Podovi u seoskim kućama, gradskim stanovima i uredima mogu biti izrađeni od različitih materijala. U većini slučajeva prikupljaju se, naravno, sa ploča. Međutim, takvi podovi, nažalost, nisu posebno izdržljivi. Premaz dasaka počinje da škripi, suši se, truli s vremenom i treba ga zamijeniti. Zbog toga se u stambenim i administrativnim prostorijama sve više postavljaju i druge, modernije vrste podova.
Šta je monolitni pod
Ovakvi premazi su danas veoma popularni i mogu se ugraditi u prostorije različite namene. Postoji nekoliko vrsta takvih podova. Konkretno, uređenje takvog premaza može biti dobro rješenje za sobe s velikim prometom. Zovu monolitne čvrste podove koji nemaju šavove po cijeloj svojoj površini.
Klasifikacija
Najčešći tip monolitnog poda je, naravno, betonska košuljica. Ovi premazi su jaki i izdržljivi. Međutim, nažalost, beton je materijal sa visokim stepenom toplotne provodljivosti. U stambenimu zatvorenom prostoru, hodanje po takvom podu bez dodatne završne obrade ili korištenje posebnih sistema grijanja najvjerovatnije neće biti vrlo ugodno. Stoga se betonske košuljice obično izlijevaju samo u raznim komunalnim i industrijskim prostorijama. To mogu biti, na primjer:
-
prizemlja seoskih kuća;
- garaže;
- gospodarske zgrade;
- šupe;
- radionice i skladišta.
Veoma često se betonski monolitni podovi izlivaju u kupatilima. U tom slučaju se polažu u pravcu odvoda i odozgo oblažu daskom ili prelijepe pločicama.
U stambenim prostorijama, međutim, češće se izlivaju monolitni podovi, ne betonski, već:
- tečnost;
- xylolite.
Drugi tip takvih bešavnih premaza je asf alt. Takvi podovi su opremljeni, naravno, samo u proizvodnim preduzećima - u radionicama, skladištima itd. Mozaički podovi su takođe prilično česta vrsta monolitnih podova. Takvi premazi odlikuju se atraktivnim izgledom i visokim stupnjem izdržljivosti. Podovi ove sorte se obično izlivaju na javnim mestima sa velikim stepenom saobraćaja.
Materijal za betonsku košuljicu
Na gornjim spratovima takav pod je izliven na monolitnu ploču, na prvom spratu ispod nje je izliven sloj lomljenog kamena. Rješenje za takve premaze može se koristiti i kupljeno gotovo i pomiješano vlastitim rukama. U potonjem slučaju, betonestrihe se obično pripremaju od sljedećih komponenti:
- cement M400;
- riječni sita pijeska;
- šljunak nije prevelika frakcija.
Da bi podovi što duže trajali, prilikom izlivanja su ojačani čeličnim šipkama.
Vlasnici prigradskih naselja u izgradnji jednospratnih zgrada najčešće opremaju takozvani monolitni pod na terenu. Takve se konstrukcije obično izlijevaju kada se zgrada postavlja na trakasti temelj. U ovom slučaju tlo se prvo zbija, a zatim se na njega polažu redom:
- sloj mješavine šljunka i pijeska;
- vodootporni;
- guste stiropor ploče;
- parna barijera.
U završnoj fazi se izlije sama monolitna podna košuljica.
Dizajn i proračun
Takvi podovi, kao i svi drugi, opremljeni su, naravno, uzimajući u obzir norme SNiP-a. Previše debela betonska košuljica u prostorijama u većini slučajeva se ne radi. Jedini izuzeci u ovom pogledu su uglavnom kamionske garaže i radionice sa teškim mašinama.
U skladištima, u privatnim garažama, u šupama i kupatilima, u većini slučajeva se sipa ne previše debela košuljica. To vam omogućava da uštedite na materijalu i istovremeno opremite prilično pouzdan premaz. Minimalna dozvoljena debljina betonske košuljice, prema standardima SNiP, je 3 cm.
