Kako neuglednoj, dosadnoj i hrapavoj površini dati zrcalno sjajnu prezentaciju? Ispoliraj ga. Najtanji slojevi istrošenog i deformisanog materijala uklanjaju se posebnim tretmanom, koji može biti mehanički, hemijski ili fizički (ionsko zračenje). Izvan laboratorija i radionica, obično se koristi najpovoljnije mehaničko poliranje diskovima za poliranje.
Poliranje brusilicom
Bulgarian je univerzalni alat za mljevenje. Omogućava korištenje raznih dodataka ne samo za brušenje (čišćenje neravnina sa površine), već i za rezanje i poliranje (osiguranje glatkoće i sjaja) materijala različite gustoće:
- drvo,
- metal,
- kamen,
- beton,
- staklo,
- plastika.
Abrazivni diskovi se koriste za rezanje. Za brušenje, osim abrazivnih diskova, koriste se dijamantski diskovi ili čašice, latice i okrugle mlaznice sa čičak trakom. Na potonje možete pričvrstiti krugove brusnog papira na ljepljivu površinu. Ako se brusni točak zameni filcom,alat će polirati.
Upotreba diska za poliranje na brusilici je moguća, ali nepoželjna, jer je brzina rotacije ovdje previsoka - najmanje tri hiljade okretaja u minuti. Rad mašina za poliranje je mnogo efikasniji. Oni rade na istom principu kao i brusilica, i mogu izgledati isto, ali broj okretaja u minuti je mnogo manji - maksimalno osamsto.
Mašine za poliranje i njihovi analozi
Specijalne mašine za poliranje koštaju najmanje tri hiljade rubalja. Mnogi majstori koji ne žele imati dodatne troškove mogu bez njih. Za pola sata brusilica se pretvara u mašinu za poliranje, ako majstor razumije električna kola i lemljenje.
Postoje lakše opcije - sasvim je prihvatljivo koristiti bušilicu ili šrafciger.
Stavljaju se na posebne mlaznice - diskove za poliranje. Vanjska površina diskova je ispravna, unutrašnja služi za pričvršćivanje na alat.
Dvije vrste nosača
Postoje dvije opcije za pričvršćivanje mlaznica na mašine za poliranje - pomoću navoja (disk je pričvršćen na mašinu) i pomoću čičak trake (svestraniji). Pouzdanost pričvršćivanja oba tipa mlaznica je uporediva, ali pod uslovom da je poznat proizvođač diskova.
Sudeći po recenzijama, dešava se da diskovi za brušenje i poliranje brzo odlete, bukvalno nakon jedne ili dvije minute rada, i više se ne zalijepe. I to je tipično ne samo za jeftine, već i za skupe proizvode. Očiglednogovorimo o proizvodima koji imitiraju poznate brendove.
Najčešće se potreba za korištenjem diskova za poliranje javlja u vezi s dovođenjem u red izgleda automobila. Uklanjaju se sitne hrapavosti i strugotine (abrazivna obrada), daje se sjaj i spekularnost delova od nerđajućeg čelika, premazi karoserije, farovi (zaštitna obrada).
U ovom slučaju se na obradak nanose paste koje moraju odgovarati tvrdoći diska. Materijali koji se koriste za izradu diskova idealno raspoređuju paste na tretirane površine. Set diskova za poliranje obično uključuje tri komada, ponekad odgovarajuće paste, stezne okvire i ključeve se prodaju sa mlaznicama.
Kako izbjeći pregrijavanje
Sila trenja nastala tokom poliranja zagrijava površinu koju treba obnoviti. Međutim, povećanje temperature iznad četrdeset stepeni može promijeniti strukturu i nijansu tijela:
- Pukovi boje;
- propadanje metala, stvarajući depresije;
- počinje da "rasteže" plastičnu rasvjetu;
- Sjajna struktura plastike postaje mat.
Veština i visoka kvalifikacija polirača, upotreba mašina opremljenih vodenim hlađenjem, upotreba krugova sa povećanom kontaktnom površinom i perforacijama za odvođenje toplote pomažu u sprečavanju nevolja ove vrste. Otpornost materijala na toplinu je važna - postoje diskovi od tvrde pjenaste gume s grubom mrežastom strukturom, koji gotovo da i nemajuzagrijavanje.
