Tehnologija izlivanja betona

Sadržaj:

Tehnologija izlivanja betona
Tehnologija izlivanja betona

Video: Tehnologija izlivanja betona

Video: Tehnologija izlivanja betona
Video: Шары, которые экономят бетон 2024, Maj
Anonim

Stonehenge u Engleskoj, peruanska citadela u Machu Picchuu, piramide faraona u Egiptu - sva ova velika djela antičke arhitekture služe kao dokaz da je prirodni kamen jedan od najstarijih i istovremeno izdržljivih građevinskih materijala u ljudskoj istoriji. Ali vrlo je teško raditi s njim, teško ga je transportirati i izuzetno dugo za obradu i instalaciju.

Stonehenge, Machu Picchu, Piamides, kapela u Južnoj Africi
Stonehenge, Machu Picchu, Piamides, kapela u Južnoj Africi

Kako bi bilo dobro imati sličan materijal u obliku tijesta, dajući mu proizvoljan oblik, koji bi nakon stvrdnjavanja dobio svojstva kamena. Takav neverovatan "tečni kamen" postoji, a mi ga zovemo beton. To je kompozitni materijal koji uključuje tri glavna elementa.

Tri jednostavna sastojka za savršeni građevinski materijal

  • Cement (uobičajeni naziv za silikate i kalcijumove aluminate) - zauzima 10-15% ukupne zapremine rastvora.
  • Voda - 15-20%.
  • Mješavina krupnog zrnai fini agregati (pijesak, šljunak, veliki komadi zdrobljenog kamena, reciklirano staklo, itd.) - obično 60-75%.
  • gotov beton
    gotov beton

Kada govorimo o betonu kao kompozitnom materijalu, morate shvatiti da njegovi sastojci, za razliku od konačnog proizvoda, dobijaju visoku čvrstoću i izdržljivost ne samo kao rezultat sušenja m altera, već i zbog hemijske reakcije. Kada se doda voda, kristali hidrata cementa počinju rasti, formirajući kristalnu rešetku i čvrsto držeći pijesak i šljunak zajedno. Zbog toga se beton nakon izlivanja mora vlažiti nekoliko dana, a postizanje dobrog rezultata moguće je samo ako se poštuje niz tehnoloških zahtjeva.

Dvije faze "odrastanja" betona

Zbog činjenice da se ovaj građevinski materijal "rađa" u tekućem stanju, kalupima za izlivanje betona može se dati gotovo svaka željena konfiguracija, nakon čega, kao rezultat hidratacije, dolazi do vezivanja, a potom i stvrdnjavanja betona. pozornica.

  • Podešavanje je možda najvažniji i prilično kratkotrajan proces, koji počinje oko dva sata nakon što se otopina stvrdne i završava sat nakon toga (na 20ºC). Ovaj period veoma zavisi od temperature izlivanja betona i, na primer, na 0ºC može potrajati i do 20 sati, dok se po toplom vremenu vreme vezivanja, naprotiv, značajno smanjuje.
  • Stvrdnjavanje je nelinearan proces koji se najdinamičnije odvija u prvoj fazi, kada beton, otprilike unutarmjeseci, dobija najveći dio svoje snage, dok do konačnog stvrdnjavanja dolazi tek nakon nekoliko godina.

Svi imaju nedostatke, ali gvozdena šipka iznutra će riješiti sve probleme

Odmah je vrijedno shvatiti da je bolje sipati beton pripremljen industrijskom metodom, kupujući ga od provjerenog proizvođača koji jamči njegovu usklađenost s deklariranim brendom. Ovo je jedini način da se dobije materijal koji ispunjava zahtjeve koje je unaprijed odredio kupac, a koji se odražavaju u pasošu betona (gustina, frakcija punila, otpornost na mraz, vodootpornost, pokretljivost mješavine).

Jedna od glavnih karakteristika koje su odredile široku upotrebu betona je njegova sposobnost da izdrži značajna fizička tlačna opterećenja. Gustoća je odgovorna za ovaj pokazatelj, koji je određen omjerom mase materijala i zauzete zapremine. U teškim razredima m altera s punilom od prirodnog kamena različitih frakcija (lomljeni kamen, šljunak ili šljunak), težina jedne kocke betona za izlivanje je od 1,8 do 2,5 tona. Materijali ove vrste koriste se u izgradnji objekata koji doživljavaju značajna opterećenja (nosači, stropovi, temelji itd.). Za laki beton koji se koristi za izgradnju i izolaciju zidova, podova i laganih stropova, perlit, ekspandirana glina i sve vrste pjenastih polimera služe kao punila. Gustina takvog rastvora varira od 0,6 do 1,8 t/m3.

