Oprema se postepeno troši tokom rada. Kao rezultat, dolazi do kvarova i zastoja proizvodnih linija. To dovodi do gubitaka za kompaniju. Da bi se to izbjeglo, provodi se dijagnostika stanja opreme. Ovaj postupak vam omogućava da utvrdite da li je opremi potrebna popravka, čak i prije nego što se mašina zaustavi. Za to se koriste moderni dijagnostički alati. O njima će se dalje raspravljati.
Definicija
Tehnička dijagnostika je postupak koji ima za cilj smanjenje troškova preduzeća u toku njegovog osnovnog poslovanja. Ovo je sastavni dio održavanja mašina, opreme, što otkriva potrebu za ciljanim popravkama. Ova oblast znanja pokriva teorijske i praktične metode za identifikaciju stanja opreme.
Dijagnostička procedura može biti složena, planirana i periodična. Također se dijeli natri kategorije: funkcionalna, testna i ekspresna dijagnostika. Tokom periodičnih zakazanih inspekcijskih pregleda, sprovodi se niz postupaka. Prilikom stavljanja opreme u bilans preduzeća, tehnolozi pregledaju mašine, kontrolišu njihove komponente i mehanizme. Ovo minimizira iznenadna isključenja opreme. Dijagnostika vam omogućava da kontrolišete stepen starenja opreme.
Zadaci
Tokom implementacije sveobuhvatnog utvrđivanja stanja proizvodnih jedinica rješava se niz zadataka. Trenutno se utvrđuje tehničko stanje opreme. Ove informacije vam omogućavaju da donesete odluku o potrebi popravke. Ako je moguće, servisni intervali se mogu produžiti. Potrošnja rezervnih dijelova u ovom slučaju će biti manja.
Složena dijagnostika smanjuje broj rezervnih dijelova u skladištima. Ovo oslobađa novac iz opticaja. Mogu se usmjeriti na razvoj organizacije. Dobivši pouzdane, sveobuhvatne informacije o stanju jedinica, možete smanjiti trajanje samog popravka. Isključivanje opreme će biti kratko. Kvalitet usluge se također poboljšava.
U skladu sa utvrđenim standardima, pokazalo se da produžava radni vijek opreme. Povećava se sigurnost rada mašine. Pravilnom obradom primljenih informacija o stanju opreme moguće je smanjiti troškove energetskih resursa u objektu.
Varieties
U toku studije koriste se određene metode i sredstvadijagnostika. Oni vam omogućavaju da sveobuhvatno pratite promjene u radu jedinice. Dijagnostički alati se nazivaju specijalna oprema, programi koji vam omogućavaju da izvršite sveobuhvatnu kontrolu.
Kao što je već spomenuto, dijagnoza može biti tri tipa: funkcionalna, testna i ekspresna procedura. Koriste se u različite svrhe. Testno određivanje stanja opreme uključuje uticaj na predmet proučavanja empirijski. Koristeći ovu tehniku, možete odrediti kako će se oprema ponašati u određenim uvjetima.
Na osnovu primljenih informacija, moguće je izračunati koliko brzo će se jedinica ili njene pojedinačne komponente istrošiti. Da bi se to postiglo, provode se mjerenja određenih pokazatelja. Dijagnostika strojeva u testnom modu omogućava, na primjer, da se utvrdi koliko je istrošena izolacija električne jedinice. Da biste to učinili, tangenta kuta dielektričnog gubitka mjeri se kada se na namotaj motora primjenjuje naizmjenična struja.
Tokom funkcionalne dijagnostike provjerava se rad opreme tokom njenog rada ne u testu, već u normalnom režimu ili pod određenim radnim uslovima. Tako se, na primjer, stanje kotrljajućih ležajeva određuje tokom rada električne mašine. Da bi to učinili, mjeri se njihova vibracija.
Ekspresna dijagnostika se obavlja što je brže moguće. Tokom takve provjere, ograničen broj parametara se provjerava u ograničenom vremenu.
Različiti dijagnostički alati
Postoji određena klasifikacijatehnički dijagnostički alati. U skladu sa obimom primene, postoji standardna i specijalna oprema. Imaju karakteristične karakteristike.
