Među materijalima za prezentabilan dekor, šperploča je najpopularnija zbog svojih performansi. Osim toga, lako se obrađuje. Proizvodi od iverice izrađeni pomoću alatnih mašina postaju sve popularniji. Takvi proizvodi imaju trodimenzionalne uzorke i najfiniju obradu. Praktični umovi majstora se pitaju: da li je moguće napraviti lasersku mašinu vlastitim rukama ili trebate potrošiti novac na gotovu? Prvo morate razumjeti sve zamršenosti mašinskog rezanja šperploče.
Šta je mašina za lasersko sečenje oblika?
Tehnologija laserskog graviranja omogućava vam da prenesete crteže u volumenu na list šperploče. Ova metoda je inovativna, ali je već stekla popularnost među stolarima i domaćim majstorima.
Udar snopa se zasniva na mikrodestrukciji drveta, slično uintenzitet zavarivanja. Kada je izloženo visokoj temperaturi, kontaktna površina je podložna izgaranju.
Instalacija, koja je ključni dio uređaja, ostvaruje efekat snopa lasera. Za obradu se koriste ugljovodonični laseri, stoga je nemoguće sastaviti mašinu za lasersko sečenje bez ovog dela.
Prednosti korištenja laserskog tretmana
Interes za sastavljanje laserske mašine za rezanje šperploče vlastitim rukama je zbog visoke cijene fabričkih modela. Takvi uređaji pružaju dodatne mogućnosti u manipulaciji proizvodima koji nisu dostupni pod mehaničkim djelovanjem. Uređaji bazirani na laserskom izlaganju koriste se kako u industrijskim razmjerima, tako i kod kućnih majstora, kao i kod malih poduzetnika.
Odlika laserskog rezanja je širina šava, koja samo malo može premašiti debljinu laserskog snopa uređaja. Ovo vam omogućava da primenite tačan crtež, što je moguće bliže datom rasporedu. Samostalna laserska mašina nije inferiorna u pogledu kvaliteta reza u odnosu na industrijske kolege i odlikuje se istim tehnološkim procesima unutar uređaja.
Među karakteristikama tehnologije laserskog rezanja su sljedeće:
- Oblast interakcije sa snopom neizbežno postaje tamnija.
- Upotrebom ove metode izbjegava se mehanička deformacija, jer nema potrebe za primjenom klasičnih sila.
- Prilikom odabira izvora drvaza rad treba dati prednost rasama sa najmanjim sadržajem smole.
- Laserska obrada proizvodi malu količinu čipova.
- Obavljajući velike količine posla kroz mašinsku obradu, treba voditi računa o ventilacionom sistemu.
- Ujednačenost reza dobijenog tokom procesa rezanja zavisi od podešene temperature i brzine laserskog zraka.
- Rad lasera kontroliše numerička kontrola (CNC), što vam omogućava da u potpunosti automatizujete proces obrade.
Princip rada
Pre nego što sastavite CNC lasersku mašinu sopstvenim rukama, trebalo bi da razumete glavne elemente uređaja i mehanizam njihovog rada.
Tipična postavka lasera sa ugljičnim dioksidom ima cijev ispunjenu molekulima plina kao glavni element. Električna struja primijenjena na plin katalizatora dovodi molekule u stanje povećane vibracije, čime se pojačava svjetlosni snop koji prolazi kroz cijev. Optički elementi unutar laserske mašine pojačavaju svjetlosni tok i daju ga kao višestruke refleksije.
Za autonomni rad mašine, potreban je automatizovani mehanizam koji pokreće laserski uređaj. Zove se uređaj za pozicioniranje, njegov rad koordinira softver. Kada se na određenoj tački materijala formira rupa, laserski nosač se mora pomeriti na drugu tačku kako se struktura drveta ne bi uništila.
Sequence curlyrezanje
Rezanje u obliku ploča od šperploče uključuje glavne korake:
- Pre svega, kreira se crtež. Ovo se radi ili ručno primjenom na materijal, ili se postavlja elektronski.
- Dalje se bira režim rezanja čija je glavna karakteristika snaga zračenja. Intenzitet gorenja, pak, direktno zavisi od debljine površine.