Nažalost, veliki nedostatak betona je što kada se rastegne, izdržava oko 10 puta manja opterećenja nego kadakompresije, i lako se uništava čak i pri blagom savijanju. Ovaj problem se rješava nalivanjem betona oko uvrnutih čeličnih šipki (armature) međusobno pričvršćenih u obliku rešetke.

Armirano betonska konstrukcija
Armirano betonska konstrukcija

Nakon stvrdnjavanja dobija se novi kompozitni materijal - armirani beton, u kojem beton daje čvrstoću na pritisak, dok čelik odolijeva savijanju i istezanju. Drugi materijali se ponekad koriste za ojačanje, uključujući razne vrste plastike, ali čelik će se na toploti i hladnoći savijati približno istom brzinom kao i beton, što znači da se materijal neće srušiti iznutra.

Osnove dugovečnosti armiranog betona

Jasno je da zbog niza objektivnih razloga nije svrsishodno niti moguće naručiti rješenje od profesionalnih dobavljača. Štaviše, poštujući tehničke uslove, čak i izlivanje betona vlastitim rukama, možete dobiti dobar rezultat.

Temelj kuće je njen temelj i garancija nesmetanog funkcionisanja svega za šta je dizajnirana. Postoji veliki izbor načina za polaganje: od bloka i gomile - do stvaranja trake monolitno ojačanog pojasa. Međutim, uz svo bogatstvo izbora, u svim ovim slučajevima to će biti beton, odnosno armirani beton. U slučaju individualnog razvoja, najčešća je posljednja od navedenih opcija. Istovremeno, temelj se izlijeva betonom u kontinuiranom sloju oko cijelog perimetra buduće zgrade, na vrhu armatureokvir.

Svi radovi na izgradnji temelja mogu se podijeliti u tri faze.

  1. Pripremni - planiranje lokacije, ugradnja armature i ugradnja oplate.
  2. Izlivanje betona - miješanje, izlivanje, polaganje m altera i održavanje betona.
  3. Završno - demontaža oplate, vizuelni pregled i otklanjanje manjih nedostataka.

Fondacija: tražim odgovore na mnoga pitanja

Ukupne dimenzije temelja, pored njegovog očiglednog parametra - dužine, zavise od mnogih početnih uslova: nosivosti (vrsta materijala zida, spratnost, prisustvo podruma), tipa tla, terena, nivo podzemne vode, dubina smrzavanja tla, visina snježnog pokrivača i drugo.

Priprema temelja za izlivanje
Priprema temelja za izlivanje

Ako govorimo o minimalnim dimenzijama, tada bi dubina temelja trebala biti najmanje pola metra, uklanjanje iznad tla treba biti od 30 cm, a širina najmanje jedan i pol puta veličina zida zida.

Oplata: priča o tome kako forma određuje sadržaj

Oplata se sastoji od štitnog dijela i graničnika. Prilikom formiranja mora se uzeti u obzir da je beton u prvoj fazi fluidna otopina koja ispunjava sav slobodan prostor. Stoga, za postizanje dobrog rezultata, površina štita treba da bude što je moguće ravnomjernija, da ne sadrži pukotine i razlike u visini, a da bi se održala idealna vertikala, preporučuje se korištenje građevinskog nivoa ili odvoda. Kod kuće se oplatne ploče izrađuju od borovih dasaka poprečnog presjeka 20-25 mm, šivenihmeđusobno sa daskom od istog materijala, kao i šperploča, iverica ili metalni lim.

Oplata za trakaste temelje
Oplata za trakaste temelje

Pri tome je izuzetno važno ne zaboraviti još jedno svojstvo betonskog m altera, odnosno njegovu visoku specifičnu težinu, jer debljina panelnih elemenata oplate i graničnika (obično drvenog) treba da kompenzuju za pritisak betonske mase. Osim toga, preporučljivo je podmazati radnu površinu štitova mašću ili pokriti polietilenskom čahurom, što će osigurati savršenu glatkoću temelja, spriječiti da m alter teče u pukotine oplate i pojednostaviti njegovu naknadnu demontažu.

Ojačanje temelja
Ojačanje temelja

Okvir armature treba da garantuje neraskidivo vezivanje po celoj površini budućeg temelja, po pravilu na jedan kubni metar betona, u zavisnosti od prečnika, otpada 70 do 120 kg armaturnih šipki.