Redovni dijagnostički alati se koriste uglavnom u toku funkcionalnog utvrđivanja stanja mašina. Takva oprema vam omogućava da procijenite trenutno stanje opreme. U ovu kategoriju sredstava spadaju svi uređaji i tehnička sredstva kontrole koji su navedeni u bilansu stanja preduzeća. Isti alati se mogu koristiti u toku tehničke dijagnostike, ako to sugeriše metodologija istraživanja.
Na primjer, redovna dijagnostička oprema za automobile omogućava vam da procijenite dinamiku kontaminacije filtera goriva. Da bi se to postiglo, mjeri se pad tlaka prije i poslije prečistača. Redovni dijagnostički sistemi mogu se dopuniti raznim uređajima. Na primjer, to mogu biti uređaji za daljinsko praćenje, alarmi, itd.
Specijalisti dijagnostičkih servisa s vremena na vrijeme koriste posebne alate kako bi utvrdili potrebu za popravkom ili kvalitetu jedinica nakon održavanja. Posebni uređaji vam također omogućavaju da odredite razlog za zaustavljanje mašine. Takva oprema po pravilu ne pripada cijelom preduzeću, već samo njegovom posebnom odjelu. Neke usluge verifikacije trećih strana mogu koristiti slične tehnologije.
Dodjela dijagnostičkih alata
Dijagnostička oprema za automobile, automobile i druge jedinice podijeljena je po namjeniu specijalizovane i univerzalne. Izbor zavisi od karakteristika čeka.
Univerzalna tehnička sredstva koriste se za utvrđivanje stanja opreme na gotovo svakom objektu. Ovaj test ne procjenjuje hardverske karakteristike. U kategoriju takvih tehničkih sredstava spadaju tehnička sredstva za procjenu temperature, pritiska, električnog otpora ili magnetnog polja. Takođe, takvi alati uključuju uređaje koji određuju spektar buke i vibracija.
Za testiranje samo određenih elemenata mehanizama potrebna su specijalizirana tehnička sredstva. Na primjer, to mogu biti uređaji za praćenje efikasnosti kotrljajućih ležajeva, zategnutosti cilindara motora.
Dijagnostika mašina pomoću specijalizovanih alata može se pretvoriti u utvrđivanje stanja opreme pomoću univerzalnih uređaja. Dizajn takve opreme može uključivati ampermetre, manometre i druge mjerne uređaje.
Svi alati koji se koriste u toku dijagnostike mogu se podijeliti na prijenosne i ugrađene. Neki mehanizmi ugrađeni su u dizajn samog uređaja, jer je testiranje njegovog rada potrebno provoditi tokom cijelog perioda njegovog rada. Prijenosna tehnička sredstva uglavnom spadaju u kategoriju univerzalnih. Koriste se za različite jedinice i mehanizme.
Osnovni dijagnostički alati
Tehnička dijagnostika se vrši različitim sredstvima. Koriste se za mjerenjeutvrđivanje stanja objekata istraživanja. Kao sredstvo za utvrđivanje stanja opreme koriste se specijalni uređaji, stalci i drugi uređaji.
Posebna grupa uključuje električne dijagnostičke alate. To, na primjer, mogu biti voltmetri, osciloskopi, ampermetri i drugi slični uređaji. Električni uređaji se koriste za mjerenje različitih procesa. Skoro svako preduzeće ima takvu opremu u svom bilansu stanja. Može se koristiti za određivanje električnih i neelektričnih indikatora. U drugom slučaju, specijalni senzori pretvaraju primljene informacije u električne signale.
Dijagnostički alati mogu raditi na različite načine. Međutim, najčešće se koriste različiti senzori (indukcijski, granični, fotoelektrični i drugi). Uz njihovu pomoć određuju se veličina zazora, zazora, frekvencija i brzina rotacijskih pokreta itd. Među alatima su i senzori otpora i toplotne otpornosti, termoparovi, piezoelektrični senzori.
Bez obzira na vrstu dijagnostičkih alata, oni moraju biti dovoljno precizni da pruže pouzdane informacije o stanju predmeta proučavanja. Takođe, takva oprema treba da bude laka za korišćenje i da zahteva minimalno vreme za merenje tokom testa.
