Ekspandirana glina je građevinski materijal porozne lagane strukture, napravljen je od gline niskog topljenja, pečenog u specijalnim pećima. Pijesak ekspandirane gline, koji ima različite frakcije, dobio je dovoljnu rasprostranjenost.
Pogodnosti
Pjesak se najčešće koristi za izradu cementnih estriha, koji ne samo da pružaju izravnavanje površine, već i izolaciju poda. Materijal je jedna od sastavnih komponenti betonske mješavine. Koristi se i kao punilo za hidroponske sisteme.
Finozrni ekspandirani pijesak je optimalno pogodan za proizvodnju m altera za zidanje, koji ima visok nivo zadržavanja topline. Izrađen je od prirodnog prirodnog materijala i ne sadrži nečistoće u svom sastavu. Dobijene granule se izlažu visokim temperaturama, zbog čega dobijaju karakteristične karakteristike:
- lightness;
- otpornost na vatru;
- vodootporan;
- trajnost i snaga;
- karakteristike toplotne izolacije;
- otpor namraz.
Karakteristike
Pijesak od ekspandirane gline spada u kategoriju rasutih materijala i koristi se zajedno sa lomljenim kamenom i šljunkom. Idealan je za uređenje vašeg doma. Također, pijesak je neophodan u dizajnu cvjetnjaka i staza u vikendicama i u ulozi drenaže. Ne utiče na temperaturu, pa se može koristiti za pokrivanje rizoma drveća i jačanje struktura različitih tipova.
Porozna struktura materijala osigurava pouzdano prianjanje na m alter i povećava čvrstoću proizvoda, kao što su lagani betonski blokovi. Pogodan je za brtvljenje praznina, što je posebno važno u pejzažnom dizajnu, te za zvučnu izolaciju stropova, podova i zidova. Pijesak od ekspandirane gline (frakcija 0-5 mm) koristi se za uređenje vodovoda i raznih cevovodnih sistema.
Ekspandirana glina je odlična zamjena za šljunak i druge materijale sličnih karakteristika. Konkretno, koristi se za stvaranje zasipanja, slijepih površina i jastuka za vrtne staze. Ovo osigurava ne samo uštedu troškova, već i ekološku prihvatljivost, jer je materijal potpuno prirodan.
Kvalitet
Glavni pokazatelj kvaliteta poroznog punila je snaga. Ovaj parametar se određuje posebnom tehnikom, koja se sastoji u cijeđenju granula u cilindru pomoću metalne bušilice. Tako se određuje vrijednost naprezanja, koja odražava čvrstoću punila. Ali tehnika nijebez nedostataka, glavni od njih je učinak praznine sastava i oblika granula na pokazatelje čvrstoće. Ovo značajno iskrivljuje dobijene podatke, što onemogućuje poređenje čak i identičnih poroznih agregata ako se proizvode u različitim pogonima.
Prije kompresije granula na presi potrebna je prethodna priprema za određivanje stepena čvrstoće. Uključuje mljevenje zrna. Okretanje se vrši obostrano dok se ne formiraju noseće paralelne ravne površine. Oblik granula postaje bačvasti. Kako se broj testnih zrna povećava, povećava se tačnost parametra prosječne čvrstoće.
Područja primjene
Materijal ima mnogo pozitivnih aspekata koji su omogućili široku upotrebu. Ekspandirani glineni pijesak je dobio najveću rasprostranjenost u sljedećim područjima:
- uzgoj biljaka;
- filtracija vode;
- izolacija cjevovoda, krovova, zidova i temelja;
- proizvodnja m altera za zidanje sa visokim koeficijentom zadržavanja toplote;
- izgradnja brana, mostova i puteva;
- proizvodnja blokova od ekspandirane gline i lakog betona.
Suhi ekspandirani pijesak aktivno se koristi kao zasipanje za zagrijavanje raznih objekata, također je nezamjenjiv u hidroponici i poljoprivredi. Takođe ga često koriste baštovani za dreniranje biljaka.
Jaka i istovremeno porozna struktura osigurava trajnost i pouzdanost rezultirajućih proizvoda. Pijesak ima prilično razumnu cijenu i troškoveznatno jeftiniji od drugih sličnih materijala, zbog čega je uobičajen ne samo u pejzažnom dizajnu, već iu izgradnji raznih objekata.
Raspored spojnice
Zasipanje pijeskom se vrši iz krajnjeg ugla nasuprot vratima. Nivo svjetionika treba biti 2-3 cm iznad sloja. Uz pomoć posebnog alata, zatrpavanje se povremeno izravnava. Zatim se pod prekriva tečnim cementom i pažljivo zbija, što je neophodno za čvršće prianjanje čestica.
Nakon 24 sata, rastvor se sipa u ravnomernom sloju. Estrih od ekspandirane gline se suši u roku od nekoliko dana. Nakon što se premaz stvrdne, potrebno je ukloniti svjetionike i pokriti nastale praznine otopinom. Površina nakon potpunog sušenja je brušena.
Odabrana podna obloga se postavlja nakon dvije sedmice. Može biti parket, linoleum ili laminat.
