Mašina za točkovno zavarivanje je nezamjenjiv alat u mnogim tehnološkim procesima, pružajući pouzdano povezivanje dijelova. Na kvalitetu rezultata utiču faktori kao što su veličina struje, vrsta materijala, površina spoja i veličina elektroda.
Opis
Tačkasto zavarivanje se koristi iu industrijskim iu kućnim uslovima. Optimalno je prikladan za rad sa zakrivljenim profilima, čelikom i obojenim metalima. Ova tehnika pruža visoku čvrstoću šava i ekonomičnost. Osim toga, može se koristiti u popravci kuhinjske opreme i raznih alata.
Proces se zasniva na kombinaciji pojedinačnih elemenata i njihove fiksacije. Nakon toga, uz pomoć električne struje, dijelovi se zagrijavaju. Posebna pažnja se poklanja relativnom položaju elemenata u traženoj tački, koji se održava tokom čitavog radnog procesa. Dijelovi postaju jedno kao rezultat topljenja materijala koji je nastao ispodtermalni puls.
Vrste
Mehanički aparat za točkasto zavarivanje se ručno upravlja i zahtijeva podešavanje amperaže prije svake upotrebe. Glavna prednost je jednostavan dizajn i mogućnost izrade kod kuće. Postali su najrasprostranjeniji i našli su primenu u mnogim industrijama.
Automatski alati vam omogućavaju da uspostavite veze sa minimalnim brojem odbijenih. Istovremeno, za rad nisu potrebne posebne vještine i smanjeni su troškovi rada.
Pneumatski i hidraulični uređaji se široko koriste u industriji.
Točkasti zavarivač inventara je prilično skup, ali je postao široko rasprostranjen zbog svoje mogućnosti povezivanja na kućnu mrežu, opsežnog skupa funkcija i kompaktne veličine.
Unatoč činjenici da su prijenosne jedinice nešto inferiornije od stacionarnih, one pružaju visokokvalitetan šav uz minimalne troškove za kupovinu opreme. Istovremeno možete raditi sa metalom debljine do 6-7 mm.
Osnovni elementi
Mašina za tačkasto zavarivanje se može napraviti kod kuće. Najpopularniji su uređaji s nereguliranom strujnom vrijednošću. Takvim uređajem upravlja se električnim impulsom čije se trajanje mijenja pomoću posebnog releja ili prekidača.
Jedan od glavnih elemenata je transformator koji obezbeđujepotreban trenutni nivo. U tu svrhu možete koristiti zavojnicu iz mikrovalne pećnice, koja ima odgovarajuće karakteristike i pristupačna je. Takav domaći aparat za točkasto zavarivanje pogodan je za rad s metalnim dijelovima debljine 1-2 mm. Ako je moguće, za veću efikasnost, vrijedi odabrati transformatore iz moćnih mikrovalnih pećnica. Treba napomenuti da u kućanskim aparatima ovog tipa magnetron radi na naponu od 4000 V. Zbog toga su žice transformatora deblje, a broj zavoja na sekundarnom namotu je znatno manji nego na primarnom.
Omotavanje
Žice sekundarnog namota u transformatoru uklanjaju se nožnom pilom ili dlijetom, u nekim slučajevima je potrebno pribjeći bušenju. Ne preporučuje se izbijanje namotaja kako ne bi oštetili kablove. Ako su shuntovi prisutni, oni se također moraju ukloniti jer pomažu u ograničavanju struje.
Izrađuje se novi sekundarni namotaj nakon uklanjanja potrebnih dijelova. Sa bakrenim kablom sa poprečnim presekom od najmanje 100 mm², možete postići optimalne vrednosti napona. U nekim slučajevima potrebno je ukloniti vanjsku izolaciju koja ne dozvoljava izradu odgovarajućeg namotaja. Može se zamijeniti platnenom trakom, koristeći kraće dužine kablova za smanjenje otpora.
Za domaće potrebe u pravilu su dovoljna tri okreta, s povećanjem njihovog broja, povećava se i struja uređaja. Takođe, dodatna snaga se može dobiti ugradnjom nekoliko transformatora.
Šta trebate znati
Mašina za točkasto zavarivanje, sastavljena iz mikrovalne pećnice vlastitim rukama, zahtijeva upotrebu elektroda u sekundarnim krugovima. U slučaju korištenja dva transformatora iste snage, oni moraju biti povezani kablovima debljine 10 mm, čiji su krajevi spojeni na elektrodu. Morate biti oprezni prilikom povezivanja primarnog i sekundarnog namotaja kako biste spriječili kratki spoj.
Kada je veličina magnetronskog prozora nedovoljna, što otežava dodavanje zavoja kabla, a istovremeno se koriste transformatori velike snage, preporučuje se serijsko povezivanje sekundarnih namotaja. Smjer namotaja mora biti dosljedan, ako se ovo pravilo ne poštuje, postoji velika vjerovatnoća dobijanja antifaze i, kao rezultat, nulti izlazni napon.