Izračunajkoličina materijala potrebna za popunjavanje takvog poda neće biti posebno teška. Pijesak, cement i šljunak u proizvodnji m altera za takav pod obično se miješaju u omjeru 1:3:4. Na ovaj način možete dobiti ne preskupu i istovremeno prilično kvalitetnu smjesu.
Glavna stavka troškova za izlivanje betonske košuljice pada na cement. Šljunak i pijesak su relativno jeftini i obično se kupuju mašinama. Trošak tone takvog materijala u većini slučajeva ne prelazi 100-200 rubalja. Karoserija automobila ZIL, na primjer, obično uključuje oko 6-7 tona rasutog tereta. Odnosno, za takvu količinu materijala morat ćete platiti najviše 1500 rubalja. U domaćinstvu, za izlivanje košuljice, 6-7 tona peska će najverovatnije biti više nego dovoljno za skoro svaku zgradu.
Cement markeM400 košta oko 250-350 rubalja. za vreću od 50 kg. Za 1 litru gotovog rastvora potrebno je oko 1,5 kg. Odnosno, iz vrećice se može pripremiti oko 33 litre otopine. Za estrih od 3 cm površine 1 m2 potrebno je oko 20-25 litara smjese. Odnosno, u ovom slučaju ćete morati platiti oko 200 rubalja za cement. Poznavajući površinu kuće, neće biti posebno teško izračunati potrebnu količinu za izlivanje cementne košuljice i njegovu cijenu.
Završi
Betonski monolitni podovi izgledaju, naravno, ne baš atraktivno. Stoga se obično izdaju dodatno. U garažama se betonske košuljice najčešće jednostavno oblažu gumom. U industrijskim prostorijama, podovi ovog tipa su najčešće farbani. U ovom slučaju se koriste alkidne ili epoksidne boje.
U pomoćnim zgradama i stambenim prostorima, košuljica je u većini slučajeva obrađena pločicama ili porculanskom keramikom. U ovom slučaju koristi se posebno ljepilo. Ponekad su drvene obloge opremljene i preko monolitnih podova ovog tipa. Istovremeno, zaostaci za košuljicu se pričvršćuju na ankere.
Originalne dizajnerske ideje: poliranje i ukrasi
Najlakši način da završite takvu površinu, naravno, jeste da je završite pločicama ili drvetom. Ali ako želite, monolitne podove ove vrste možete dizajnirati na originalniji način. Na primjer, u dnevnoj sobi u stilu potkrovlja, takvim podovima se može dati uglađen izgled.
Da bi se postigao ovaj efekat, estrih se prethodno tretira posebnim zaptivačem, a zatim pažljivo polira. Takvi podovi izgledaju ne samo lijepo, već i vrlo originalno, moderno i sa stilom.
Uglačana betonska košuljica se također može obojiti raznim vrstama uzoraka, kao što su cvjetni ili geometrijski ornamenti, kako bi dobili još atraktivniji izgled. Takav pod će postati pravi ukras stana uređenog u gotovo svakom stilu.
Proračun samonivelirajućih podova
Premazi ove vrste su odlični i za stambene prostore. Ugradnja monolitnih podova ove vrste je skuplja od betonskih. Međutim, izgledaju privlačnije i lako se instaliraju.
Proračun samonivelirajućeg poda, budući da je takav premaz prilično skup, naravno, morate to učiniti kako treba. Debljina sloja punjenjamožda ne prevelika. Obično ovaj pokazatelj ovisi o stupnju zakrivljenosti grubog premaza. Što su razlike u bazi jače, to će premaz biti deblji u budućnosti.
Proračun masivnih podova se vrši prema sljedećoj šemi:
- određena je površina sobe;
- koristeći nivo, uzimajući u obzir sve nepravilnosti, izračunava se potrebna debljina premaza;
- uzimajući u obzir potrošnju po 1 m2 za samonivelirajući pod jednog ili drugog proizvođača, izračunava se potrebna količina materijala.
Za 1 mm debljine takvog monolitnog poda, u većini slučajeva, uzima se oko 1,5 kg suhe mješavine.
