Tehnologija ventilirane fasade se uspješno koristi u građevinarstvu već nekoliko godina. Među ciljnim objektima su poslovni centri, željeznički terminali, zabavni kompleksi i drugi objekti sa visokim estetskim i funkcionalnim zahtjevima za vanjsko uređenje. Nova faza u razvoju ventilirane završne tehnologije postala je kasetna fasada, čija je fotografija prikazana u nastavku. Ova tehnologija je uvelike pojednostavila konfiguraciju formiranja višeslojne obloge, malo promijenivši pravila za njegovu ugradnju.
Tehnološke karakteristike
Osnovno uređenje ventilirane fasade podrazumijeva korištenje tri glavna elementa - nosećeg profila (metalne letve), izolacije i vanjske obloge. Ploče se obično koriste kao posljednja komponenta.porculanski kamen, koji odgovara cjelokupnom dizajnu zgrade. Instalacija takvog sistema se izvodi ručno u fazama, što zahtijeva pažljiv tehnološki proračun. Ovaj pristup je ispravljen kasetnim metalnim panelima. Za fasade ovog tipa koriste se funkcionalne okvirno-obložne ploče koje obavljaju ne samo vanjsku dekorativnu ulogu, već i poslove pričvršćivanja i pričvršćivanja.
Ako je ploča od porculanskog kamena potpuno lišena bilo kakvih elemenata za ugradnju i za nju se mora razviti individualna podloga za pričvršćivanje, tada su metalne konstrukcije maksimalno optimizirane za spajanje s okvirom osnovnog profila. Ali za pričvršćivanje na zid i sanduk koriste se i garniture sa anker vijcima, stražnjim elementima i stezaljkama za ležajeve. Naravno, i centralni dio zadržava svoju funkcionalnost, omogućavajući da se prostor ispuni termoizolacionim materijalima, hidro i zvučnim barijerama.
Specifikacije kasete
Paneli se obavezno proizvode od metala sa antikorozivnim premazom. Debljina listova je mala i iznosi u prosjeku od 0,7 do 1,5 mm. Između zida i obloge održava se tehnološki razmak od 40 do 100 mm. Rasporedni parametri u velikoj mjeri će biti određeni tipom konstrukcije i visinom zgrade. Na primjer, za objekte visine do 40 m koristi se standardna kasetna fasada čije dimenzije panela mogu biti sljedeće:
- Za noseće i vodeće profile (vertikalne i horizontalne) - 60x27x1 mm.
- Za prateće profile(vertikalno) - 75x20x0.7 mm.
Za objekte visine preko 40 m koriste se paneli sljedećih formata:
- Nosivi i vodeći profili (horizontalni i vertikalni) - 60x27x1.5 mm.
- Profili ležaja (vertikalni) - 75x20x1 mm.
U nekim slučajevima se koriste dodatni nosači za izravnavanje, dužine od 125 do 250 mm i debljine 1 mm.
Funkciju izolacije obično obavlja mineralna vuna gustine do 100 kg/m3 i debljine 100-150 mm. Inače, polaganje se može obaviti u dva sloja. Ako proračun konvencionalnih ventiliranih fasada može uzrokovati ograničenja u dubini konstrukcije zbog debljine ploča od porculanskog kamena (15-20 mm), tada obloga od lima pruža dodatni prostor za popunjavanje tehnološke niše. Pričvršćivanje toplotnog izolatora vrši se pomoću staklenog poliamidnog tipla u obliku posude, koji minimizira moguće zazore između baze i montirane ploče.
Klasifikacija kasetnih fasada po vodičima
Elementi omotača mogu imati drugačiju konfiguraciju instalacije - vertikalnu ili horizontalnu. Sa stanovišta koncepta ventilirane fasade, ovo je osnovna konstrukcija koju čine paneli pričvršćeni zakovicama od pocinčanog čelika. Posebna pažnja se poklanja prazninama, šavovima i svim vrstama spojeva između komponenti obloge i pričvrsnih dijelova kasetne fasade. Tehnologija dizajna uređaja omogućava očuvanje prostora za kompenzaciju temperaturnih deformacija, stoga nisu potpuno zaptiveni. Drugim riječima,neki slojevi konstrukcije, poput izolatora, mogu se proširiti u uvjetima povećanja temperature, a kako bi se izbjegle deformacije, ostavlja se tehnološki razmak od oko 10 mm. Što je još važnije, vertikalne vodilice nemaju tačke pričvršćivanja jedna za drugu.
