Sobu čine tri glavne površine, od kojih svaka ima određene zahtjeve. U okviru članka razmatrat će se jedan od njih, odnosno spol. Na njega padaju najveća opterećenja: statična od namještaja i predmeta za domaćinstvo, kao i dinamična - od ljudi koji se kreću po prostoriji. Podovi uradi sam jedna je od najjeftinijih opcija za izravnavanje ove površine za završni premaz.
Uglavnom se zasnivaju na podnim pločama, pri čijoj ugradnji je teško postići potrebnu tačnost. Štaviše, sami ovi elementi imaju određene tolerancije i odstupanja od idealne ravni. Uređaj za betonsku košuljicu omogućava vam izravnavanje površine. Smjesa cementa i pijeska ispunjava sve udubine na najbolji načini približava ga što je više moguće idealu.
Podovi se također mogu koristiti za grijanje prostorija. Da biste to učinili, grijaći elementi se uvode u niz betonske košuljice. To mogu biti cjevovodi za rashladnu tekućinu iz sistema grijanja ili poseban električni kabel. Grejalice se postavljaju po celoj površini poda ili njegovom delu na određeni način kako bi se obezbedilo ravnomerno grejanje.
Materijal i alati potrebni za uređaj za kravatu
Cementno-pješčana mješavina priprema se direktno na gradilištu ili se isporučuje pomoću specijalnog kamionsko-betonskog miksera. Posljednja metoda se obično koristi pri radu u niskim zgradama. Gotovi podni estrih ima relativno kratak rok trajanja i treba ga brzo koristiti.
Ova okolnost zahteva veliki broj radnika i dobru organizaciju njihovog rada. Češće se koristi druga tehnologija sa pripremom smjesa na licu mjesta ručno ili mašinski - u mikseru za beton. Mehanizacija rada značajno smanjuje intenzitet rada i povećava tempo rada. U nedostatku potrebne opreme, može se kupiti na slobodnoj prodaji ili iznajmiti.
Popis potrebnih materijala za pripremu mješavina uključuje sljedeće komponente:
- cement 400 ili 500, koji je veza između pojedinačnih čestica punila;
- kamnolomski pijesak, prosijan i opran;
- lomljeni kamen fine frakcije - služi kao glavno punilo za betonsku košuljicu, ovisno o veličiničestica zavisi od kvaliteta premaza;
- tehnička voda;
- specijalni aditivi - plastifikatori i modifikatori koji poboljšavaju svojstva smjese i ubrzavaju njeno sušenje.
Kvalitet svih komponenti i striktno pridržavanje tehnologije odlučujući su faktori u izgradnji izdržljivog premaza otpornog na habanje.
Priprema površine za rad
U ovoj fazi, stari premaz mora biti uklonjen sa podloge i svako raslojavanje osnovnog materijala ili armaturne šipke viri. Zatim treba dobro pomesti pod, ukloniti zagađenje ulja i ukloniti sve strane predmete iz prostorije. Podna košuljica može biti monolitna ili plutajuća. Dakle, sipanje toplog poda bez prigušnih elemenata duž zidova može oštetiti zidove ili podove.
Kao takav sloj može djelovati polimerna elastična traka položena duž perimetra. Nadoknadit će toplinsko širenje estriha uslijed zagrijavanja. Drugi važan element u uređaju takvog estriha je prisustvo hidroizolacionog i toplotnoizolacionog sloja. Oni će osigurati minimalnu potrošnju energije tokom rada toplog poda.
Instalacija beacons
Za što preciznije nivelisanje površine i njeno horizontalno postavljanje, koristi se posebna tehnološka tehnika. Leži u činjenici da su trake postavljene po cijeloj prostoriji, duž kojih se pomiče pravilo. Tako se postiže najpotpunija aproksimacija idealnoj ravni. Assvjetionici koriste čelične letvice u obliku slova T, koje se postavljaju na brzosušeće mješavine koje sadrže gips.
Određivanje i označavanje horizonta se vrši instrumentalnim metodama, za koje stručnjaci koriste laserske uređaje ili hidraulične nivoe. Vizuelno se identifikuje najviša tačka, duž koje je napravljena oznaka na najbližem zidu. Nivo poda se postavlja iznad ukupne debljine svih slojeva, uzimajući u obzir činjenicu da ne smije biti veći od 40, a manji od 20 mm za košuljicu.
Popunjavanje podova vlastitim rukama počinje polaganjem hidroizolacionog sloja od krovnog materijala ili gustog polimernog filma. Povrh toga, toplinska izolacija je izrađena od ekstrudirane polistirenske pjene ili poliuretanske pjene. Sljedeći korak je ugradnja svjetioničarskih šina na pripremljeno rješenje. Da biste ubrzali i pojednostavili proces, možete koristiti niti razvučene između zidova duž oznaka nivoa poda.
