Para je izuzetno efikasno stanje materije koje se koristi za prenos toplotne energije. Gasovitu fazu supstance je lako stvoriti i transportovati, lako je prilagoditi njene parametre. Njegova jedinstvena svojstva rashladne tečnosti predodredili su njegovu upotrebu u raznim industrijama, uglavnom u termalnim i energetskim procesima.
Za potpunije i efikasnije korišćenje pare kreirana je redukciono-hlađena jedinica (ROU) - armature za energetsku i toplotnu i elektroenergetsku industriju. Takva oprema našla je primenu u srednjim i velikim preduzećima, u sklopu industrijskih preduzeća, elektrana, kotlarnica i drugih organizacija.
Redukcijska rashladna jedinica
Para je glavna karika u sistemu "izvor topline - potrošač topline". Kada se kondenzuje, dolazi do trenutnog prenosa ogromne količine toplotne energijepovršina za prenos toplote. Osnovni zadatak ovog sistema je da krajnjem korisniku obezbedi potrebnu količinu pare sa navedenim karakteristikama.
Kretanje pare unutar sistema nastaje usled pokretačke sile, koja se veštački stvara pri smanjenju pritiska u aparatu i kondenzaciji gasovitog medija. Ovaj princip je implementiran u redukciono-hlađenim jedinicama.
Glavni elementi koji čine opremu su redukcioni i rashladni elementi i sigurnosni uređaji, separatori i sifoni za paru, kao i razni kontrolni uređaji i sistem automatizacije procesa.
Osnovni principi rada
Treba napomenuti da se stvaranje pare dešava u posebnoj jedinici. Redukciono-hlađeni sistem samo dovodi svoje karakteristike do traženih vrednosti. Para ulazi u jedinicu kroz ulazni ventil i, prolazeći kroz filterski element, ulazi u kontrolni ventil. Ovdje tlak pare opada.
Dalji princip rada zavisi od tipa redukciono-hlađene jedinice. Ako dizajn predviđa parni cjevovod, tada se para hladi ubrizgavanjem rashladne tekućine u nju. U sistemima bez parovoda, hlađenje gasovite faze se dešava direktno u regulacionom ventilu - rashladno sredstvo ili voda se ubrizgavaju ispod njegovog tela.
Izlazna temperatura parezavisi od količine potrošene rashladne vode koja se ubrizgava kroz mlaznice ili sistem mlaznica. Količina vode regulirana je posebnim ventilom za ubrizgavanje. Automatika je odgovorna za održavanje podešene temperature pare. Kontrola podešenog pritiska je dodeljena sistemu rešetke za gas. Nakon toga, para sa navedenim karakteristikama se isporučuje potrošaču.
Funkcije uređaja
Redukcijsko-hlađene jedinice su dizajnirane sa nekoliko kontrolnih uređaja. Prvi od njih su zaporni ventili, koji potpuno blokiraju pristup rashladnom agensu parovodu ili ventilu za gas.
Drugi je sistem sigurnosnih ventila, koji je instaliran iza kontrolne jedinice. Potrebno je smanjiti pritisak pare kada ona klizi u sistem u slučaju oštećenja ventila regulatora.
Ovo rješenje štiti osoblje i opremu od potpunog kvara. Broj sigurnosnih ventila zavisi od parametara gasovitog medija i kapaciteta opreme.
Da bi se održale specificirane karakteristike pare, jedinica za redukcijsko hlađenje uključuje pneumatske ili električne kontrolere, koji su podložni sistemu automatizacije. Ona se zauzvrat fokusira na signale elektronskih indikatora.
Vrste instalacija
U zavisnosti od brzine uključivanja u rad instalacije se dijele na obične (ROU) i brze (BROU). Oba sistema se koriste u energetskim jedinicamada smanjite temperaturu i pritisak pare na specificirane parametre.
Pored toga, postoje i redukcijske jedinice (RU), koje samo snižavaju pritisak pare, kao i rashladni uređaji (DU) koji mogu samo da je rashlade. U zavisnosti od principa rada implementiranog u redukciono-hlađenoj jedinici, određuje se i njen obim.
U svakom slučaju, oprema se ugrađuje u sistem kao bajpas uređaji za elektrane, kao i za skladištenje i rezervisanje pare koja dolazi iz radnih kotlova, turbina.
Dodijeli postavke
Tipične redukciono-hlađene jedinice su dizajnirane da smanje pritisak i temperaturu pare, kao i da održe navedene karakteristike tokom transporta gasovite faze do potrošača.
Brzo djelujuće jedinice se koriste za efikasno korištenje vodene pare kada je ispušta jedinica ili kotao, na primjer, tokom pokretanja ili gašenja, podižući pritisak u sistemu iznad kritičnog nivoa, ili za smanjenje opterećenja na generatori pare.
Područja primjene
Direktno redukcijsko-rashladne jedinice se koriste za spašavanje proizvodnog izbora turbina elektrana, za paljenje kotlova za grijanje, ali samo u sistemima srednjeg i niskog pritiska. Namenjeni su i za snabdevanje parom za potrebe industrijske opreme, za snabdevanje parom u elektranama iu drugim slučajevima kada ne postoji sopstveni izvor gasovitog medija sa naznačenimkarakteristike.
Brzo djelujuća redukcijsko-hlađena jedinica je dizajnirana za uklanjanje pare koju stvaraju generator pare ili kotao, ali je ne koriste turbine u varijabilnim ili startnim jedinicama. U ovom slučaju, BROW djeluje kao posrednik.
Para, prolazeći kroz uređaj, ulazi u sistem kondenzatora ili kolektora, koji se koriste za zadovoljavanje sopstvenih potreba kompanije. Rezultirajuća para se može koristiti za napajanje pumpi, za zagrevanje međucevovoda ili za rad puhala.
Proizvođači
Nova riječ u korištenju jedinstvenih karakteristika pare, rekao je ZAO Reducer-Cooling Plants. Ovo industrijsko preduzeće u Barnaulu specijalizovano je za razvoj i proizvodnju termoenergetske opreme za industrijska preduzeća, srednja i velika preduzeća.
Kompanija posluje od 2003. godine i jedno je od preduzeća koja se brzo razvijaju u zemlji. Za samo 13 godina, kompanija je toliko povećala svoju proizvodnju da je postala dobavljač električne opreme u Aziji, Americi, susjednim zemljama i Istočnoj Evropi.
Još jedna velika domaća organizacija je Ur alteplopribor. Bavi se projektovanjem i izradom specijalnih projekata. Redukciono-rashladne jedinice proizvođača sadrže elemente strane proizvodnje. Sva oprema koju isporučuju kompanije je sertifikovana i ima dozvolu za radaplikacija iz Gosgortekhnadzora.
Upute za razvoj
Razvoj postrojenja za redukcijsko hlađenje omogućit će efikasnije korištenje toplinske energije pare u budućnosti. Sada je zadatak modificirati postojeću opremu kako bi se smanjili troškovi njene proizvodnje, povećala njena trajnost i ekonomska efikasnost.
U budućnosti je potrebno razviti snažnija i jeftinija rashladna sredstva, čija će upotreba biti bezbedna za osoblje. Takođe je potrebno modernizovati dizajn kako bi se povećala njegova pouzdanost i sigurnost zaposlenih. Moderne kompanije rade u ovim oblastima.