Horizontalni šinski sistem se koristi rjeđe i obično kao dopuna vertikalnoj strukturi. Pričvršćivanje se ostvaruje pomoću istih dodatnih elemenata u obliku zakovica. Najvažniji čvor u takvoj kasetnoj fasadi su čvorovi konvergencije horizontalnih i vertikalnih vodilica. Preporučuje se korištenje tehnike "preklapanja", što može zahtijevati obrezivanje bočnih kontura. Direktno mehanička kuka se također izrađuje sa pocinčanim zakovicama. Tanki metal omogućava, posebno, upotrebu hardverskog formata 3, 2x8 mm.
Klasifikacija prema vrsti nosivih elemenata
Vodice mogu biti duplicirane nosećom strukturom, ali to nije neophodno. U ovom slučaju, podjela se zasniva na broju nivoa. Odnosno, i u rasporedu vertikalnih/horizontalnih sistema može se implementirati kombinovana dvoslojna verzija, a prilikom ugradnje noseće baze, montiraju se i jednoslojna i dvoslojna konfiguracija.
Najjednostavniji sistemi su bazirani na vertikalnoj jednoslojnoj nosećoj konstrukciji. Na vidljivu površinu profila postavljeni su ukrasni umetci od istog materijala koji je korišten u proizvodnji metalnih kaseta. Fasada se, inače, može obložiti ne samoantikorozivne legure pocinčanog čelika (najpouzdanija opcija). U nekim slučajevima se koriste bakar i aluminijum.
Što se tiče dvostepenog sistema nosača, profilni elementi u obliku slova U su dodatno postavljeni na vertikalnu osnovu. Ako se koriste duguljaste kasete duže od 700 mm, onda se može uključiti i pomoćni profil u obliku PS u središnjem dijelu kaseta.
Vrste kaseta
Metalne ploče se takođe razlikuju - u pogledu metoda montaže, završnih obrada, teksturnih i teksturnih kvaliteta, itd. Na primjer, najpristupačniji elementi imaju ravnu površinu, izrađeni su od eloksiranog tankog aluminija i imaju tipične žljebove čvorove za fiksiranje. U složenijim verzijama, kasetne fasade su oblikovane od pravokutnih čeličnih ploča, čija vanjska strana može imati različite uzorke, pa čak i alate za 3D vizualizaciju. Što se tiče tehničkog i konstruktivnog uređaja, raznolikost je mala. Većina panela ima perforirane površine duž ivica za fiksiranje na bazu sa skrivenim hardverom. Metoda bočne montaže smatra se standardnom, iako postoje i metode ugradnje pomoću univerzalnih dodatnih okova - to jest, ugradnja se izvodi pomoću prijelazne profilne obloge koja povezuje ploču s sandukom. Međutim, tehnika instalacije zaslužuje posebnu raspravu.
Instalacija strukture
Radovi se izvode prema prethodno pripremljenom projektu sa tehničkim rješenjem. Dalji radizvršeno sljedećim redoslijedom:
- Materijal se priprema sa montažnim okovom i potrošnim materijalom. Provjerava se integritet elemenata, njihova usklađenost sa zahtjevima dizajna i projektnim zadatkom.
- U toku je ugradnja osnove za kasetnu fasadu - ugradnja vodilica i profilnih elemenata koji će činiti noseću osnovu.
- Postavljanje izolacionog materijala.
- Ugradnja kaseta za panele.
Na početku, ravnost ciljne površine se provjerava pomoću teodolita, nivelete ili viska. Zatim se označavaju tačke za ugradnju nivelacionih nosača. Izvodi se ugradnja početnih traka, formira se sistem vertikalnih vodilica na osnovu kojih će ploče stajati. Izolacija je fiksirana posebnim pričvrsnim tiplom, a ubuduće će njen položaj kontrolirati posredne vodilice iz sistema sanduka. Dovoljno je položiti istu mineralnu vunu u pripremljenu nišu bez krute fiksacije.
Paneli se pričvršćuju u smjeru odozdo prema gore i slijeva nadesno. Posebna pažnja posvećena je ugradnji kasetne fasade u donjim uglovima. Ovdje se koriste oseke koje obavljaju funkciju potpornih i korektivnih dodatnih elemenata u odnosu na cijelo polje kasete. Početne trake na dnu također mogu podesiti položaj redova panela. U slučaju odstupanja, mali prostor temperaturnih praznina se može koristiti za kompenzaciju. Montažni rubovi kaseta se preklapaju i zatvaraju se montažnim okovom -vijci, tiple ili vijci. Odabir okova ovisit će o karakteristikama sanduka i materijalu podloge za koju su pričvršćeni elementi.
