Ako trebate nešto brzo naoštriti, onda će vam poslužiti obična šipka za oštrenje noževa. Bilo bi brže, bolje i praktičnije ispraviti oštricu na šmirglu, ali ovaj posao zahtijeva ne samo određenu vještinu, već i znanje.
Činjenica je da oštrenje velikom brzinom podiže temperaturu materijala koji se melje, a to je ispunjeno nekontrolisanjem procesa spontanog oslobađanja očvrsle oštrice. Rezultat je predvidljiv. Nož nakon takvog oštrenja može se baciti.
Ispostavilo se da pokazatelji kvaliteta ručno naoštrenog alata mogu nadmašiti one alata koji je fabrička automatizacija dovela na odgovarajući nivo.
Svaka šipka za oštrenje noža se nužno sastoji od dva razlomka:
- abrazivna zrna tvrđeg materijala od onog od kojeg je napravljen mašinski predmet;
- matrica od plastične supstance koja je u stanju da drži prvi element u obliku istog oblika šipke.
Tipično, tvrdoća šablona je uporediva sa tvrdoćom materijala koji se melje,ponekad manje.
Potrebno je pravilno odabrati karakteristike matrice, to će joj omogućiti da se istroši tokom rada i otkrije nova abrazivna zrna. Stari, dosadni, troše se. Jednostavno rečeno, kada se obrađeni materijal izbriše, briše se i šipka za oštrenje noža. Ovo je njegov normalan posao. Ako je šablon previše mekan, šipka će se loše izoštriti. U tom slučaju obrađeni materijal će izvući abrazivna zrna iz meke matrice. Samoupijajuća, šipka će brzo izgubiti potreban oblik kontaktne površine s materijalom koji se obrađuje. Obrada će biti netačna.
Glavna karakteristika abraziva je ujednačenost veličine njegovih čestica. Ako su dimenzije zrna različite, onda oštrenje neće biti vrlo precizno, a rezultat će biti slučajan. Naravno, šipka za oštrenje noža mora biti visokog kvaliteta, ali odmah se rezervišemo: kvalitet rada direktno zavisi od veštine majstora, a tek onda od faktora kvaliteta materijala.
Kralj abrazivnih materijala je dijamant. U svojoj kristalnoj rešetki, zrna imaju oštar oblik. Ne mijenjaju ga tokom procesa. Jednostavno rečeno, ne budi glup.
Dijamantsko oštrenje noževa nikada neće izgubiti svoj ravni oblik. Takav premaz ima debljinu mjerenu u milimetrima, tako da su svi razgovori o razvoju površine takvih uređaja neutemeljeni. Prije rada s takvom šipkom, mora se navlažiti vodom, a zatim će izbrusiti metalne površine.brže i manje topline.
Ali najviše su "trčali" bili i ostali keramički brusi za oštrenje noževa. Neosporna prednost takvih alata je njihova otpornost na habanje i ogroman resurs. Matrica takvih šipki se sporo troši. Ali postoji i druga strana medalje. Tokom rada, keramičke šipke se brzo začepljuju najsitnijim česticama abrazivnog čelika, a to dovodi do gubitka abrazivnih svojstava. Da biste vratili radna svojstva takvog oštrača, pomoći će vam običan deterdžent za kuhinjsko posuđe.
I na kraju, mali savjet za početnike. Ne morate odmah kupovati skupu opremu. Čak i najbolji abraziv će biti samo šipka ako nemate vještine rada s njim.