Drugi način da izbjegnete prekomjernu toplinu je korištenje dijamantskih jastučića za poliranje za suhu površinsku obradu.
Ovakvi dijamantski krugovi se nazivaju kornjačama, jer uzorak radne površine podsjeća na strukturu oklopa. Svojstva poliranja "kornjače" pružaju dijamantski čipovi ugrađeni u fleksibilnu plastičnu podlogu. Zrnatost počinje od pedeset milimetara, ali za poliranje je potrebna granulacija od 1500-3000.
filc i tkanina
Jastučići za poliranje imaju elastičnost i nisku električnu provodljivost radi sigurnosti. Izdržljive su i otporne na habanje. Najtraženiji su krugovi od filca. One su jednokomponentna vlakna napravljena od sintetike ili mješavine sintetičkih i prirodnih vlakana. Materijal presovan (blaži udar) ili pleteni (agresivni udar). Obično postoje tri kategorije proizvoda:
- grubi - za karoseriju;
- fine dlake - za farove i instrumente;
- srednja opcija (polugruba) - za tijelo, dijelove i alate od nehrđajućeg čelika.
Filc se koristi za početno, grubo poliranje. Poželjno je to izvoditi pri malim brzinama. Prednost materijala je njegova niska cijena, sposobnost zagrijavanja manje od pjenaste gume i pogodnost za većinu posla. Nedostatak je mogućnost da se brzo kontaminira, pa se mora čuvati u pakovanju, po mogućnosti papirnom. Možete djelomično obrisati krug tokomrotacija plovcem.
Kada se završi grubo poliranje, vrijeme je za vrhove od filca. Rijetko se koriste u suhom stanju - obično sa pastama ili vodom. Pogodno i za farove i prozore.
Pena, vulkanit i koža
Jedan od poznatih proizvođača krugova od vune, filca i penaste gume je 3M. Specijalizirana je za izradu i prodaju potrošnog materijala. 3M jastučići za poliranje se koriste za mašine za pranje i suvo poliranje.
Krugovi od pjenaste gume imaju delikatniji učinak na premaz modernih automobila, zbog čega se često preferiraju od filca. Dolaze različite tvrdoće. Proizvođači obično nude sljedeći raspon boja:
- bijela - ima maksimalnu krutost;
- narandžasta - univerzalna, pogodna za gotovo sve prilike;
- crna je mekana.
Jastučići od pjene upijaju previše paste. Za smanjenje njihove potrošnje, kao i za hlađenje površine, preporučljivo je često kvašenje vodom.
U završnoj fazi poliranja relevantna je upotreba vulkanitnih diskova (ovo je guma sa dodatkom abraziva). Daju automobilu finiš poput ogledala.
Koža se uzima za poliranje nakita od metala i kamenja. U autoservisima se rijetko koristi, samo za određene dijelove. Poliranje treba da bude suvo i veoma pažljivo jer se materijal brzo zagreva.
Materijal za poliranje zuba
Građevinarstvo, održavanje automobila i obrada drveta ne ograničavaju obimtočkovi za poliranje. Moderna stomatologija koristi slične principe rada sa Sof-Lex diskovima za poliranje. Riječ je o malim plastičnim proizvodima promjera devet i pol i 12,7 mm. Omogućuju filigransko mikropoliranje restaurirane površine zuba.
Radi lakšeg korišćenja, diskovi za poliranje "Sof-Lex" su napravljeni u nijansama boja. Najtamnije se uzimaju grubom obradom, svijetle imaju super finu površinu za fino poliranje. Uzastopna promjena diskova četiri nijanse omogućava vam da dobijete savršeni efekat. Inače, diskove proizvodi 3M - poznat je i kao proizvođač inovativnih proizvoda u stomatologiji.
Rezultati
Dakle, točkovi za poliranje su moderan i tražen proizvod u mnogim uslužnim, proizvodnim i medicinskim sektorima. Omogućuju uklanjanje manjih ogrebotina, nedostataka i oštećenja čak i kod kuće. Potrebno je samo uzeti u obzir da su mlaznice potrošni materijal, pa ih je potrebno pravovremeno zamijeniti kako bi se postigli bukvalno briljantni rezultati.