Pravila rada fasade
Nakon montažnih radova vrši se kontrolna provera kvaliteta pričvršćivanja, ventilacionih sistema i integriteta oplate. U budućnosti se preporučuje pridržavanje sljedećih pravila za rad kasetnih ventiliranih fasada:
- Nije dozvoljeno pričvršćivanje opreme i montažnih elemenata trećih strana na oblogu.
- Opasnost od prodora vode iz krovišta u nišu fasade je isključena. Za drenažu, posebne ladice i odvodi su obezbeđeni u posebnom redosledu.
- Otprilike svake 4 godine organizuju se zakazani pregledi fasadne konstrukcije. Posebno se provjeravaju elementi obloge, stanje toplinske izolacije i pričvršćivači. Štaviše, aktivnosti kontrole i verifikacije treba povjeriti specijalizovanim firmama sa odgovarajućom licencom.
- Za stambene višespratnice od 75 m i javne zgrade od 50 m potrebno je redovno praćenje stanja obloga.
Karakteristike njege fasade kasetnog tipa
Površine metalnih panela ne zahtijevaju posebnu njegu u smislu održavanja tehničkih i fizičkih svojstava. Materijal je inicijalno dizajniran za oštre uslove upotrebe u kontaktu sa atmosferskim padavinama, opterećenjima vetrom itd. Međutim, kako bi se održala estetski atraktivna površina fasadnih kasetnih panela, preporučuje se periodično pranječetke ručno. Krupnozrnaste abrazive treba odbaciti. Kao hemiju za čišćenje i pranje možete koristiti obični sapun ili specijalizirane neagresivne proizvode za metalne premaze. Štaviše, tokom njege, važno je osigurati da tečnost ne prodre u ventilirani prostor – kontakt s vodom šteti toplinskoj izolaciji.
tehnološke recenzije
Koncept ventilirane fasade kao takav zaslužuje uglavnom pozitivno korisničko iskustvo. Ako dizajnerske prednosti konstrukcije može cijeniti svaki posjetitelj zgrade s takvom oblogom, onda direktni vlasnici hvale njene tehničke i funkcionalne prednosti. To uključuje isto nezahtjevno održavanje, osiguravanje optimalne mikroklime u prostorijama, održavanje suhoće zidova i, u principu, zaštitu baze potpornog okvira. Zbog mogućnosti cirkulacije zraka zidovi se ventiliraju i uklanja kondenzat sa neželjenom vlagom.
Naravno, postoje nedostaci. Obično su povezani sa složenošću instalacijskih radova i neugodnim posljedicama već tokom rada. Konkretno, najmanje greške u montaži fasade kasete dovode do pojave zujanja i zvižduka. Tako se osjeća nepravilna cirkulacija zraka sa smetnjama u konstrukciji. Ne odlučuju se svi programeri za korištenje takve obloge i zbog visoke cijene. Uobičajena jednoslojna završna obrada, bez obzira na materijal, koštat će manje i mnogi su spremni odreći se funkcionalnih prednosti ventilirane fasade kao takve. Ostaločinjenica je da je zamjena porculanske keramike metalnim pločama, osim što je olakšala montažne radove, ipak omogućila smanjenje cijene strukture u cjelini.
Zaključak
Problemi upotrebe novih građevinskih tehnologija u Rusiji često su uzrokovani niskom kvalifikacijom njihovih izvođača i nezadovoljavajućim kvalitetom građevinskog materijala. Djelomično se to odnosi i na tehnologiju koja se razmatra, pa je u početku važno kontaktirati provjerene kompanije čiji stručnjaci razumiju i najmanje tehničke suptilnosti korištenja kasetnih fasada. Među proizvođačima prve karike su, posebno, preduzeća Alga, INSI, Armaks itd. Njihova glavna prednost je upotreba proizvoda vodećih proizvođača ventiliranih fasada kao komponenti. Konkretno, finske ruukki kasete (serija Liberta) se široko koriste. Ovu liniju odlikuju i dizajnerske i tehničke i strukturne prednosti. Trošak je također prihvatljiv, iako ne treba zaboraviti ni na ostale komponente ventilirane fasade. Toplotna izolacija i pričvršćivači su također važni.
