Pitanje najpristupačnijih načina zavarivanja proizvoda od čistog aluminijuma i njegovih različitih legura prilično je aktuelno zbog njihove široke primene. Jedna od najčešćih tehnologija je argonsko zavarivanje aluminijuma. Obično se zavaruju deformabilne aluminijske legure koje nisu termički kaljene, koje uključuju tehnički aluminij (razreda AD, AD1), legure na bazi aluminija i mangana (AMts), aluminij i magnezij (AMg). Takve legure su uglavnom teške za zavarivanje. Stoga se koriste ako je termička obrada moguća za konstrukciju.
Aluminijum oksid formira vatrostalni film na površini dela (Tmelt Al2O3=2050°C), koji ima veću gustinu nego kod samog metala. Kada se oksidni film uništi, njegove čestice kontaminiraju zavareni bazen, što otežava spajanje rubova. Stoga je argonsko zavarivanje aluminija poželjno nakon mehaničkog uklanjanja oksida ili jetkanja osnovnog i dodatnog metala. Dodatne poteškoće uzrokuje značajna razlika između tačaka topljenja Al (Tmelt=660°S) i njegovog oksida.
KadaZavarivanje aluminija argonom izvodi se nepotrošnom volframovom elektrodom, koristi se naizmjenična struja. U ovom slučaju, oksidni film se uništava u poluciklusima obrnutog polariteta, kada na elektrodu otpada 70% topline luka, a na proizvod - 30% (dolazi do raspršivanja katode).
Čvrstoća metala naglo opada na visokim temperaturama, što može uzrokovati uništenje neotopljenog dijela rubova pod težinom zavarenog bazena. Povećana fluidnost Al taline povećava vjerovatnoću da isteče iz korijena šava. Kako bi se spriječile opekotine i kvarovi na šavu, ako se izvodi zavarivanje argonom, tehnologija može uključivati korištenje keramičkih (grafitnih, čeličnih) obloga. Ovo se radi kod zavarivanja jednoslojnog metala ili početnih slojeva višeprolaznog zavarivanja.
Povećana sklonost aluminijumskih legura ka savijanju može se prevazići zavarivanjem pri optimalnim temperaturnim uslovima i zagrevanjem delova koji se spajaju. Pojava vodonične poroznosti šava, koja je posebno uočljiva kod legura sa magnezijumom, smanjuje se zagrevanjem na T=150-250°C pre i tokom zavarivanja, kao i temeljnim čišćenjem ivica i žice za zavarivanje. Da biste izbjegli vruće pukotine, šavovi ne bi trebali biti blizu jedan drugom. Također je dozvoljeno dodati posebne modifikatore za poboljšanje metala.
Argon zavarivanje aluminijuma uključuje upotrebu zaštitnog gasnog okruženja inertnog gasa argona, koji istiskuje vazduhatmosfere iz bazena za varenje i plazma luka. Može se koristiti Ar (najviši ili prvi razred). Druga opcija zaštite je helijum, mješavina helijuma i argona, ali tada se potrošnja zaštitnog plina neznatno povećava.
Prečnik nepotrošne volframove elektrode (osim za čiste, lantanove ili itrirane elektrode) se bira u zavisnosti od debljine proizvoda. Žica za zavarivanje različitih razreda djeluje kao materijal za punjenje, što ovisi o sastavu glavnog proizvoda i debljini rubova. Visokokvalitetno argonsko zavarivanje vlastitim rukama može se izvesti na naizmjeničnu struju (instalacije tipa UDG) u skladu s potrebnim načinima koje odabire iskusni zavarivač. Početnik bi se prvo trebao upoznati s literarnim izvorima, koji ukazuju na načine i nijanse zavarivanja aluminija.
