TIG zavarivanje (Tungsten Inert Gas), ili zavarivanje bez potrošnog materijala elektroda je kada se luk zapali između volframove elektrode i dijelova koji se zavaruju. Dakle, nema prijenosa rastaljenog metala u lučnom zazoru. To omogućava da se olakša paljenje električnog luka i značajno poveća njegova stabilnost. Pored toga, tig zavarivanje smanjuje gubitke isparavanjem, eliminiše moguće prskanje metala i ograničava efekat gasa iz stuba luka na rastopljeni metal. Kao rezultat, kvalitet zavara je podignut na novi, savršeniji nivo.
Tig zavarivanje može biti na AC ili DC, au slučaju potonjeg koristi se samo direktan polaritet, odnosno kada su dijelovi koji se zavaruju spojeni na plus terminal, a nepotrošnu elektrodu je spojen na minus terminal. Potreba za povezivanjem na ovaj način je zbog činjenice da ako zamijenite terminale, postoji mogućnost pregrijavanja vatrostalnog volframovog metala i stoga će se njegov otpor značajno smanjiti. Osim toga, može doći do lomljenja ili topljenja elektrode, što rezultira neizbježnim defektima zavara.
Tig zavarivanjepodrazumijeva prisustvo sljedećih glavnih elemenata u dizajnu instalacije: AC ili DC napajanje, stabilizator lučnog pražnjenja, oscilator, uređaj za kontrolu struje, generator strujnih impulsa, plinski solenoidni ventil i uređaj za suzbijanje trenutne komponente.
Tig zavarivanje je najsvestraniji tip spajanja metala, jer omogućava zavarivanje širokog spektra materijala na bilo kojoj poziciji u prostoru.
Visokokvalitetan proces zavarivanja dijelova postiže se činjenicom da je potrebno malo više vremena od bilo koje druge vrste zavarivanja. U tom smislu, tig zavarivanje se koristi samo kada su karakteristike kvaliteta rezultirajućeg šava od presudnog značaja.
Odlika ovog tipa zavarivanja je da se čisti argon koristi za spajanje apsolutno svih materijala, dok je za ostale vrste zavarivanja potrebno odabrati gas u skladu sa metalima koji se zavaruju.
Tig zavarivanje je prilično složen i mukotrpan proces. Stoga je za izvođenje potrebno posebno obučen kvalifikovan zavarivač. Tehnološki proces će od njega zahtijevati dovoljnu vještinu, jer je potrebno jednom rukom obezbijediti dovoljnu i pravovremenu nabavku materijala za punjenje, dok će u drugoj ruci biti gorionik za zavarivanje.
Prilikom odabira aparata za zavarivanjeove vrste treba voditi sljedećim razmatranjima:
- Potrebno je odrediti izvor napajanja aparata za zavarivanje.
- Procijenite složenost i obim posla koji predstoji.
- Uzmite u obzir vrstu potrošene struje: direktnu ili naizmjeničnu.
Također treba da znate da neki aparati za zavarivanje mogu koristiti i jednosmernu i naizmeničnu struju u isto vreme. Ovo je neophodno za zavarivanje različitih materijala kao što su aluminij i čelik. Jedinice za zavarivanje imaju prilično širok raspon vrijednosti struje od 3 do 500 A.
