Keramičke cijevi su danas prilično česte, jer imaju odlične karakteristike. Mogu se koristiti za rješavanje industrijskih i kućnih problema. Izrađuju se od pečene gline, koja je u procesu proizvodnje prekrivena glazurom. Proizvode karakteriše visoka izdržljivost i odličan stepen zaštite od spoljašnjih negativnih uticaja. Možda su ovi proizvodi prikladni i za vas ako, na primjer, planirate položiti cjevovod.
Glavne sorte
Danas je poznato nekoliko vrsta keramičkih cjevovoda, ovi proizvodi se mogu koristiti u različitim područjima. Od ostalih lula treba napomenuti:
- kanalizacija;
- drenaža;
- za opskrbu grijanjem i vodom;
- za plinske kotlove i peći dimnjake.
Oblast primjene
Keramičke cijevi se danas široko koriste. Mogu se koristiti zaindustrijske i kućne potrebe. Kanalizacija je, na primjer, vrlo otporna na habanje, neosjetljiva na temperaturne fluktuacije, ne korodira i gotovo je ravnodušna prema hemikalijama.
Ovakve cijevi se lako postavljaju, što dodatno olakšavaju moderne tehnologije. Opisani proizvodi se koriste i za ugradnju drenažnih sistema. Dopunjeni su rupama i imaju visoku čvrstoću. Odvodne cijevi su fleksibilne, jer su opremljene posebnim spojnicama.
Keramičke cijevi se također koriste za mikrotuneliranje. Ova vrsta proizvoda ima impresivan prečnik, visoku nepropusnost i čvrstoću. Cevi se koriste ne samo za izgradnju kanalizacionog sistema, već i za snabdevanje toplotom, vodom i gasom. Keramičke cijevi se dosta koriste za dimnjake kotlova i peći, a izrađene su od keramike otporne na toplinu. Montaža se vrši iz različitih sekcija, proizvodi su obloženi školjkom od ekspandirane gline ili zrcalnim čelikom koji je otporan na rđu.
Tehnologija proizvodnje
Keramičke cijevi se prave pečenjem gline i drugih neorganskih materijala. Kvarcni pijesak se ponekad dodaje glavnoj sirovini, što proizvode čini trajnim i produžava njihov vijek trajanja. Proces proizvodnje je sljedeći. U prvoj fazi priprema se sirovina - kalupna masa se pravi od gline za mlevenje.
Sljedeći korak je oblikovanje proizvoda, u procesuZa to se koriste vijčane vertikalne vakuum prese koje omogućavaju formiranje naglavka i rezanje cijevi. Proizvodi se suše i peku u tunelskim pećima. Keramičke cijevi se zatim potapaju u sastav glazure, pri čemu se koristi bazen.
Tehnološke karakteristike: rezanje cjevovoda
Za sečenje cevovoda obično se koriste mašine za brušenje čiji su radni element dijamantski diskovi visoke čvrstoće. Keramičke cijevi se mogu rezati na dužine pomoću rezača cijevi posebno dizajniranih za takve proizvode.
Upotrebom standardnih rezača cijevi moguće je rezati cjevovod čiji prečnik varira od 50 do 150 mm. Prvo se vrši fiksacija na cjevovodu, a zatim - zatezanje mehanizmom za začepljenje. Oštri valjci se urezuju u površinu i materijal puca na mjestima gdje dolazi do najvećeg naprezanja.
Ključne karakteristike
Opisani proizvodi su se dosta dobro dokazali u polaganju drenaže i izgradnji kanalizacionih sistema, kao i polaganju sistema za snabdevanje gasom, vodom i toplotom. Ova prevalencija je zbog nekoliko razloga, među kojima su:
- otpornost na koroziju;
- otpornost na habanje;otpornost na temperaturu;
- otpornost na agresivne hemikalije.
Dodatna prednost je mogućnost korištenjapokretne spojnice pri postavljanju drenažnih sistema.