Napon
Na transformatorima, terminali istog imena su označeni simbolom ili slovom. U nedostatku bilo kakvih identifikacijskih oznaka, preporučuje se korištenje voltmetra za provjeru. Na primarne namotaje potrebno je dovesti napon spajanjem uređaja na sekundarni. U slučaju spajanja namotaja sa suprotnim vodovima, voltmetar će pokazati napon. To je zbog činjenice da primarni namotaj daje napon sekundarnom, gdje se pretvara i udvostručuje.
Kada povežete par namotaja sa istim izlazom, napon na sekundarnim namotajima će biti suprotan i voltmetar će pokazati nulu.
Kako bi mašina za točkasto zavarivanje bila moćnija, možetekoristite nekoliko transformatora, uzimajući u obzir performanse mreže. Ukupni napon uređaja ne smije prelaziti navedenu vrijednost. Najbolja opcija bi bila jačina struje u rasponu od 1000-2000 A.
Elektrode
Elektrode je najbolje napraviti od bakarnih šipki dovoljne debljine, dok prečnik mora odgovarati parametrima žice. S vremenom elektrode mijenjaju svoj oblik i postaju neprikladne za rad, pa ih je potrebno sistematski pumpati. Preporučuje se smanjenje broja priključaka i dužine kabla od transformatora do elektrode kako bi se povećala snaga. Najbolja opcija bila bi spajanje elektroda na vrhove od bakra i pričvršćene na krajevima žica. Da biste spriječili oksidaciju bakra na mjestima kontakta, potrebno je zalemiti dijelove, a to će također pojednostaviti dalje čišćenje. Vrijedi napomenuti da se presovanje može koristiti za smanjenje gubitaka.
Upravljanje
Akumulatorski aparat za tačkasto zavarivanje često je opremljen vijčanom stezaljkom za pružanje dodatne sile tokom rada. Uređajem se upravlja pomoću poluge ili prekidača. Posebno je važno kvalitetno učvršćivanje elektroda, koje je neophodno za normalno funkcioniranje. U radu će biti prikladniji uređaj s mogućnošću stacionarnog pričvršćivanja i dovoljnom težinom. Prekidač mora biti pouzdan i dug.
Dugme prekidača je povezano samo sa primarnim namotajem, u ovom slučaju će integritet kontakata biti očuvan i dodatni otpor će biti spriječen.
Kod uređaja sa principom upravljanja polugom, prekidač je montiran na stezaljku, tako da je moguće upravljati procesom zavarivanja jednom rukom.
Mašine za ručno točkasto zavarivanje se uključuju i isključuju samo kada su elektrode komprimirane. Preporučuje se ugradnja prinudne ventilacije koja će Vam omogućiti rad bez redovnih pauza i praćenje stepena zagrevanja provodnika i elektroda.
Dobijanje visokokvalitetne veze moguće je samo uz poznavanje svih suptilnosti procesa, a posebno je potrebno moći odrediti faze spremnosti prema vanjskim karakteristikama i nijansama materijala, da se imati iskustva sa trenutnim pulsom. Brzina kretanja elektroda mora biti na istom nivou tokom cijelog procesa zavarivanja.
Sigurnost
Poštivanje sigurnosnih propisa tokom rada je od posebnog značaja, jer neispravna mašina za tačkasto zavarivanje može biti štetna po zdravlje i pokvariti radni komad. Također se morate pridržavati sljedećih zahtjeva:
- koristeći posebnu masku za zaštitu lica i očiju od metalnih prskanja i iskri;
- izolacija priključnih i električnih kablova;
- bez zapaljivih materijala i tečnosti u blizini mesta zavarivanja;
- koristite rukavice i rukavice za zaštitu odopekotine;
- redovno provetravanje prostorije, koje čisti vazduh od štetnih gasova;
- raspoloživost sredstava za gašenje požara;
- zaštita drvenih površina (podova, stolova) od varnica.
Funkcije procesa
Ne zaboravite na pripremne radove neophodne za dobijanje visokokvalitetnog zavara. Korišteni elementi su prethodno očišćeni od prašine i prljavštine uz pomoć četki i specijalnih smjesa. Točkasto zavarivanje "uradi sam" iz aparata za zavarivanje uvijek uključuje nekoliko glavnih koraka, koji uključuju sljedeće:
- postavljanje spojenih elemenata u traženu poziciju;
- pritiskom dijelova između elektroda;
- zagrijavanje dok se ne pojavi plastičnost, omogućavajući metalu da se deformira.
Vrijedi napomenuti da se tokom rada može pojaviti tačka nedostatka fuzije, što nastaje zbog odsustva livenog jezgra ili njegove male veličine. Praćenje ovog kvara može biti teško i može dovesti do sljedećih posljedica:
- udubljenja i školjke;
- površine topivih elemenata;
- Probušite materijal
- porozna struktura zavarenog jezgra.