- Crtanje uzorka na materijalu zadatom brzinom. U pravilu, velika brzina graviranja je praćena velikim zatamnjivanjem rubova reza.
Da li je moguće napraviti lasersku mašinu vlastitim rukama? Da, to je pravi izazov.
Da biste sastavili lasersku CNC mašinu vlastitim rukama, morate obratiti pažnju na klizanje vodilica; diskovi su predstavljeni u velikom broju u prodavnicama odgovarajućeg profila.
Dakle, ako koristite glavne komponente slične onima u fabričkim postavkama, i primijenite princip ekvivalentne zamjene dijelova, sasvim je moguće napraviti lasersku mašinu za šperploču vlastitim rukama, što potvrđuje iskustvo snalažljivih majstora.
Komponente koje će vam trebati
Prije sastavljanja laserske mašine vlastitim rukama, morate voditi računa o sljedećim važnim komponentama, čiji tandem će vam omogućiti da dobijete visokokvalitetan rad od mašine za lasersko graviranje koju sami sastavite:
- Laserski pretvarač uređaj. Laserski pištolj se mora kupiti jer je radno intenzivan i nije vrijedan truda.
- Također, instalacija mora sadržavati specijalkolica, o glatkoći kretanja koje će zavisiti rezultat mašine. Vodilice se mogu napraviti od improviziranih sredstava, ali moraju obuhvatiti cijelu površinu površine koja se tretira. Dakle, trebat će vam motori koji će se morati spojiti na elektronsku ploču, releje, zupčaste remenje i ležajeve.
- Elektronsko napajanje laserskog uređaja, koji je takođe odgovoran za izvršavanje komandi koje se prenose sa kontrolne tačke na laser.
- Potreban softver za unos podataka i potreban obrazac ili obrazac.
- Takođe je potrebno obezbediti odliv štetnih produkata koji nastaju tokom procesa sagorevanja. Za ovo, uspostavljeni lokalni ventilacioni sistem će biti optimalan.
Pridruženi materijali za izradu laserske mašine vlastitim rukama
Za montažu će biti potrebne daske, vezice, pričvršćivači, odvijač, alati za sečenje metala i drveta, brušenje, kao i maziva i rashladne tečnosti.
Za elektronsko upravljanje najčešće se koristi Arduino R3 mikrokontroler, takođe će vam trebati ploča sa displejom i kompjuter za upravljanje komandama.
Sekvenca montaže mašine
Ručno sastavljena domaća CNC laserska mašina daje ponos majstoru, a takođe vam omogućava da temeljno razumete proces filigranske obrade drvenih materijala.
Glavne faze konfiguracije instalacije mogu se predstaviti kao uzastopni koraci:
- Priprema materijala.
- Prikupljanje kontrolnih komponenti.
- Mehanički paket.
- Podesite parametre rezanja.
- Pokreni rad mašine.
Priprema potrebnog materijala i opreme
Potrebni dijelovi moraju biti pripremljeni, moraju biti dostupni u bilo koje vrijeme. To će vam omogućiti da se okupljate odmjerenim i dobro koordiniranim tempom. Da biste napravili lasersku mašinu vlastitim rukama, crteži se mogu koristiti gotovi, ili to možete učiniti sami.
Sastavljanje električnog kola
Upravljački sistem se oslanja na rad ploče, koja se može kupiti gotova ili sklopiti na bazi mikrokola. Među najjednostavnijim za kućnu upotrebu izdvaja se Arduino čip. Fotografija ispod prikazuje dijagram montaže elektronske ploče za lasersku CNC mašinu uradi sam.
Puni set
Dizajn šatlova za budući uređaj se sklapa pomoću šipki koje su umetnute u njihove strane, koje su odgovorne za koordinatne ose u dvodimenzionalnoj projekciji. Vodilice se prvo moraju izbrusiti brusnim papirom ili brusilicom. Zatim ih je potrebno tretirati pripremljenim lubrikantom za lakše kretanje.