Standardi keramičkih cijevi
Keramička kanalizaciona cijev je proizvedena prema državnim standardima 286-82. Nakon što ih pregledate, možete saznati da se za opisane proizvode postavljaju posebni zahtjevi. Na primjer, dizajn je u stanju izdržati pritisak, čiji je nivo 0,2 MPa. Materijal je otporan na kiseline do 90%. Upravo zahvaljujući ovoj osobini takve cijevi se najčešće koriste za ugradnju beztlačnih kanalizacijskih sistema.
Prečnik može varirati od 100 mm do 600 mm. Dužina cijevi ne prelazi 1500 mm, dok debljina stijenke može varirati od 20 do 40 mm. Keramičke cijevi za kanalizaciju mogu imati utičnicu. Uparivanje kanalizacijskih cijevi vrši se pomoću brava od gline, posebnih mastika ili azbestnog cementa. Prečnik unutrašnjeg zvona je obično cifra od 224 do 734 mm.
Drenažne keramičke cijevi
Keramičke drenažne cijevi izrađuju se od plastične gline, kojoj se dodaju različite tvari za poboljšanje kvalitetnih karakteristika proizvoda. U proizvodnom procesu koristi se metoda oblikovanja na trakama ili specijalnim prešama. Paljenje uključuje upotrebu obrnutog plamena. Cijevi su zastakljene spolja.
Ako govorimo o utičnicama, onda oni imaju rupe kroz koje ulazi voda. Ali se prilično brzo zaprljaju. Nedavnonajčešće se prakticira proizvodnja takvih cijevi bez utičnice. Keramičke spojnice se koriste za spajanje elemenata i zaštitu od mulja. Unutra, voda može ući i kroz zglobove. Promjer keramičkih cijevi za drenažu jednak je granici od 25 do 250 mm. Dužina može biti jednaka maksimalno 335 mm, u nekim slučajevima ovaj parametar je 500 mm. Takvi proizvodi su otporni na mraz, tako da su spremni za oko 15 ciklusa zamrzavanja i odmrzavanja.
Opcije za korištenje keramičkih cijevi u kombinaciji s opremom za grijanje
Keramičke cijevi se najčešće koriste za uklanjanje plinova koji mogu imati različite temperature. Ali takvi proizvodi su prikladni za opremu koja radi na čvrsta goriva, i to:
- ugalj;
- koka;
- beba;
- peleti.
Cevi se takođe koriste za jedinice na tečna goriva, kao i za gasne kotlove i kamine. Neke vrste cijevi su samo za kotlove na niskim temperaturama.
Struktura keramičke cijevi za opremu peći
Keramička cijev peći ima određenu strukturu. Unutrašnja školjka je izrađena od keramike, dok je srednji sloj napravljen od toplotnog izolatora. Kameni blokovi se obično koriste za formiranje vanjske ljuske.
Dimne keramičke cijevi na vrhu imaju elemente za akumulaciju vlage i njeno uklanjanje. Cijev mora imati elemente za zaštitu od padavina i vjetra. Dizajn je upotpunjen elementima za čišćenje i održavanje, kao i za povezivanje sa opremom.
Zašto odabrati keramičke cijevi
Glavna prednost keramičkih proizvoda, koji čine osnovu cjevovoda za različite namjene, je sposobnost da se podvrgnu naglim promjenama temperature. Na materijal mogu utjecati hemikalije koje ne mogu promijeniti svojstva cijevi.
Proizvodi su otporni na abraziju i procese korozije. Uz njihovu pomoć moguće je postaviti sisteme u naseljima bez uništavanja puteva i trotoara. Odvodni sistemi su vrlo fleksibilni, a keramički elementi se mogu povezati čak i sa cijevima od drugih materijala.
Zaključak
Keramički cevovod je takođe dobar jer može imati preseke različitih oblika. Često se koriste cijevi polukružnog, okruglog, eliptičnog ili pravokutnog oblika. Najčešći su i dalje proizvodi okruglog presjeka. Istovremeno, posao je jeftiniji, a cevovod ima potrebne hidraulične karakteristike i odlikuje se visokim operativnim i tehničkim kvalitetima.