Kako odabrati kvalitetan materijal
Prilikom kupovine mješavine za samonivelirajući pod, prije svega treba obratiti pažnju, naravno, na to ko je točno pušten. Nemačke kompozicije ove vrste marke Knauf su najpopularnije u našoj zemlji. Također, prema potrošačima, samonivelirajući podovi marke Vetonit jednostavno su odlične performanse. U ove mješavine njihov proizvođač dodaje posebne aditive za povećanje otpornosti na pucanje.
Od domaćih kompozicija, materijal brenda Horizont zaslužio je najbolje kritike potrošača. Takve mješavine za samonivelirajuće podove su relativno jeftine i istovremeno vam omogućavaju da ispunite premaz s odličnim performansama.
Kakav može biti dizajn masivnih premaza
Za razliku od jednostavnih betonskih podova, podovi ovog tipa u dodatnoj dekoraciji su običnone treba. U pomoćnim prostorijama takvi se premazi obično sipaju jeftinim mješavinama i sive su boje. U dnevnim sobama i javnim prostorima koriste se posebne dekorativne kompozicije ove sorte.
Nakon sušenja, površina može ostati sjajna ili postati mat. Nijanse mješavine za uređenje takvih premaza također su različite. Posebno lijepo izgledaju 3D samonivelirajući podovi. U ovom slučaju, neki uzorak se prethodno nanosi na estrih. Drugi sloj premaza se sipa prozirnim rastvorom.
Kako napraviti monolitne podove: korištenjem mješavine mramora i betona
Ovakva pokrivenost, kao što je već spomenuto, uglavnom se uređuje samo na javnim mjestima, na terasama i igralištima. Glavna prednost mozaik podova je njihov estetski izgled. Smjese za takve podloge izrađuju se od mramornih krhotina i betona.
Obloge ovog tipa mogu se graditi na lomljenom kamenu ili, na primjer, pločastom monolitnom temelju. Pod ove sorte odlikuje se prvenstveno povećanom čvrstoćom.
Takvi premazi obično imaju slojevitu strukturu. U isto vrijeme:
- prvi sloj poda predstavlja gruba betonska košuljica;
- gornji dekorativni sloj izrađen je od mješavine betona i mramora.
Proračuni materijala za uređenje podova ovog tipa vrše se uzimajući u obzir činjenicu da debljina donjeg estriha u ovom slučaju može biti jednaka 20-35 mm, gornjegdekorativni sloj - 15-25 mm.
Pored estetske privlačnosti i izuzetnog stepena čvrstoće, prednosti ovakvih površina uključuju dug radni vek i otpornost na habanje. Zbog toga se podovi od mozaika smatraju opcijom koja je savršena za javne prostore sa veoma velikim prometom.
Ksilolitne površine
Monolitni podovi ovog tipa mogu se postavljati kako u stambenim tako iu javnim ili industrijskim prostorijama. Ne montiraju se samo u objektima sa visokom vlažnošću.
Također je nepoželjno koristiti ovu vrstu završne obrade u prizemlju privatne kuće, čak i na monolitnom podu podruma. Pod ove sorte u uslovima visoke vlažnosti neće dugo trajati. U svakom slučaju, u prizemlju prije izlivanja takvog premaza svakako treba opremiti najkvalitetnije hidroizolacije.
Smjesa za izlivanje poda u ovom slučaju je napravljena od piljevine i specijalnih hemikalija (kaustični magnezit, magnezijum sulfat). Takvi premazi, poput mozaika, obično imaju dvoslojnu strukturu. Ali u ovom slučaju, sastav piljevine se koristi i za donje i za gornje premaze.
Prednost ovakvih podova je, između ostalog, i činjenica da se mogu izliti na podloge bilo koje vrste. U različitim situacijama, takav pod se može postaviti na monolitnu ploču, daske, kamen ili čak, na primjer, karton.
Proračun potrebnih materijala za ovu vrstu podanapravljeno uzimajući u obzir činjenicu da bi debljina donjeg sloja gotovog premaza u ovom slučaju trebala biti jednaka 10-12 mm, a gornjeg - 8-10 mm.
