Profesionalni zavarivači smatraju da je argonsko zavarivanje najefikasniji i najpouzdaniji način spajanja različitih metalnih proizvoda. Ova vrsta spajanja delova popularna je ne samo u industrijskim preduzećima, već iu kućnim radionicama, jer omogućava zavarivanje metala različitih mehaničkih i fizičkih svojstava.
Argon-lučna veza je taljenje metala pomoću volframovih elektroda. Stoga, prije nego što počnete sa zavarivanjem, morate pažljivo pročitati vrste i oznake volframovih elektroda za zavarivanje.
Karakteristike
Strukturno, volframove elektrode se izrađuju u obliku tankih metalnih šipki od presovanih čestica ovog metala. Upotreba malih presovanih čestica, prethodno podvrgnutih visokotemperaturnom tretmanu, umjesto komada čvrstog metala, zasniva se na visokoj vatrostalnosti ovog materijala.
Takvi štapovi po izgledu se gotovo ne razlikuju od livenog metala. Da biste stabilizirali luk, smanjite stvaranje plina, smanjitekiselosti metala, na volframove elektrode se nanosi poseban premaz za elektrolučno zavarivanje argonom, koji takođe poboljšava legiranje metala.
Naravno, upotreba argon-lučnog zavarivanja za kućnu upotrebu smatra se skupom tehnologijom, ali industrijska preduzeća je široko koriste za rad sa složenim metalnim konstrukcijama od različitih materijala. Zbog odsustva viška naslaga sa premaza, zavarivanje volframovom elektrodom u okruženju zaštitnog gasa smatra se kvalitetnijim od ostalih vrsta zavarivanja.
Sastav elektrode
Većina volframovih šipki se sastoji od 97% čistog metala, kao i raznih aditiva koji efikasno aktiviraju proces zavarivanja. Količina aditiva može biti od 1,5% do 3%.
Glavni aditivi su:
- cirkonijum oksid;
- cerijum oksid;
- lantanov oksid;
- torijum oksid;
- itrijum oksid.
Usled ovog sastava, volframove elektrode za zavarivanje argonom karakteriše visoka refraktornost (oko 3000℃) i visoka tačka ključanja (skoro 5800℃). Ova svojstva podrazumijevaju vrlo nisku potrošnju materijala tokom procesa zavarivanja. Samo stoti dio materijala se troši po metru zavarenog šava. Glavna stvar je da površina elektroda ne sadrži nikakve tragove kontaminacije i stranih inkluzija, kao ni tehnološka maziva, školjke i pukotine. Prilikom kupovine, površina štapova se vizualno pregleda.
Označavanje proizvoda od volframa
Odaberite trake poodredište je jednako moguće u bilo kojoj zemlji svijeta, budući da je označavanje volframovih elektroda određeno u skladu sa međunarodnim standardima. A to znači da upravo natpis na tijelu i boja vrha odražavaju hemijski sastav i vrstu odabranog proizvoda.
Prvo slovo W označava da je ovo volframova elektroda. Karakteristike proizvoda u čistom obliku nisu jako visoke, pa se dodaju legirajuće komponente da bi se poboljšale.
Slovna oznaka legiranja dodatnih komponenti je naznačena na sljedeći način:
- WP - označava da je štap napravljen od čistog volframa;
- C – dodana komponenta cerijevog oksida;
- Y - štap sadrži itrijum dioksid;
- T – elektroda sadrži torijum dioksid;
- L – lantan oksid je prisutan u šipki;
- Z - označava prisustvo cirkonijum oksida.
Nakon slova, nalaze se digitalni natpisi. Prvi označava postotak legirajućih aditiva. Druga grupa brojeva označava dužinu šipke u milimetrima. Najčešća dužina je 175 mm, ali proizvođači proizvode i elektrode dužine 50, 75 i 100 mm.
Označavanje elektroda po boji
Odabir određene marke volframove elektrode prema boji je prilično jednostavan. Abecedni i digitalni natpisi ukazuju na prisustvo nečistoća i hemijski sastav elektroda, što je lako utvrditi čitanjem oznaka na metalu.
Da biste dobili kvalitetnu i pouzdanu vezu različitih metala, potrebno je pravilno odabrati ne samo način zavarivanja, već idirektno na volframovu elektrodu. Stoga je među ovom raznolikošću vrsta potrošnog materijala za zavarivanje lako navigirati po boji vrha.
Zelena boja (WP)
Ovi modeli elektroda imaju najveći sadržaj čistog volframa, udio nečistoća ovdje je samo 0,5%. Takve elektrode se koriste za zavarivanje aluminijuma, kao i čistog magnezijuma i njegovih legura. Najbolji rezultat spoja se postiže kada je spoj zaštićen argonom ili helijumom.
Visoka stabilnost luka se postiže korišćenjem struje promenljive frekvencije, poželjno korišćenjem visokofrekventnog oscilatora sa sinusoidnom strujom. Karakteristika ovakvih elektroda je sferni oblik vrha, zbog činjenice da je njeno termičko opterećenje ograničeno.
Crvena (WT20)
Ovi modeli elektroda sadrže torijum oksid, koji pripada niskoradioaktivnim elementima, i u velikoj meri utiče ne samo na životnu sredinu, već i na dobrobit čoveka. Privremena upotreba ovih elektroda ne predstavlja veliki rizik po zdravlje, ali trajna, dugotrajna upotreba može štetiti zdravlju zavarivača. Glavni sigurnosni zahtjev pri zavarivanju elektrodom sa torijom je dobra ventilacija prostorije i upotreba pouzdane zaštitne opreme.
