Na kvalitet oštrenja reznih alata direktno utiče brusni točak, koji pomaže da se povrate svojstva izgubljena tokom rada. U ovom slučaju potrebno je uzeti u obzir nekoliko karakteristika odjednom, kao što su veličina zrna abrazivnog materijala, oblik, tvrdoća i tako dalje. Veličina je prvenstveno određena dizajnom mašine za mljevenje. Stručnjaci savjetuju korištenje proizvoda najvećeg promjera, jer će od toga u velikoj mjeri ovisiti produktivnost i kvaliteta naknadnog rada, ali i ovdje postoje izuzeci.
Za rad sa alatnim čelicima u većini slučajeva koristi se brusni točak od bijelog elektrokorunda koji ima intenzivno samooštrenje reznih zrna. Zbog toga se postiže dovoljno visoka produktivnost i dobar kvalitet prizemnih površina. Međutim, za oštrenje reznih alata od mineralne keramike ili karbida koristi se dijamant ili silicijum karbid.
Trenutno su dijamantske brusne ploče najtvrđe za razliku od proizvoda napravljenih na bazi drugih abrazivnih materijala, ali iimaju svoju slabost, izraženu u znatnoj krhkosti. U tom smislu, namijenjeni su uglavnom za završnu obradu karbidnih alata, kada je potrebno ukloniti mali sloj materijala. To jest, ne bi trebalo biti jakog udarnog opterećenja na dijamantska zrna.
Takav brusni točak se može napraviti na metalnoj, keramičkoj ili organskoj vezi. U prvom slučaju osiguravaju se visoke karakteristike čvrstoće, a povećava se i toplinska otpornost. Tako se životni vijek značajno produžava, a geometrijski oblik savršeno održava. Organski vezani proizvodi su idealni za završne aplikacije. Za razliku od gore navedenih, oni imaju veću potrošnju abrazivnog materijala.
Produktivnost oštrenja i čistoća obrađene površine takođe zavise od veličine zrna abraziva. Ovisno o ovom parametru razlikuju se mikropraškovi, prašci za mljevenje i zrna za mljevenje. Ispitivanja su pokazala da se brusni točak sa granulacijom od 60 do 80 najbolje snalazi u procesu oštrenja karbidnih površina. Uz relativno nisku cijenu, takvi proizvodi omogućavaju uklanjanje značajnog sloja karbida, istovremeno osiguravajući dovoljnu čistoću površine.
U pravilu se označavanje brusnih ploča vrši pomoću posebnih naljepnica, koje sadrže podatke o proizvođaču,abrazivni materijal, veličina zrna, tvrdoća i veza. Svi navedeni podaci nalaze se u jednom redu u skraćenom obliku. Što se tiče alata malih dimenzija, dozvoljeno je da im nedostaju neki parametri. Osim označavanja, proizvodi se mogu označiti zapreminskom težinom i strukturom, brojem serije i drugim karakteristikama.
