Detalji od aluminijuma i njegovih legura koriste se u gotovo svim granama industrijske proizvodnje. Upotreba ovog lakog metala visoke toplinske i električne provodljivosti najčešća je u kućanskim aparatima. Stoga, kada dođe do kvara, postaje potrebno zavariti aluminijske konstrukcije i proizvode kod kuće. Gotovo je nemoguće izvršiti popravke s ovim hirovitim metalom bez aparata za zavarivanje aluminija. I ako je ranije takav rad bio dostupan uglavnom u industrijskim uvjetima, sada ga nije teško izvesti u kućnoj radionici.
Karakteristike zavarivanja aluminijuma
Tehnologija procesa zavarivanja aluminijuma, kao i svakog drugog metala, ima svoje karakteristike. Stoga zavarivač početnik mora znati i razumjeti mnoge karakteristike ovog metala. Postoji širok spektar posebnih svojstava koje aluminijum ima. Zavarivanje podrazumeva izvođenje prethodne pripreme materijala i direktno spajanje delova
U ovom slučaju potrebno je uzeti u obzir svojstva metala:
- Uvijek na aluminijskoj površinipostoji oksidni film, koji značajno smanjuje proces zavarivanja. Tačka topljenja metala je 660℃, dok se topljenje filma dešava na 2000℃.
- Kada zavarivanje aluminijuma značajno ometa stvaranje kontinuiranog šava, kapljice metala koje se trenutno prekrivaju oksidnim filmom. Sprječava stvaranje visokokvalitetnog šava na otvorenom. Dakle, glavni uslov za zavarivanje aluminijuma je zaštita zone grejanja argonom.
- Otvoreni vodonik, koji je prisutan u sastavu aluminijuma, ispušta se tokom zavarivanja u atmosferu, što dovodi do stvaranja kristalnih pukotina i pora.
- U rastopljenom stanju, aluminijum ima visoku fluidnost, što otežava stvaranje bazena za varenje. Zbog toga je kod zavarivanja aluminijuma potrebno obezbediti dobro odvođenje toplote sa spoja.
- Zbog visokog koeficijenta linearne ekspanzije metala dolazi do velikog skupljanja tokom hlađenja.
- Visoka toplotna provodljivost uzrokuje povećanje količine struje pri zavarivanju kako bi se smanjilo njegovo trajanje.
- Način i način zavarivanja aluminijuma kod kuće teško je pravilno podesiti zbog složenosti određivanja razreda legure.
Kvalitet zavarivanja
Da bi napravio jaku i pouzdanu vezu aluminijskih dijelova, zavarivač mora izvršiti nekoliko osnovnih tehnoloških koraka:
- Za uklanjanje oksidnog filma sa površine spoja proizvoda. Ova se operacija može izvesti kako mehanički čišćenjem spoja metalnom četkom, tako i kemijski pomoću posebnihrastvarači. Ali najefikasniji način bi bio zavarivanje aluminijuma poluautomatskim uređajem u impulsnom režimu, koji uz pomoć trenutnog zagrevanja metala obezbeđuje dobro uklanjanje oksidnog sloja.
- Propisno zagrijte metalnu površinu u željenom temperaturnom rasponu. Glavna greška zavarivača početnika je pregrijavanje metala, što dovodi do izgaranja spoja.
- Značajno linearno skupljanje aluminijuma tokom hlađenja može dovesti do deformacije šava. Stoga je potrebno završiti proces zavarivanja manjom strujom. Ali na početku rada potrebno je primijeniti veliku struju kako bi se osiguralo prodiranje oksidnog filma.
Kvalitetna veza aluminijumskih proizvoda zavisi od pravilnog izvođenja svih ovih operacija.
Tehnologija inverterskog zavarivanja
Pod određenim uslovima, zavarivanje aluminijuma inverterom je moguće i kod kuće. Za takav rad posebnu pažnju treba obratiti na potrošni materijal. Zahtjevi za aparatom za zavarivanje aluminija su niski. Za uspostavljanje veze trebat će vam:
- Uređaj za grijanje elektroda. Prženje elektroda je obavezan i neophodan uslov za spajanje aluminijumskih delova. Najčešće se neuspješni pokušaji zavarivanja aluminija dešavaju zbog loše pripreme potrošnog materijala.