Volframove elektrode koje sadrže torij smatraju se univerzalnim proizvodima, jer odlično rade kaona AC i DC. Ali kod zavarivanja jednosmjernom strujom, daleko premašuje pokazatelje kvaliteta štapova bez aditiva, što dovodi do njegove široke primjene.
Odlična pouzdanost spoja postiže se zavarivanjem nikla, bakra, titana, silicijum bronze, molibdena i tantala.
Bijela (WZ8)
Ove elektrode sadrže cirkonijum oksid kao aditiv, ne više od 0,8%. Takve šipke mogu izdržati veće strujno opterećenje od drugih marki volframovih elektroda. Poželjno je raditi s njima na naizmjeničnu struju.
Ovakve šipke imaju povećanu stabilnost luka zavarivanja. Kada ih koristite, zavareni bazen apsolutno nije kontaminiran, što doprinosi stvaranju visokokvalitetnog šava bez raznih nedostataka. Imaju visokokvalitetne karakteristike pri spajanju delova od magnezijuma, nikla, aluminijuma, bronze, kao i njihovih legura.
Siva (WC20)
Ove elektrode sadrže oko 2% cerij oksida, koji je vrlo čest neradioaktivni metal retkih zemalja. Njegovo glavno svojstvo je pozitivan efekat na emisiju šipke za zavarivanje, zbog čega je početno puštanje u rad pojednostavljeno i ograničenje radne struje je prošireno.
Profesionalni zavarivači smatraju da su sive elektrode potpuno univerzalne, jer rade na struji bilo kojeg polariteta, dok vam omogućavaju da povežete gotovo sve metalne legure.
Kada radi na minimalnim strujama, obezbeđujeizvrsna stabilnost luka za zavarivanje, koja vam omogućuje spajanje tankih čeličnih limova, kao i dijelova cijevi, gotovo bilo kojeg promjera. Ali rad takvih elektroda pri velikoj struji je nepoželjan, jer se cerij oksid može koncentrirati na vrućem kraju štapa.
Tamnoplava (WY20)
Zavarivanje složenih i kritičnih konstrukcija od legura bakra, titanijuma, niskougljičnih čelika najčešće se vrši elektrodama sa legirajućim dodatkom itrijum dioksida (oko 2%). Zahvaljujući dodatnom aditivu, ove šipke se odlikuju velikom otpornošću na katodnu tačku, tako da je luk stabilan pri svim vrijednostima struje.
Profesionalni zavarivači smatraju WY20 najizdržljivijom nepotrošnom volfram elektrodom.
Plava i zlatna (WL20 & WL15)
Ove elektrode sadrže lantan oksid kao aditiv. WL20 sadrži oko 2% lantana i obojen je plavo, dok WL15 sadrži oko 1,5% aditiva i označen je zlatom.
Ove marke šipki se smatraju najtrajnijim, jer imaju nizak nivo kontaminacije zavarenog bazena. Zbog ovog kvaliteta, oštrenje ove vrste volfram elektroda traje veoma dugo.
Visoki potencijal lantana ima jednostavno paljenje luka i nisku sklonost izgaranju metala. Uz pomoć ovakvih proizvoda vrši se spajanje bronze, bakra, aluminijuma, kao i visokolegiranih čelika.
Karakteristike oštrenjaelektrode
Za razliku od potrošnih elektroda, koje su spremne za upotrebu u bilo kom trenutku, elektrode od volframa koje se ne mogu trošiti moraju se naoštriti. Oblik vrha ovog proizvoda određuje pritisak luka na površinu metala koji se zavaruju, kao i efikasnu distribuciju energije.
Pravila za oštrenje šipki zavise od marke elektrode, kao i od uslova upotrebe argon-lučnog zavarivanja.
Oblik oštrenja raznih marki štapova radi se na sljedeći način:
- WT elektrode formiraju blago izbočenje;
- vrh WP i WL elektroda je napravljen u obliku kugle (kuglice);
- šipovi WY, WC i WZ su napravljeni u obliku konusa.
Dužina oštrenja se izračunava množenjem prečnika šipke brojem 2,5. Dakle, ako je prečnik elektrode 3 mm, potrebno je da je naoštrite na dužinu od 7,5 mm. Proces oštrenja se može izvesti pomoću brusilice ili brusilice. Ali najbolje je stegnuti šipku u steznu glavu električne bušilice i naoštriti pri malim brzinama.
Takođe je od velike važnosti i ugao oštrenja. Ovaj parametar zavisi od primijenjene struje zavarivanja:
- prilikom rada na velikim strujama, ugao oštrenja je 60-120 stepeni;
- pri prosječnim trenutnim vrijednostima, ugao je 20-30 stepeni;
- pri minimalnim strujama - 10-20 stepeni.
Odgovarajući ugao oštrenja utiče na stabilnost luka tokom procesa zavarivanja.
Greške napravljene tokom ove operacije mogu dovesti do sljedećih negativnih pojava:
- neravni oblik može odstupiti zavareni luk od traženog smjera;
- kršenje širine oštrenja dovodi do nedovoljnog zagrijavanja šava;
- Nestabilnost gorenja luka nastaje zbog dubokih ogrebotina i žljebova na vrhu;
- Mala dubina prodiranja i veliko trošenje štapa izazivaju preoštre ili tupe uglove oštrenja.
Ako se pojavi barem jedan sličan simptom, hitno je prekinuti proces zavarivanja i ispraviti nedostatak oštrenja.
Ne zaboravite da pravi izbor volframovih elektroda uvelike povećava produktivnost rada i poboljšava kvalitetu spajanja metalnih konstrukcija. Strogo se pridržavajte sigurnosnih pravila prilikom izvođenja radova zavarivanja, jer od toga ovisi zdravlje zavarivača.
