Upotreba tehnike poliranja vam omogućava da završite radove na metalnim, drvenim i kamenim blankovima. Mogućnost fine korekcije ivica daje proizvodu precizne dimenzionalne parametre pogodne za specifične zadatke. Moderne mašine za poliranje predstavljene su u različitim verzijama i modelima, koji se razlikuju po tehničkim, strukturnim i operativnim kvalitetama.
Namjena opreme
Najjednostavniji modeli su dizajnirani za završnu obradu građevinskih materijala koji se koriste u aktivnostima popravke i instalacije. To se uglavnom odnosi na rad sa čvrstim materijalima koje je nemoguće ili teško promijeniti drugim alatom. Na taj način se, na primjer, vrši poliranje kamenih ili porculanskih pločica. Radi se o završnim radovima, među uslovima za koje su navedeni tačnost i tačnost.
U industriji i pojedinim radionicama u režimu in-line obrade, ovakve mašine omogućavaju formiranje delova i konstrukcijskih elemenata u skladu sa zadatim dimenzijama. Za razliku od rezača i vodenog mlaza, točak za poliranje od filca omogućava korekciju do mikrona. Neki modeli mašina sa upotrebom posebne opremetakođer izvršite teksturnu umjetničku obradu površine.
Varieties
Obično se koriste dvije klasifikacije ove vrste mašina: prema pripadnosti domaćoj ili industrijskoj oblasti i prema ciljnom materijalu za obradu. Što se tiče prvog kriterija, industrijski modeli su opremljeni snažnim motorima, snažnim okvirom s dodatnim zaustavljanjima, zaštitom od preopterećenja i elektronskim stabilizacijskim sistemima. Kućni modeli, u pravilu, imaju malu marginu snage i više su orijentirani na operatera u kontroli. U skladu s drugom klasifikacijom, razlikuju se modeli za rad s drvetom, metalom i kamenom. Najmanji resurs povrata snage pruža mašina za poliranje drveta, jer je u ovom slučaju od većeg značaja strukturna tačnost postavljanja alata. Suprotno tome, obrada kamena, metala i drugih čvrstih predmeta nemoguća je bez povezivanja snažnog električnog motora velike brzine.
Kako funkcioniraju sredstva za poliranje?
Za razliku od mašina za poliranje, mašina ima radnu platformu (ram), koja je fiksirana na stabilnoj ravnoj površini i ne menja svoj položaj. Noseća metalna baza postavljena je na platformu, unutar koje su ugrađeni elektromotor i vretena. Elektrana pokreće osovinu, koja je pogonski mehanizam u odnosu na rotirajuću opremu. Kao radni materijal može se koristiti koža ili krug od filcapoliranje, kao i brušenje abraziva.
Za fizičku regulaciju i kontrolu procesa koriste se uređaji za vođenje, a ugaoni mjerač vam omogućava da postavite željeni ugao oštrenja. Ovisno o modelu, jedinica može biti opremljena dodatnim funkcijama. Na primjer, dizajn često uključuje malu posudu za vodu koja navlaži disk tokom upotrebe. Ovaj dodatak je posebno značajan ako se planira dugotrajno poliranje kamena u transportnom režimu. Ako se alat ne ohladi, tada će se povećati rizik od njegovog uništenja.
Karakteristike
Za pogon mašine, čak iu slučaju industrijskih modela, potreban je motor male snage - maksimalno oko 700-950 vati. Većina modela opremljena je elektranama od 200 vati. U skladu s tim, oprema je povezana uglavnom na mrežu od 220 V. Međutim, regulacija brzine rotacije i broja okretaja određena je različitim zahtjevima za obradu. Jedno je održavati granit, a drugo polirati komad drveta. Raspon brzine varira od 90 do 150 o/min. Format kruga je takođe važan. Ako se za oštrenje koristi stroj za poliranje metala, tada će standardna veličina biti promjera 250 mm i debljine 50 mm. Mali krugovi i diskovi se koriste za fino usavršavanje malih dijelova. Mala površina omogućava tonu da izvede završnu obradu nakita.
Potrošni materijal i pribor
Pored opreme koja direktno radiOdržavanje i servis mašina može uključivati produžetke kablova za napajanje, stabilizatore, mjerače kuta, paste za poliranje i poklopce. Pomoćni uređaji vam omogućavaju da produžite vijek trajanja opreme i njenih komponenti. Također, prije kupovine mašine, bit će korisno potražiti radni sto za nju. Stabilnost i stabilnost podloge na kojoj rade mašine za poliranje je veoma važna u smislu obezbeđivanja kvaliteta rada i sigurnosti. Radni sto mora biti metalni radni sto sa metalnom nosećom konstrukcijom. Ne zaboravite na ličnu zaštitnu opremu. Sitna kamena i metalna prašina od poliranja najopasnija je za respiratorni sistem. Stoga je pored rukavica, naočara i pregače poželjno imati respirator u službi. A ako je rad jedinice praćen glasnom bukom, onda bi trebali nabaviti i građevinske slušalice.
Zaključak
Moderne mašine za poliranje retko rade samo jednu funkciju. Proizvođači nastoje da orijentišu i dizajn i bazu snage za širok spektar operacija. Konkretno, mašine za poliranje su takođe sposobne za brušenje, oštrenje i, u nekim slučajevima, rezanje. Druga stvar je da univerzalna optimizacija mašine možda neće najbolje uticati na kvalitet svake operacije pojedinačno. Što se tiče troškova opreme za poliranje, u prosjeku je 7-10 hiljada rubalja. U profesionalnoj klasi se mogu naći i modeli za 20-25 hiljada, ali je ovaj segment usko fokusiran i u većinicase nudi kombinovane jedinice sa dodatnim karakteristikama. Za kućne potrebe možete se ograničiti na mašinu za 5-7 hiljada, što će vam omogućiti da izoštrite alat, ako je potrebno, modifikujete ivice pločice, a takođe i ukrasite drvenu površinu individualnom teksturom.