- Specijalne elektrode se koriste za zavarivanje metala visoke toplotne provodljivosti, što uključuje i aluminijum.
- Inverter(mašina za zavarivanje aluminijuma). Njegov nivo performansi kada se koristi kod kuće nije bitan.
Proces spajanja aluminijumskih delova mora se obavezno odvijati pod zaštitom inertnog gasa.
Osnovni koraci zavarivanja:
- Pripremni radovi uključuju čišćenje površine proizvoda koji se spajaju i obaveznu pripremu elektroda.
- Proces zavarivanja se mora izvoditi pažljivo i polako, striktno poštujući željenu dubinu prodiranja. Nakon završetka faze zavarivanja, dovod plina se ne isključuje oko pet sekundi.
Svojstva elektrode
Osnova elektroda za zavarivanje aluminijuma je čisti metal, čija masa preovlađuje, kao i aditivi koji poboljšavaju proces spajanja. Mehanička svojstva uređaja za zavarivanje glavni su parametar po kojem se biraju za zavarivanje. Jačina šava zavisi od toga.
Glavne marke elektroda za zavarivanje aluminijuma: OZA, OZA-1, OZR-2, OZANA-2. Sve elektrode su higroskopne, pa se prije upotrebe moraju osušiti na temperaturi od 200 ℃.
Poluautomatska veza
Zavarivanje aluminijuma poluautomatski izvedeno pod zaštitom inertnog gasa. Kao takav gas se koristi argon. Moguće je izvršiti spajanje aluminijuma poluautomatskim uređajem bez upotrebe inertnog gasa, u slučaju upotrebe potrošne punjene žice. Takav uređaj uvrijeme zagrijavanja može raspršiti prah koji sadrži željezo. Takav oblak obavlja funkciju zaštite, poput argona.
Nedostatak ove metode je nizak kvalitet zavara, što u velikoj mjeri ograničava njegovu upotrebu. Glavni zadatak zavarivača će biti da odluči kojom metodom će izvršiti vezu.
TIG tehnologija
Ova tehnologija koristi netopljive elektrode koje sadrže volfram i aditivnu žicu koja automatski ispunjava šav između dijelova. Upotreba takvog procesa uključuje korištenje AC moda i visokofrekventno paljenje luka. U ovom slučaju, do uništenja oksidnog filma dolazi raspršivanjem katode pri struji obrnutim polaritetom.
MIG metoda
U MIG tehnologiji, aditiv su same potrošne elektrode za zavarivanje aluminijuma. Ovaj materijal se dovodi u područje povezivanja pomoću dodavača žice.
Naravno, veoma je teško postići visokokvalitetno zavarivanje aluminijuma kod kuće ovom metodom, jer ćete morati da koristite uređaj sa režimom pulsnog luka. Prilikom zavarivanja gorionik mora biti usmjeren pod uglom od 10-20 stepeni u odnosu na vertikalu, dok razmak između površine spoja i mlaznice treba biti do 10-15 mm.
Savjeti za plinsko zavarivanje aluminija
Pre nego što počnete sa zavarivanjem, morate pripremiti sve materijale i alate. Pouzdanija veza se može postići sadodatni specijalni štap. Nakon temeljnog čišćenja površina proizvoda, ova mjesta se moraju tretirati fluksom. Ova metoda pripreme će smanjiti uticaj oksidnog filma i omogućiti poluautomatsko zavarivanje aluminijuma najvišeg kvaliteta.
Dalje, gasni gorionik se uključuje i zagreva do optimalne temperature. Sljedeći korak je zagrijavanje zavarenog spoja do temperature topljenja metala. Prilikom takvog zagrijavanja na spoj se nanosi dodatna šipka. Tokom ovih operacija, metali se tope i miješaju, što rezultira zavarenim spojem.
Zapamtite da se spajanje aluminijuma kod kuće za zavarivača početnika smatra teškim poslom. Takvi problemi uglavnom ovise o karakteristikama korištenog materijala. Početnik će morati biti strpljiv kako bi stekao potrebno iskustvo u zavarivanju aluminijskih površina.
