Mineralni prah se koristi kao jedna od komponenti organo-mineralnih mješavina, uključujući i asf alt beton.
Karakteristike supstance
Pod mineralnim prahom podrazumeva se materijal koji se dobija mlevenjem kamenja ili praškastih industrijskih ostataka. SNIP i GOST se koriste kao normativni dokument. Mineralni prah je u skladu sa zahtjevima državnog standarda Ruske Federacije br. 52129-2003 "Mineralni prah za asf alt beton i organo-mineralne mješavine."
Proizvodi se mlevenjem sledećih tvrdih stena: dolomitski krečnjak, dolomit, krečnjak. Nekarbonatne sirovine i industrijski otpad se također koriste kao sirovine, posebno elektrofilterski pepeo iz raznih industrija.
Koriste se dvije vrste pudera: aktivirani i neaktivirani. Za prvu vrstu materijala koriste se posebna sredstva za aktiviranje. Oni su mješavina surfaktanata sa bitumenom. Ovisno o svojstvima i korištenim sirovinama, materijal se dijeli u dva razreda:
- MP-1. Ovo su prahovi od karbonatnih i bitumenskih stijena.
- MP-2. To je masa praškastih ostataka iz industrijskih postrojenja i nekarbonatakamenje.
Aktivacija prahom
Asf altna mješavina će imati bolje performanse ako se aktiviraju puderi uključeni u njen sastav. To je prilično jednostavno. U te svrhe vrši se tzv. aktiviranje prahova mješavinom surfaktanata i bitumena.
Suština procesa je sljedeća. U fazi drobljenja, sirovina se obrađuje aktivatorom. Snažna veza se formira između zgnječenih čestica materijala i aktivatora. Tako površina praha postaje hidrofobna, a pojedinačne čestice bolje komuniciraju s bitumenom. Od cjelokupnog sastava asf altbetonske mješavine, za aktiviranje se bira mineralni prah, jer ima veliku specifičnu površinu (oko 4 hiljade cm2/g). Ovo je najhomogenija komponenta smjese.
Asf altna mješavina, koja uključuje aktivirani mineralni prah, ima nekoliko prednosti:
- Povećana gustina materijala.
- Jača konzistencija.
- Otporan na vlagu i mraz.
- Poboljšana otpornost na pucanje.
- Smanjite potrošnju bitumena za 15%.
- Mješavina se polaže na nižoj temperaturi.
Način isporuke
Proizvodnja mineralnog praha odvija se u nekoliko faza. Sve počinje pripremom potrebnih sirovina. Početni materijal se suši u specijalnim bubnjevima za sušenje. Ako krečnjački kršima visoku čvrstoću, prethodno se drobi na mlinovima sa valjcima ili čekićima. U nekim slučajevima, ovaj korak se preskače.
U isto vrijeme se odvija priprema aktivacijskih supstanci. Bitumen i surfaktanti se zagrijavaju na radnu temperaturu. Smjesa se priprema za aktivaciju. Osušene sirovine i mješavina za aktiviranje uzimaju se u potrebnim količinama i miješaju u lopatičnim mikserima. Ali mogu se koristiti i druge vrste uređaja. Kada se smjesa dobro izmiješa, šalje se u postrojenje za mljevenje na mljevenje do potrebne finoće. Nakon toga, već pripremljeni mineralni prah se šalje u kantu za skladištenje ili skladište.
Skladištenje i transport
Mineralni prah se skladišti u silosima ili silosima. U tim slučajevima potrebno je povremeno provoditi posebne mjere koje sprječavaju zgrušavanje materijala. To može biti aeracija, pumpanje i druge metode obrade. Prilikom pakovanja u male kontejnere (vreće), materijal se skladišti u magacinima. Tokom proizvodnje prah se transportuje potpuno zatvorenim transporterima, transporterima, vijcima. Pneumatski transport se koristi za transport po teritoriji preduzeća.
Neophodno je transportovati prah van preduzeća u cementarima, zatvorenim vagonima (bunkerima), kontejnerima. Male vrećice za pakovanje trebaju biti višeslojne papirne ili polietilenske. U ovom slučaju, mineralni prah se transportuje u jednostavnim zatvorenim teretnim vagonima.