Priprema cementno-pješčanog m altera
Izlivanje betonskih podova uradi sam radi se industrijskim ili domaćim mješavinama. Da biste to učinili, potrebno je cement, pijesak i šljunak u određenom omjeru staviti u betonsku mješalicu ili posebno pripremljenu posudu, prvo ih dobro izmješati do suha, zatim uliti vodom i ponovo miješati dok se ne dobije homogena masa.
Omjer komponenti je određen markom cementa i njegovom kvalitetom. Kada se koristi vezivo sa oznakom 500, u jedan deo treba dodati tri do četiri dela peska i isto toliko lomljenog kamena. Količina vode se u pravilu određuje na oko, tako da gotova smjesa ima konzistenciju kisele pavlake srednje gustine. Previše rijetka otopina će se raširiti, a gusta je teško ravnomjerno rasporediti.
Punjenje podova mješavinama
Ovu operaciju je najbolje uraditi sa pomoćnikom koji će dati rješenje. Općenito, podovi uradi sam radi se na sljedeći način:
- gotova smjesa se izvlači iz posude u kante i stavlja u trake između svjetionika;
- koristeći pravilo, raspoređuje se ravnomjerno;
- pomeranje alata se vrši duž šina za farove, kretanje treba da bude talasasto, a ne pravo.
U ovom slučaju, rastvor se raspoređuje sa manjim otporom i ravnomernije. Prilikom zaglađivanja potrebno je paziti da nema šupljina ili udubljenja. Njihovo punjenje se vrši povratnim pokretom uz hvatanje male količine smjese. Punjenje počinje od najudaljenijeg ugla s postepenim kretanjem prema izlazu. Proces se izvodi u trakama duž svjetionika dok se cijela podna površina u prostoriji potpuno ne popuni.
Završna obrada podne površine
Vrijeme za potpuno sušenje betonske košuljice je dvije do šest sedmica. Ovaj premaz je pogodan za polaganje keramičkih pločica, linoleuma ili laminata. Međutim, ako se želi primijeniti neka inovativna tehnologija, kao što je 3D lijevani pod, tanak sloj samorazlivajuće smjese mora se nanijeti na betonsku košuljicu.
Moderna tehnologija za izlivanje samonivelirajućeg poda predviđa sljedeću proceduru za proces:
- treba položiti specijalnu termičku kompenzacijsku traku na međuprostoru između sloja za izravnavanje i zida, čime će se izbjeći uništavanje košuljice uslijed toplinskog širenja;
- u zatvorenom prostoru potrebno je osigurati optimalnu temperaturu (ne nižu od 15°C) i odsustvo propuha, koji mogu uzrokovati prebrzo sušenje i pucanje sloja;
- prije nalivanja, podloga se prajmira kako bi se osiguralo najbolje prianjanje premaza na podlogu.
Posebne kompozicije su razvijene za različite materijale. Dakle, za porozne i slojevite podloge koriste se prajmeri velike prodorne moći. Mogu se nanositi valjkom kako bi se ubrzao proces, međutim, na mjestima gdje nije osigurana pouzdana impregnacija treba koristiti četku odgovarajuće veličine.
Priprema i primjena mješavina
Posebna suha kompozicija se isporučuje u vrećama sa pakovanjem od 50, 25 i 10 kg, obračun potrebne količine se vrši prema posebnim tabelama. Smjesa se sipa u prethodno pripremljenu posudu, a zatim se dodaje voda. To treba raditi postepeno, uz stalno miješanje. Kao uređaj za pripremu smjese koristi se bušilica sa regulatorom brzine sa posebnom mlaznicom.
Popunjavanje samonivelirajućeg poda vlastitim rukama izvodi se u dvije faze: prvi sloj je baza, drugi jefinal. Pripremljena smjesa se izlije na podlogu i rasporedi po njoj. Najbolji alat za to je poseban valjak tipa četke. Veličina izbočina je odabrana na način da se osigura uklanjanje mjehurića zraka.
Završni (završni) sloj se sipa nakon nekoliko dana. Smjesa se nanosi na površinu i redistribuira po njoj. U ovom slučaju koristi se valjak sa šiljcima. Potpuna polimerizacija i sušenje premaza dolazi u roku od nekoliko dana. Da bi se povećala otpornost na habanje, podovi su prekriveni posebnim providnim poliuretanskim lakom.
Zaključak
Kvalitetna podna obloga uradi sam sasvim je moguća, samo se trebate striktno pridržavati opisane tehnologije i imati dostupne standardne materijale. Korak po korak opisi i upute vam omogućavaju da obavljate posao uzimajući u obzir sve nijanse
