Nerđajući čelik se široko koristi u građevinskoj industriji, omogućavajući izgradnju izdržljivih i jakih konstrukcija bez rizika od oštećenja od korozije. Međutim, kvalitete čvrstoće i općenito fizičke karakteristike takvih legura stvaraju mnoge probleme u fazi instalacijskih aktivnosti, kada je potrebna točkasta obrada metala. Na primjer, stvaranje rupa je jedna od najpopularnijih operacija ove vrste, koja vam omogućava da pripremite tehnološke zone za buduće pričvršćivače.
Shodno tome, postavlja se pitanje kako bušiti nerđajući čelik? Zadatak nije lak i zahtijeva korištenje posebnog alata. Takođe, tehnika direktnog izvođenja posla zahteva od izvođača da poznaje određene nijanse procesa.
Koji alat bušiti?
Za početak se određuje tip alata koji se može koristiti za efikasno i sigurno izvođenje takve operacije. Ako ne govorimo o proizvodnji, gdje bi upotreba bušilice bila potpuno opravdana, onda će se birati između bušilice i bušilice. Naravno, oko neiskusnogkorisnik će odmah pasti na bušilicu, kao na moćniju jedinicu. Ali nije sve tako očigledno.
Zaista, prosječna bušilica će biti mnogo produktivnija od električne bušilice, ali ima i masivnije tijelo, ima impresivnu masu i, u principu, fokusira se na rad sa ciglom i betonom.
Kako bušiti nehrđajući čelik čekićem? Morat ćete raditi u prvobitno neugodnim uvjetima, jer masivni dizajn neće dati prostora za manevriranje, a to je ključ uspješne obrade tvrdih legura. Naglasak će biti na fizičkoj stabilizaciji alata, što ne može bez dodatne bočne ručke.
Što se tiče bušilice, onda, naravno, akcenat treba staviti na profesionalne modele sa dovoljnom rezervom snage - najmanje 1500 W u slučaju umreženih uređaja, i od 18 V ako vam je potreban bežični alat za rad na daljinu. Ali u oba slučaja, dizajn bušilice je optimalan za rad s nehrđajućim čelikom. Uzgred, osim toga, ne bi bilo suvišno pružiti koristan skup funkcija - elektronsku kontrolu brzine, dugme za zaključavanje prekidača i vožnju unazad.
Odabir prave bušilice
Preporučljivo je dati prednost kob altnim svrdlima od legure brzoreznog čelika HSS (M35), HSSCo5, R6MK5 i dr. Svrha takve opreme je pravljenje rupa u teško reznim i nerđajući radni komadi.
Na primjer, bušilica R6M5K5 sadrži 5% kob alta, što značajno povećava crvenu tvrdoću proizvoda. Drugim riječima, žarenje bušilice skritično pregrijavanje može nastati samo ako se prekorače utvrđeni standardi za vrijeme rada, ali ne u uobičajenom redovnom režimu bušenja. Istovremeno, čak i intenzivna upotreba elementa neće smanjiti njegovu otpornost na habanje i tvrdoću. Ovi kvaliteti se mogu objasniti posebnom tehnologijom proizvodnje metode brušenja, koja eliminiše unutrašnje naprezanje metala.
Parametri dizajna bušilice: šta uzeti u obzir?
Radni dio svrdla može se izvesti na različite načine, u zavisnosti od željene tehnike rezanja. Na primjer, spiralni modeli imaju dršku sa spiralnim rubovima i žljebovima koji vode strugotine. Ovo je univerzalna opcija za kućne radove, koju karakteriziraju pouzdanost i pristojan kvalitet bušenja.
Kao alternativa može se ponuditi i stepenasta bušilica, ali je pogodnija za industrije u kojima je potrebno napraviti nekoliko rupa različitih veličina u kratkom vremenskom periodu bez promjene opreme.
Treba obratiti pažnju i na ugao oštrenja bušilice od nerđajućeg čelika, koji može biti od 100° do 140°. Koji bi ugao bio najbolji? Za čelike je bolje odabrati modele na 130-140 °. Spuštanje ovog indikatora čini bušilicu pogodnom za meke materijale kao što su duralumin i mesing.
Odabir svrdla prema tipu drške
Budući da će oprema doživjeti povećano mehaničko opterećenje zbog vibracija tokom rada, važno je uzeti u obzir vrstu veze sa steznom glavom. većinacilindrična kuka tipa ključa je uobičajena. Konkretno, na njemu su proračunate HSS burgije za metal iz Inforce-a, koje imaju granicu vlačne čvrstoće do 900 N/mm2. Prema mišljenju stručnjaka, prijenos obrtnog momenta u ovom dizajnu nije najbolji, ali ne morate brinuti o riziku od zaglavljivanja.
Druga verzija drške je heksagonalna. U ovom slučaju, fiksacija je osigurana pomoću stezne glave s tri čeljusti sa krutim pozicioniranjem svake strane. Nosač je pouzdan, ali mehanika rukovanja takvom opremom je prilično teška. Ako trebate izvršiti serijsko bušenje, promjena mlaznice će uzrokovati mnogo problema.
Priprema tečnosti za sečenje
Mašinska obrada metalnih legura visokih performansi je praćena povećanim opterećenjem sa temperaturama dovedenim do kritičnih vrijednosti. Da bi se ovi efekti minimizirali, za bušenje pod opterećenjem koriste se maziva i rashladna sredstva. U ovom dijelu moraju se predvidjeti dvije tačke - mehanika same kompozicije i njen recept.