Dijagnostičke metode
Da bi se utvrdilo stanje objekta koji se dijagnosticira, razvija se određena metodologija testiranja. Kako bi se stvorio optimalan slijed radnji za servisno osoblje,potrebno je istaknuti glavne parametre opreme. Moraju pružiti pouzdane informacije o pouzdanosti opreme. Na osnovu prikupljanja određenih podataka, programeri metoda utvrđuju glavne kriterije koji mogu biti primjenjivi na određeno mjesto.
Zajednički za skoro sve objekte istraživanja kriterijumi su tačnost, performanse, otpornost na različite štetne spoljašnje i unutrašnje uticaje. Ovo vam omogućava da utvrdite da li je oprema pouzdana, da li će moći obavljati funkcije koje su joj dodijeljene u budućnosti.
Metode korištene u studiji mogu biti veoma različite. Neki od njih uzimaju u obzir, prije svega, parametre tekućih procesa (potrošnja goriva, pritisak, snaga, produktivnost, itd.). Ostale metode su vođene dijagnostičkim parametrima indirektnog tipa. Na primjer, to može biti buka, temperatura, itd.
Tehnike koje se koriste u proizvodnji mogu procijeniti performanse opreme na različitim nivoima. Neki od njih su dizajnirani za procjenu stanja svih strojeva u cjelini, drugi - samo pojedinačnih jedinica. Postoje i metode koje imaju za cilj dobijanje informacija o radu samo pojedinačnih sistema i mehanizama tehnologije. Ovaj pristup vam omogućava da precizno odredite da li je potrebno popraviti opremu ili se može premjestiti.
Parametrijska tehnika
Tehnička dijagnostika se može izvesti različitim metodama. Neki od njih su dizajnirani zaodređene opreme, dok su druge univerzalne. Poduzeća često koriste parametarsku dijagnostičku metodu. Sastoji se od kontinuiranog ili periodičnog praćenja određenih parametara rada opreme.
Parametarska metoda se izvodi pomoću standardnih alata. Dobiveni rezultat se upoređuje s maksimalno dozvoljenim vrijednostima. Na osnovu podataka dobijenih tokom takve analize, ispostavlja se da se donosi ispravna odluka o potrebi popravke ili podešavanja. Procjena stanja rada jedinice vrši se kako u cjelini tako i za pojedine komponente.
Generalizovani indikatori koji se vrednuju u okviru predstavljene metode su potrošnja goriva, snaga itd. Pojedini indikatori se vrednuju korišćenjem određenih standardnih instrumenata istraživanja.
Tokom detekcije odstupanja provodi se niz postupaka koji pomažu u utvrđivanju uzroka kvara. Ako se, na primjer, poveća snaga motora, može biti nekoliko razloga. Na primjer, primećuje se obraštanje karoserije, oštećene su određene komponente mehanizma, neki dijelovi motora su neusklađeni, itd.
Parametarska metoda ne može biti glavna u dijagnostici. Uvijek se koristi u kombinaciji s drugim pristupima. Dijagnostički rezultati u ovom slučaju zahtijevaju pojašnjenje.
Instrumentalna tehnika
Postoje mnoge metode tehničke dijagnostike. Primjenjuju se pod određenim okolnostima. Jedan od popularnih pristupa je instrumentalna metoda. Tokom njegove implementacije,specijalnih uređaja. Oni mjere vrijednosti određenih parametara mašine.
Često se takve metode koriste za jedinice čiji je rad obustavljen. Tokom instrumentalne provjere, endoskopi se koriste za pregled unutrašnjeg prostora jedinice. Ovo vam omogućava da otkrijete naslage, oštećenja unutrašnjih dijelova.
Vibroakustična tehnika
Tehničko stanje nekih mehanizama može se procijeniti pomoću vibroakustičke tehnike. U ovom slučaju ispada da se procjenjuju nisko- i visokofrekventne vibracije opreme, njenih pojedinačnih elemenata. Za to se koriste različita sredstva. To mogu biti seizmički instrumenti, torziografi, mjerači buke, vibrografi, itd. Svaki od ovih instrumenata se koristi za procjenu stanja određene jedinice.
Razmatrajući postojeće metode i dijagnostičke alate, možete razumjeti karakteristike rada za procjenu stanja opreme. Od ispravnosti takvog postupka zavisi nesmetan, produktivan rad opreme.
