Argonsko lučno zavarivanje je vrsta elektrolučnog zavarivanja. Njegova posebnost leži u činjenici da se proces zavarivanja odvija u zaštitnom gasnom okruženju, što sprečava oksidaciju metala.
Zona koja se tretira zaštitnim gasom obuhvata sledeće elemente: kraj elektrode i materijala za punjenje, određeni deo šava i toplotno zahvaćenu zonu. Argon je neutralni inertni gas koji ne dolazi u interakciju sa metalom tokom zavarivanja i dovodi se kroz posebnu mlaznicu držača gorionika. Po nazivu gasa koji se koristi u tehnološkom procesu, ova vrsta spajanja delova je nazvana.
TIG oprema za zavarivanje uključuje nepotrošnu elektrodu, koja je tradicionalno napravljena od volframa. Ovaj vatrostalni metal ima sve potrebne kvalitete i karakteristike, pa se često koristi u ovoj vrsti zavarivanja.
U ovom slučaju materijal za punjenje se isporučuje u obliku žice ili šipke, koja se tokom tehnološkog procesa periodično uranja u zavareni bazen. Tokom rada, elektroda se drži posebnim držačem, koji je ugrađen unutar mlaznice namijenjene za napajanjegasom argonom do zone u kojoj se vrši argon-lučno zavarivanje. Oprema, shodno tome, mora izdržati i električnu struju koja prolazi kroz elektrode i toplotne efekte od upotrebe argona.
Međutim, elektrode se ne proizvode samo od volframa. Mogu se izrađivati i od nerđajućeg čelika i aluminijuma. S tim u vezi, argon-lučno zavarivanje se dijeli na 2 vrste:
- Fuzibilna elektroda.
- Sa nepotrošnom elektrodom.
Argon elektrolučno zavarivanje može biti ručno i automatsko. Kod automatskog zavarivanja koristi se samo elektrodna žica, a ručno zavarivanje se može obaviti i sa nepotrošnom elektrodom.
Tehnološki proces argon-lučnog zavarivanja.
Budući da inertni gasovi ne stupaju u interakciju sa metalima, i pošto su u proseku 38% teži od kiseonika koji se koristi pri zavarivanju, argon će lako istisnuti vazduh sa neželjenim nečistoćama iz zone zavarivanja. Time se izbjegava neželjena oksidacija rezultirajućeg šava, što značajno poboljšava kvalitetu proizvoda i njegove estetske kvalitete.
Električna struja prolazi kroz elektrode do dijelova koji se zavaruju. Istovremeno s početkom prolaska struje kroz dio, počinje dovod argona kroz mlaznicu gorionika. Pokreće se proces ulaska u zonu zavarivanja materijala za punjenje, koji se topi pod dejstvom toplote koja se oslobađa pri prolasku struje.
Zato što okruženje argona ne dozvoljava stvaranje luka,morate koristiti poseban uređaj koji se zove oscilator. Ovaj uređaj obezbeđuje pouzdano paljenje luka sa visokofrekventnim impulsima, a takođe povećava stabilizaciju pražnjenja luka u trenutku promene polariteta.
Prednosti TIG zavarivanja su:
- efikasnost.
- Tanka debljina zavara.
- Mogućnost zavarivanja dijelova bez materijala za punjenje.