U pokretnom mehanizmu, prije svega, montirani su mehanizmi koji osiguravaju kretanje, zatim - kuglični ležajevi. Posljednji korak je ugradnja pojaseva. Sastavljanje mašine za lasersko graviranje vlastitim rukama, pogodno je za korištenjemetalna osnova, duplo veća od pogonskih mehanizama. Pričvršćivači mogu biti samorezni vijci koji se ubacuju u unaprijed pripremljene rupe. Metalni nosač je montiran na sredini mašine, a sistem ležajeva postavljen je duž zakrivljenih ivica metalne osnove. Na formirani pokretni sistem stavlja se pojas sa zupcima i pričvršćuje se samoreznim vijkom na drvenu podlogu.
Automatizacija i kontrola
Važna tačka u radu ručno sklopljene jedinice je sinhroni rad vodećih motora, koji se postiže povezivanjem upravljanja, koje se vrši preko ploče, koja je ista za oba mehanizma.
Programi potrebni za pokretanje domaće mašine dostupni su na webu. Potrebni uslužni programi moraju se preuzeti na računar koji se koristi za upravljanje. Među najpopularnijim za rad sa laserskim rezanjem: Inkscape, Arduno IDE, Universal Gcode Sender (verzija 1.0.7).
Naznačeni programi se instaliraju prema standardnom šablonu, nakon čega možete pristupiti postavljanju parametara konture budućeg crteža.
Da kontrolišete parametre rezanja i graviranja kao što su snaga (tj. temperatura sagorevanja) i brzina lasera, moraćete da podesite Arduno IDE ploču. Prije svega, trebate preuzeti GRBL kod, koji se može odabrati sa liste koju nudi program. Tada možete početi prilagođavati parametre rezanja.
Postavljanje uzorka za lasersko sečenje
Za postavljanje željenog uzorka ili slike možete koristitidigitalizirani crtež slobodnom rukom ili kreirajte crtež u grafičkom programu. Kod ažurnih uzoraka, važno je osigurati da su svi elementi povezani i da glavna struktura ostane netaknuta.
Brzina i stepen zagrijavanja laserske glave mogu se odrediti uz malo vježbe. Važnu ulogu igra debljina i priroda materijala koji se koristi za obradu. Tanke ploče od drveta zahtijevaju nježniju i sporiju akciju.
Prilikom postavljanja slike treba uzeti u obzir zahtjeve programa koji za rad koristi vektorski format. Parametre crtanja možete promijeniti u grafičkim uređivačima Adobe Illustrator i Inkscape.
Također treba napomenuti da ako na slici ima popunjenih područja, kontura ovih dijelova neće biti popunjena.
Postavljanje i rezanje
Prilikom postavljanja parametara rezanja, potrebno je provjeriti da li vrijednosti koordinata X i Y osi u programu odgovaraju vrijednostima vektorske slike. Zatim, treba da podesite brzinu mašine i usmerite lasersku glavu pod uglom koji je potreban za dobijanje potrebne zapremine šare na drvetu.
Posljednja stvar koju trebate učiniti je početi rezati i uživati u svojoj DIY laserskoj mašini.
Sigurnost za rezanje i graviranje
Prilikom rada sa mašinom za lasersko sečenje morate se pridržavati sigurnosnih propisa. Kritična tačka je potencijalna opasnost koju predstavlja radni laser. Kontaktlaserski snop sa kožom izaziva opekotine čak i pri kratkom izlaganju. Osim toga, trebali biste zaštititi svoje oči kada radite sa ovom vrstom uređaja, jer izlaganje zračenju na mrežnjači može uzrokovati trajno sljepilo.
U današnje vrijeme svaka ideja inventivnog drvoprerađivača može se realizovati uz pomoć modernih tehnologija obrade, zahvaljujući kojima je moguće dobiti umjetnička djela od grubog materijala. Ako postoji želja da uštedite novac na opremi, malo truda omogućit će vam da sastavite lasersku mašinu vlastitim rukama, a ona će dugo služiti svom vlasniku, oduševljavajući ažurnim i visokokvalitetnim proizvodima od drveta.
Uvođenje tehnologije laserskog rezanja u vlastitu radionicu omogućava nam ne samo da proizvodimo proizvode za vlastitu upotrebu, već i da ih koristimo kao sredstvo za zaradu.