Tajna pravljenja betonskog napitka

U sljedećoj fazi počinje sama priprema mješavine za betoniranje. Budući da je riječ o privatnoj gradnji, kao mjernu jedinicu koristit ćemo klasične kante od deset litara. Marka betona ovisi o omjeru njegovih sastavnih materijala, a za temelj se najčešće koristi M300. Takvo rješenje odgovara sljedećim proporcijama: za 1 kantu portland cementa 400, postoje 2 kante pijeska i 4 - drobljenog kamena. Količina vode u velikoj mjeri ovisi o sadržaju vlage u pijesku i izračunava se eksperimentalno tokom prve serije. Zatim se svi sastojci temeljito izmiješaju u velikoj posudi ili mikseru za beton. Gotovi m alter treba da ima ujednačenu viskoznu konzistenciju, da ne teče kroz spojeve oplate, a da istovremeno dobro ispuni sve praznine.

Narudžba betona

Betonsku smjesu je potrebno polagati u horizontalnim ravnomjernim slojevima, visine oko 20 cm, rasporedeći m alter po cijeloj širini oplate i izbjegavajući praznine. Ovo je vrlo dugotrajan i dinamičan proces, jer da bi se postigla idealna čvrstoća temelja, sljedeći sloj betona se mora nanijeti prije nego što se prethodna serija stvrdne. Istovremeno, prilikom izlivanja (u nedostatku dubokog vibratora), m alter se mora stalno miješati i bušiti željeznom šipkom ili otpadom kako bi se popunile sve praznine i odzračilo beton kako bi se dobila ujednačena čvrstoća temelja.

Zdravo "djetinjstvo" betona određuje njegov dug život

Odmah po završetku izlivanja počinje faza njege betonske mješavine koja u zavisnosti od vremenskih uslova traje od tri do pet dana. Prije svega, to se odnosi na periodično (svaka 2-4 sata) vlaženje betonske površine. Što je temperatura viša, to je potrebno češće raditi, ali ako se radovi izvode u hladnoj sezoni i temperatura se kreće od 0 do + 5ºC, tada se zalijevanje uopće ne vrši, štiteći svježi beton od direktne sunčeve svjetlosti i promjene temperature navlaženim pijeskom ili piljevinom. Također je potrebno prva dva-tri dana spriječiti hodanje po poplavljenoj površini i zaštititi je od drugih mehaničkih oštećenja. Čvrstoća betona najbrže raste u prvim danima, a nakon tjedan i po danaje oko 70% deklariranih pokazatelja brenda (28 dana).

Sada možete pažljivo ukloniti oplatu i procijeniti rezultat. Ako se pronađu školjke i iverice u uglovima, površina temelja se istrlja rastvorom na bazi peska i cementa, a višak opuštenosti se uklanja lopaticom.

Beton, kao i uvijek, na vrhu

Sve prednosti betona našle su svoju primenu u izgradnji podova. To je prvenstveno čvrstoća, ujednačenost, otpornost na vlagu i izdržljivost, a relativno visoka toplotna provodljivost, u kombinaciji sa aktivnom upotrebom sistema podnog grijanja danas, postepeno je prešla sa nedostataka na jedan od prioriteta za korištenje ove vrste materijala.

Polaganje betonske košuljice
Polaganje betonske košuljice

U isto vrijeme, tehnologija izlivanja betona u pod je još jednostavnija od trakastog temelja opisanog gore. Ključna stvar ovdje je visokokvalitetna priprema površine koju treba premazati, što podrazumijeva postojanje čvrste podloge, stvaranje hidro-barijere i toplinske izolacije za budući pod. Zapravo, ulogu oplate u ovom slučaju igraju sama platforma i zidovi prostorije, a sa standardnom debljinom premaza od 6 do 8 cm, cijeli proces neće trajati mnogo vremena. Osim toga, za takve radove često se koriste lagani betoni ili fino zrnasta punila niže kvalitete u odnosu na one koji se koriste u temeljima. Zidana žičana mreža se koristi kao armatura, a glavna poteškoća je u idealnom postavljanju vodećih svjetionika, koji mogu poslužiti kao ukrasi obične cijevi. Zbog značajnihveličine izložene površine, posebnu pažnju treba obratiti na njegu betonske košuljice nakon njenog polaganja, koja je slična mjerama iznad.

Uz striktno poštovanje prilično jednostavnih uslova tehnološkog procesa, betonske konstrukcije mogu obavljati funkcije koje su im dodijeljene dugi niz godina, oduševljavajući svojom pouzdanošću ne samo vas, već i vaše unuke.

Preporučuje se: