Svako od nas zna šta je šperploča. Kao slojeviti materijal koji se sastoji od listova oljuštenog furnira, čvrsto zalijepljenih zajedno, šperploča se odlikuje čvrstoćom i stabilnošću dimenzija. Stoga se naširoko koristi u proizvodnji namještaja i raznih predmeta za uređenje interijera.
Da bi se listu šperploče dalo željeni oblik, a u nekim slučajevima su to dizajnerski uzorci ili ornamenti, šperploča se laserski seče. Kao najnovija od modernih metoda rezanja limova i pločastih materijala, lasersko rezanje omogućava oživljavanje i izvođenje najsloženijih dizajnerskih i dizajnerskih ideja od šperploče.
Treba napomenuti da lasersko rezanje šperploče nije tako jednostavno kao što se čini na prvi pogled. Kompozitna struktura materijala, heterogenost debljine slojeva furnira i smole, višesmjernost vlakana i mjehurića zraka - sve to zahtijeva određene vještine.
Dugo vremena je laserska oprema bila prilično skupa, pa su zanatlije bili primorani da izmisle svoje uređaje za te svrhe. Kao rezultat toga, na takvim uređajima mnogi amateri vlastitim rukama izrađuju prilično kvalitetno lasersko rezanje šperploče.
Princip rezanja šperploče laserom
Sečenje šperploče zahteva ručnu ili električnu mašinu. Lasersko sečenje šperploče određuje se tačkastim dejstvom snopa na površinu, odnosno izvodi se na beskontaktni način i eliminiše nastanak otpada.
Domaći laser
Možete sami dizajnirati laser za rezanje šperploče koristeći kutiju šibica sa DWD pogonom. Takav uređaj osigurava oštar porast temperature na mjestu kontakta grede s tretiranom površinom, što dovodi do gorenja drva debljine 0,01-0,02 mm. Takva obrada šperploče je relevantna za graviranje i rezanje malih predmeta. Ali ima svoju posebnost - ostavlja tamne rubove na mjestu rezanja.
Uradi sam lasersko rezanje šperploče
Uradi sam lasersko sečenje šperploče izvodi se pomoću gasne cijevi (azot + helijum + ugljični monoksid), snage 20 W glavnog izvora koji stvara zračenje. Na njega se primjenjuje električno pražnjenje koje uzrokuje pojavu monokromnog zračenja usmjerenog na površinu koja se tretira pomoću sistema ogledala. Također biste trebali voditi računa o ispravnim elementima za transformaciju snage.
Za udoban i pravilan rad, slušalica treba da bude opremljena snažnim sistemom hlađenja. To je neophodno jer je tokom rada njegova školjka vrlo vruća. Kako bi se spriječilo pregrijavanje, cijev se „obuče“u drugu školjku, kroz koju, kadarashladna tečnost konstantno cirkuliše tokom rada. Ovakav sistem hlađenja se može napraviti sa rezervoarom za tečnost od 80-100 l i pumpom za vodu. Freon je najčešće korišćena rashladna tečnost. Također biste trebali voditi računa o visokokvalitetnom transformatoru za dobro zračenje i haubi za uklanjanje produkata izgaranja.
Profesionalna lasersko rezana šperploča
Ali naravno, domaći dizajni za lasersku obradu šperploče nisu prikladni za jedan ili više malih poslova. U ovom slučaju mnogo je lakše kontaktirati tvrtku koja obavlja profesionalno lasersko rezanje šperploče. Cena ovog rada je određena debljinom materijala, dužinom reza i praktično ne zavisi od složenosti i oblika obrade.
Takođe je potrebno uzeti u obzir činjenicu da lasersko rezanje šperploče najbolje odgovara materijalu brenda FC. U njemu su slojevi šperploče zalijepljeni zajedno urea smolom. Činjenica je da je manje otporan na toplinu od fenolnog ili bakelitnog laka i, shodno tome, bolje se podvrgava laserskoj obradi. One. potrebno je mnogo manje laserskog snopa da se prekine njegova polimerna veza i dezintegrira molekul. Ovo zauzvrat značajno poboljšava performanse rezanja.
Stoga, ako trebate da sečete šperploču laserom, a niste stručnjak u ovoj oblasti, unapred se posavetujte sa profesionalcima o materijalu i uzorku rezanja. Bez sumnje, nakon što ste uradili sve prema njihovim preporukama, sigurno ćete dobiti proizvod koji će vas privućipažnju i oduševi oko besprijekornošću svog oblika.
