Peći za grijanje - peći dizajnirane za zagrijavanje metala prije dalje obrade pod visokim pritiskom: štancanje, valjanje ili kovanje. Duktilnost metala se povećava zagrijavanjem, što smanjuje potrošnju energije za njegovu deformaciju. Temperatura sagorevanja, pri kojoj se formira tečna faza na granicama zrna metala, ograničava maksimalnu temperaturu grejanja. Ovo vam omogućava da smanjite mehaničku vezu zrna i izgubite čvrstoću metala.
Princip rada
Razlika temperature između ose obratka i površine utiče na ujednačenost zagrevanja materijala, što igra važnu ulogu u plastičnoj deformaciji. Plastična svojstva materijala ovise o temperaturi zagrijavanja, pa stoga neravnomjerno zagrijavanje može uzrokovati deformacije. Smanjenje temperaturne razlike povećava kvalitet valjanih proizvoda i vrijeme zagrijavanja gredica, snižavajući produktivnost peći i povećavajući otpad metala.
Vrste peći
Pećnice za grijanje su podijeljene u nekoliko tipova:
- Metodična ili kontinuirana akcija.
- Bunari za grijanje, ili povremeno.
Bunari za grijanje
Velike gredice težine do 35 tona se zagrevaju u grejnim bunarima, koji istovremeno mogu da prime od 5 do 14 ingota. Nesmetan rad valjaonice osigurava grupa bunara za grijanje. Taline daju peći za topljenje čelika u određenim vremenskim intervalima: za peći na otvorenom ložištu to je 4-6 sati, za pretvarače - 1-1,5 sati. Zaustavljanje peći za grijanje radi popravka događa se nakon potpunog razvoja njenog resursa. Za to vrijeme, grijni bunari se koriste za zagrijavanje radnih komada koji se nalaze u skladištu. Peći ovog tipa igraju ulogu svojevrsnog tampon-a između valjaonica i peći za topljenje, održavajući ih kontinuirano.
Moderni modeli grejnih bunara su komorne peći sa periodičnim temperaturnim i termičkim uslovima.
Industrijske peći
U crnoj i obojenoj metalurgiji, peći za grijanje industrijskog tipa koriste se za zagrijavanje radnih komada prije kovanja, prešanja ili valjanja. Peći se razlikuju po dizajnu, načinu punjenja ingota i temperaturnom režimu. Kao izvor energije mogu se koristiti nafta, električna energija ili prirodni plin. Peći za grijanje dijele se na kontinuirane i povremene prema načinu punjenja zaliha.
Određeni broj ingota se ubacuje u šaržnu peć, koja tokomgrijanje ostaje mirno. Nakon postizanja potrebne temperature, ingoti se uklanjaju iz peći i šalju na dalju obradu, zamjenjuju se novom šaržom. Ovaj tip uključuje komorne peći za grijanje.
U pećima s kontinuiranim ciklusom, uronjeni radni komadi se stalno kreću u odnosu na izvor topline, što osigurava maksimalnu produktivnost uz malu veličinu peći. Ovaj tip uključuje transportne, metodičke i rotacione peći.
Komorne peći
Ingoti u komornoj peći ostaju nepomični tokom zagrevanja. U zavisnosti od uređaja, komorne peći za grijanje dijele se na nekoliko tipova:
- Vertikalno. Tokom zagrevanja, utovar i istovar radnog komada su u vertikalnom položaju. Koristi se za proizvodnju dugog i uskog valjanog metala.
- Kolpakovye. Iznad proizvoda je pokretna napa koja ih zagrijava do željene temperature. Ovakvi dizajni se koriste za grijanje limova.
- Dobro grijanje. Pećnica s gornjim punjenjem s otvorom koji se nalazi na vrhu koji vam omogućava da ubacite praznine. Unutar bunara obradaci se drže specijalnim mehaničkim hvataljkama.
Način rada komornog tipa peći za grijanje klasifikuje peći u dva tipa: konstantna temperatura i varijabilna temperatura.