Što se tiče prvog, u jednokratnim događajima, možete ručno nakvasiti radno područje kako se zagrije. Automatski sistemi se obično implementiraju u obliku priključka za pumpu - na primjer, iz automobilske pumpe. Optimalni sastav mješavine uključivat će kombinaciju motornog ulja i sumpora. Kao dodatni modifikator možete koristiti i tehničke aditive koji povećavaju viskozitet ulja.
Proces bušenja
Alat se odmah prilagođava malim ili srednjim brzinama, jer nerđajući čelik ne podnosi velike brzine - to može oštetiti ivice ili bušilicu. Radni komad se postavlja na čvrsto fiksiranu podlogu. Preporučljivo je koristiti metalni radni sto sa škripcem. Direktan mehanički kontakt se vrši samo u trenutku kada se postigne optimalna brzina bušilice. Zatim počnite rezati.
Kob altna bušilica na nehrđajućem čeliku je usmjerena strogo okomito pod laganim pritiskom. Nisu dozvoljena nikakva odstupanja ili trzaji. Štoviše, čak ni zaustavljanja nisu poželjna, jer će kvar u tempu kretanja u principu negativno utjecati na strukturu rupe. Proces je završen uz podršku početnih revolucija. Smanjenje brzine i gašenje mašine se vrši tek nakon vađenja bušilice iz rupe.
Karakteristike rada sa kaljenim nerđajućim čelikom
Često se dešavaju situacije kada očvrsnuti metal nije pogodan čak ni za bušilice na bazi kob alta HSS formata. To se obično odnosi na listove debljine veće od 6-7 mm. Kako izbušiti nerđajući čelik u ovoj situaciji?
Izlaz će biti ili upotreba dijamantskih krunica za rezanje stakla, ili upotreba mlaznice sa sitnozrnom legurom i lemljenje. Druga opcija se nudi u Bosch liniji. Njemački programeri izdaju jedinstvenu liniju Multi Construction s posebnom karakteristikom u obliku plavog pojasa na spiralama. Ova vrsta bušilice, zahvaljujući tački za centriranje i AWB lemljenju, može da rukuje čak i očvrslim nerđajućim materijalomčelik.
Karakteristike rada sa ogradama od nerđajućeg čelika
Poteškoće u radu sa ovakvim dizajnom nastaju zbog okruglog oblika rukohvata, a ponekad i prisustva posebnih hromiranih premaza koji otežavaju centriranje istih. Zadatak majstora će biti da sigurno pričvrsti cijev pomoću škripca, kao iu posebnoj taktici bušenja.
Kako raditi sa ogradama od nerđajućeg čelika? Prije svega, naznačena je tačka reza. To se radi udarcem i čekićem. Laganim udarcem ocrtava se rupa iz koje će se materijal obraditi. Zatim se uzima bilo koja bušilica malog formata.
U ovoj fazi, važno je samo malo produbiti točku pri malim brzinama. Štaviše, kraj bušilice mora biti podmazan mašinskim uljem. Zatim se u dva prolaza formira rupa potrebne veličine sa kob altnom mlaznicom pune veličine.
Sigurnost bušenja
Glavni operativni faktori koji povećavaju rizik od ozljeda su struja i vibracije. Strujni udar je smrtonosan, pa je važno uvijek kontrolirati položaj kabela. Ni u kom slučaju ne smije pasti u radni prostor. I u početku je bolje dati prednost modelima bušilica sa dvostrukom električnom izolacijom.
Onda drugo pitanje - kako izbušiti nerđajući čelik uz minimalnu nelagodu od vibracija? Činjenica je da dugotrajan i sistematičan rad sa građevinskim alatom, upravo kroz jake vibracije, u konačnici utiče na stanje nervnog sistema, vida i disajnih organa.
Rezultat će biti upotreba standardnog sistema za prigušivanje vibracija, kao i instalacijadodatni opružni uređaji na tijelu. Na primjer, zglobni amortizeri stvaraju efekat amortizacije koji praktično eliminiše vidljive vibracije.
Opšte preporuke za tok rada
Mnogo u toku rada zavisiće od specifičnih uslova i karakteristika instrumenta. Ali postoje i univerzalna pravila za izvođenje kritičnih operacija bušenja koja stručnjaci preporučuju:
- Kontrola podmazivanja. Brzo ispuštanje ulja neće dati željeni efekat. Da biste ga stabilizirali, možete unaprijed razviti "kupku" oko rupe i tada će tokom cijelog radnog procesa vrh burgije biti u optimalnom stanju.
- Koristite funkcionalnost bušilice. Nemojte zanemariti hod unazad i regulaciju režima velike brzine. Postoje situacije kada ne samo da olakšavaju posao, već i sprečavaju neprijatne situacije.
- Suptilnosti bušenja nerđajućeg čelika prilikom izrade rupa. U situacijama kada bušilica izlazi sa stražnje strane, može se pojaviti neravnina (blokiranje rezača na ivici). Da bi se izbjegao takav klin, pomoći će početna potpora drvenog bloka ispod točke bušenja sa vanjske strane.
Zaključak
Kvalitetna električna bušilica, uparena sa svrdlom odgovarajuće veličine odgovarajućeg prečnika, vjerojatnije će ispuniti očekivanja u stvaranju rupe prave veličine. Ali koliko će koštati takav događaj ako se izvede kod kuće bez pomoćispecijalista?
Kob altne ili Pobedit bušilice za nehrđajući čelik procjenjuju se na oko 150-200 rubalja. Električna bušilica koštat će oko 3-5 hiljada rubalja. Štoviše, vrijedi odabrati u porodicama proizvođača na nivou iste kompanije Bosch, na primjer, Makita, Metabo ili Hitachi. Usput, bušilice se mogu bezbedno kupiti u istim linijama.
