Kotlovi koji se koriste u velikim sistemima grijanja, po pravilu se proizvode bez zaštitnog premaza. To je zbog činjenice da su proizvedeni u skladu s parametrima kotlovnice. Obloga kotla služi kao zaštitni premaz i izrađena je od materijala koji daju potrebne karakteristike.
Varieties
Glavna svrha zaštitnog sloja je smanjenje nivoa gubitka toplote i rizika od opekotina za radnike, a smanjuju se i troškovi energije. Poseban značaj pridaje se materijalima koji se koriste za izradu obloga, te tehnologiji formiranja. Postoji nekoliko osnovnih šema, od kojih se svaka bira pojedinačno i ima visok nivo efikasnosti:
- Obloga kotla je izrađena od laganog betona, koji ima svojstva termoizolacije. Uz pomoć kromitne mase i specijalnih ploča izrađuje se vanjski sloj.
- Šema okvira uključuje tri sloja: mineralnu vunu, dijatomejski beton i šamotni beton.
- Heavy hasograničenog opsega i pogodan je samo za kotlarnice sa maksimalnom temperaturom od 800 stepeni. Vanjski sloj je crvena cigla, unutrašnji sloj je vatrostalna cigla.
Karakteristike
Ozidanje toplovodnih kotlova je radno intenzivan proces koji zahtijeva poštovanje tehnologije i pravilan odabir materijala. Punjene kompozicije se proizvode na bazi korunda, karbunda ili hromita. Tečno staklo često služi kao vezivna baza. Količina proizvedene mase zavisi od površine koja se tretira i potrebne debljine.
Sastav koji se nanosi na površinu prekriven je posebnom mrežicom od vatrostalnog materijala. Zaptivni premaz se izvodi magnezitom, azbestom ili šamotnim prahom. Treba napomenuti da se premazivanje može izvršiti ako masa još nije stvrdnula.
Šta trebate znati
Baz altna vlakna, koja imaju visoku temperaturnu otpornost, koriste se za formiranje termoizolacionih ploča.
U nekim slučajevima postaje racionalnije djelomično položiti kotao. Smanjenje gubitka toplotne energije i osiguranje sigurnosti osoblja za održavanje moguće je zahvaljujući obrađivanju vrata konstrukcije. U ovom slučaju potrebno je obratiti pažnju na raspodjelu temperature tokom hlađenja.
Popravka obloge kotlova počinje demontažom cjevovoda, a poželjno je sačuvati osnovu konstrukcije za buduću upotrebu. U prisustvuneravne površine na ekranima i cijevima mogu se nanijeti slojem toplotnog izolatora. Vek trajanja konstrukcije može se produžiti upotrebom aluminijskih smjesa za bojenje koje se koriste kao završni premaz.
DKVR kotlovi
Sistemi ove serije su dizajnirani da obezbede pripremu zagrejane vode i snabdevanje toplotom. Oni proizvode zasićenu paru i često se koriste u ventilacijskim sistemima. Dizajn ima karakteristične karakteristike u obliku vertikalno postavljenih cijevi i dva bubnja. Kotlovi ove marke imaju mnogo pozitivnih aspekata:
- širok raspon snage;
- upotreba bilo koje vrste izvora energije, uključujući lož ulje i plin;
- automatski rad sistema;
- montaža konstrukcije se može izvršiti u kotlarnici, bez potrebe za demontažom zidova;
- Ozidanje DKVR kotlova se izrađuje od bilo kog materijala pogodnog za predviđeni način rada;
- pouzdanost aerodinamičkog i hidrauličnog sistema osigurava visok nivo efikasnosti.
Obloga kotla: tehnologija
Obavezni korak prije zidanja je hidraulički test kotlova. Zatim se vrši oblaganje površine kotla i vanjska obloga. Upotrijebljeni materijali za oblaganje moraju biti vatrostalni, a šamotni prah, pijesak i glina moraju biti dobro prosijani prije upotrebe. Cement, vatrostalna i crvena glina ne bi trebali sadržavati strane inkluzije, grudvice i sitne krhotine.
Prijena početku rada potrebno je pripremiti vatrostalnu smjesu, alate i cigle iste veličine. Svaki red zida mora se provjeriti građevinskim nivoom kako bi se spriječilo stvaranje udubljenja i izbočina. Kvalitetu polaganja uglova možete provjeriti čeličnim kvadratom. Kao što postaje jasno, polaganje parnih kotlova je prilično kompliciran proces koji zahtijeva poštivanje svih normi i pravila, tako da možete pristupiti poslu samo ako imate znanje i relevantno iskustvo. U većini slučajeva, bolje je obratiti se specijalistima, jer čak i manji nedostatak može dovesti do ozbiljnih posljedica u budućnosti.
Karakteristike
Izolacijski sloj mora biti bez pukotina i strugotina. Prije polaganja vatrostalne šamotne opeke sortira se, materijal mora biti iste veličine bez oštećenja. Strogo je zabranjena upotreba slomljene ili napuknute cigle, jer to značajno smanjuje čvrstoću konstrukcije. Grube ivice takođe smanjuju zategnutost šavova.
Rješenje
Jednako važna je i mješavina koja se koristi za zidanje. Trebao bi imati ujednačenu strukturu bez inkluzija. Za polaganje šamotne cigle prikladna je otopina na bazi gline i šamotnog praha. Stepen sadržaja masti u glini određuje količinu praha. Vrijedi napomenuti da se u sastav ne mogu dodati sol i riječni pijesak, uprkos činjenici da se takvi sastojci često nalaze u m alterima za polaganje peći.
Debljinamješavina tijekom složene opeke treba biti unutar 2 mm; kod normalnog zidanja dopušteno je povećanje do 3 mm. Dobiveni rezultat direktno ovisi o poštivanju proporcija sastojaka i temeljitom miješanju. Konzistencija treba da bude srednje gustoće. Otopina se miješa samo s čistom vodom, što jamči odsustvo vapna i drugih nečistoća. Preporučuje se priprema kompozicije u posebnoj, prethodno očišćenoj posudi.
Obstava kotla za vodu: opis
Prije početka rada svi korišteni elementi moraju biti očišćeni od kapi otopine, korozije i kontaminacije. Priključne točke armature spojene su žicom promjera oko 2 mm ili zavarene električnim zavarivanjem. Upotreba aluminijumske i bakrene žice je nepoželjna.
Bitumen se nanosi u ravnomernom sloju na armaturu i elemente za pričvršćivanje neophodne za jačanje betona.
Za izradu oplate koristi se meko drvo, sa izuzetkom ariša. Stranice uz betonsku otopinu pažljivo se obrađuju i blanjaju. Za brtvljenje pukotina u oplati moguće je koristiti papir ili glinu visoke plastičnosti. Dvostruka oplata je pogodna za polaganje vertikalne površine ili ugla od najmanje 40 stepeni. Preporučuje se da se drvena površina prekrije mazivom kako bi se izbjeglo prianjanje na beton. Rastvor vode i mineralnog ulja se može koristiti kao mazivo.
Peći i kotlovi u industriji danas ostajunezamjenjivi objekti, pa se često javlja potreba za popravkom i modernizacijom takvih konstrukcija. Osim toga, mora se izvršiti zidanje kotla i po potrebi zamjena pokvarenih elemenata.