Pernice sa varijabilnom temperaturom se koriste za održavanje određenog temperaturnog režima kako bi se postigaospecificirana svojstva metala. Gredice prolaze kroz puni ciklus grijanja i hlađenja, pa se njihov utovar i istovar odvijaju istovremeno. Električna energija omogućava precizniju kontrolu temperature. Peći s konstantnom temperaturom koriste ulje ili prirodni plin kao gorivo i mogu zagrijati nekoliko radnih komada u isto vrijeme, dok se utovar i istovar mogu obavljati odvojeno.
Metodske peći
Radnici u peći za metodično grijanje se stalno kreću u odnosu na grijaći element. Sprječavanje mehaničkih naprezanja u metalu i osiguravanje ravnomjernog zagrijavanja moguće je zahvaljujući prolasku tri zone po zarezima:
- Metodička zona u kojoj se ingoti prethodno zagrevaju.
- Zona zavarivanja u kojoj se ingoti zagrijavaju na potrebnu temperaturu.
- Languishing zone. Toplotna energija se ravnomjerno raspoređuje po radnom komadu prije početka obrade.
Karakteristike navedenih zona zavise od veličine praznina. Ako je presjek ingota prevelik, tada zona zavarivanja uključuje nekoliko sekcija, od kojih svaka ima poseban izvor topline za potpuno i ravnomjerno zagrijavanje obratka. Toplotna energija u malim ingotima se distribuira gotovo trenutno, odnosno, ne moraju prolaziti kroz zonu zastoja. Izvor energije takvih peći je tekuće gorivo ili plin. U zidovima zone zavarivanja nalaze se mlaznice uz pomoć kojih se vrši grijanje.
Industrijske plinske peći
U mnogim industrijama koriste se peći za grijanje na plin. One su jedna od karika u tehnološkom ciklusu u raznim oblastima proizvodnje - od metalurgije do proizvodnje građevinskog materijala.
Peći za grijanje uglavnom imaju isti dizajn, sastoje se od radnog prostora, peći, dimnjaka, izmjenjivača topline, dimnjaka i dodatnih uređaja.
Prenosne pećnice
Električne peći za grijanje su kompaktne veličine, jednostavne za rukovanje i popravku i ne zahtijevaju dimnjake i temelje. Kada su potrebne popravke, prijenosna pećnica se zamjenjuje novim modelom pomoću mostne dizalice, što smanjuje vrijeme zastoja na ključnoj opremi.
Mehanizovane i polu-mehanizovane peći
Vrsta peći, utovar i istovar zalogaja u koji se vrši uz pomoć dodatnih mehanizama.
Mehanizovane komorne peći mogu se instalirati u proizvodnu liniju zajedno sa drugom opremom zbog ritmičnog izlaza radnih komada. Potisni peći su najjednostavnije u smislu rada i dizajna.
Peći za naočale
Rotirajuće peći za naočare se koriste kada je potrebno zagrijati okrugle gredice uz naknadno namještanje vijaka i zatezanje krajeva. Dizajn takvih peći predstavljen je cilindričnim šamotnim muflom sarupe. Rotacija prigušnice se izvodi zajedno sa ognjištem na zglobnom prstenastom nosaču. U centralnom dijelu ognjišta nalazi se plinski gorionik. Dimni gasovi prolaze kroz otvore prigušivača, zagrevaju postavljene zalihe i izlaze u cevovod kroz izduvnu sondu.
U zavisnosti od dizajna, peći za naočare se dijele na rotacijske, okrugle, pravokutne i fiksne. Jednostavnije za proizvodnju i veće veličine su pravokutne fiksne peći, koje također imaju samo jedan prozor.
Zagrijavanje metala u takvim pećima vrši se otvorenim plamenom, zbog čega se na njegovoj površini formira kamenac. Zagrijavanje obradaka bez oksidacije vrši se u kontinuiranim i šaržnim pećima, što omogućava izbjegavanje pojave kamenca.
