Beton visoke čvrstoće. Primjena, sastav, karakteristike proizvodnje

Sadržaj:

Beton visoke čvrstoće. Primjena, sastav, karakteristike proizvodnje
Beton visoke čvrstoće. Primjena, sastav, karakteristike proizvodnje

Video: Beton visoke čvrstoće. Primjena, sastav, karakteristike proizvodnje

Video: Beton visoke čvrstoće. Primjena, sastav, karakteristike proizvodnje
Video: Kako napraviti beton kod kuće 2024, April
Anonim

Beton visoke čvrstoće je jedan od modernih građevinskih vještačkih materijala. Razlikuje se od klasične verzije po operativnim svojstvima i tehničkim pokazateljima.

Proizvodi koji sadrže beton visoke čvrstoće su mnogo pouzdaniji od konvencionalnih m altera. Konstrukcije napravljene od ovog materijala bit će kvalitetne i izdržljive.

Karakteristike i klasifikacija

Vrste betona visoke čvrstoće uključuju sitnozrnate i teške sastave različitih kvaliteta. Razmotrimo svaki od njih detaljnije.

M600, M700 i M750

Ovi tipovi betona visoke čvrstoće imaju dobru gustinu i čvrstoću, kao i visok stepen vodootpornosti. Takav beton se koristi u izgradnji stepenica, mostova, bazena, podruma, raznih nosivih konstrukcija.

M800

Ne samo da ima visoku čvrstoću, već i otpornost na agresivna okruženja. Zbog toga se takav beton često koristi prilikom izgradnje objekata određene namjene.

M900

Beton ove vrste ima povećani parametarsnagu. Takav materijal se koristi u onim područjima gdje je potrebno izgraditi posebno pouzdane konstrukcije.

M1100

Ovo je beton posebne namjene. Odlikuje ga ne samo izuzetno visoka čvrstoća, već i otpornost na vlagu i uticaje agresivnih faktora okoline. Obično se ovaj materijal ove klase koristi prilikom izgradnje hidrauličnih i vojnih objekata, mostova, rudnika.

Što se tiče minimalne vrijednosti tlačne čvrstoće, to je klasa B60. Vrijednosti iznad su dozvoljene.

beton visoke čvrstoće
beton visoke čvrstoće

Odlika betona visoke čvrstoće je da se brzo stvrdnjavaju. Zbog toga se povećavaju njihove karakteristike snage.

Kompozicija

Supstance koje su dio građevinske mješavine utiču na rezultirajući proizvod.

Sljedeće komponente su osnova:

  • Astringenti. Obično njihovu ulogu igraju najaktivniji portland cementi s određenim indeksom konzistencije. Stručnjaci savjetuju korištenje komponenti gustoće od 25%. Minimalni indikator aktivnosti trebao bi biti otprilike 500-600. Budući da dobijeni beton ubrzano stiče čvrstoću, nije potrebno koristiti razne aditive koji će ubrzati stvrdnjavanje sastava.
  • Pjesak. Proizvodnja građevinskih mješavina visoke čvrstoće ne može se izvesti bez upotrebe kvarcnog pijeska tipa feldspat s finom ili krupnom frakcijom. Za sitnozrnate sorte prikladne su čestice veličine od 0,14 do 0,63 mm, a za krupnozrne od 1,25 do 5 mm. Da bi se građevinski sastav bolje uklapao tokom njegove primjene, koristi se više prvih komponenti. U nekim slučajevima, odnos velikih i malih čestica je izjednačen. U nekim klasama (do M800) koristi se samo srednji ili krupni pijesak. Državni standardi se uvijek uzimaju u obzir.
  • Veliko punilo. U takvim kompozicijama šljunak igra sličnu ulogu. Njegova tlačna čvrstoća pri visokoj vlažnosti trebala bi biti 1,5 puta veća od čvrstoće otopine. Prije dodavanja takvog punila, sortira se i čisti. Čestice su podijeljene na frakcije od 0,5-1 cm, 1-2 cm i 2-4 cm. Vrsta drobljenog kamena se bira ovisno o korištenoj armaturi i planiranoj širini budućeg proizvoda. Ako konstrukcija ima slabu armaturu, a zidovi su debeli, onda se koriste čestice veličine do 7 cm. Za beton povećane čvrstoće koristi se samo suvi agregat koji ispunjava zahtjeve GOST-a.
  • Fini aditivi. Silikatna prašina se ulijeva u betone povećane čvrstoće. Ali to se ne praktikuje uvijek. Na primjer, ako je indeks čvrstoće C 55/67 ili C 60/77, onda ne možete koristiti takav aditiv. Silikatna prašina se dobija tokom proizvodnje korišćenjem kremena. Obavlja nekoliko glavnih zadataka. Prvo ulazi u prazan prostor između čestica glavnih komponenti. Zbog toga se povećava gustina betonskog proizvoda. Drugo, stupa u interakciju s gašenim vapnom, zbog čega se indeks čvrstoće još više povećava. Treće, reakcija između cementa i pijeskatakođer postaje bolje.

Pored navedenih komponenti, u betonima ove vrste mogu se koristiti i dodatni umjetni plastifikatori.

Ključne karakteristike

Visoka čvrstoća, finozrnati betoni imaju mnoge prednosti, zbog kojih se produžava vijek trajanja dobijenih proizvoda.

Vrste betona visoke čvrstoće
Vrste betona visoke čvrstoće

Rastvor betona u tečnom obliku ima sledeće karakteristike:

  • Delaminacija je minimalna.
  • Količina kiseonika u smeši nije veća od 1%.
  • Gustoća strukture varira između 1-1, 4.
  • Reološka svojstva se održavaju do 4 sata.

Odlika betona visoke čvrstoće je da dugo zadržava svoja radna svojstva. Ovo je važno jer se materijal može transportovati u roku od dva sata do mjesta gdje se izvode svi radovi. Ali indikator gustine smjese također utiče. Mora biti homogena, inače se povećava vjerovatnoća njegovog raslojavanja u budućnosti.

Most od betona visoke čvrstoće
Most od betona visoke čvrstoće

Monoliti očvrslog betona visoke čvrstoće imaju sljedeća svojstva:

  • Zakrivljenost je minimalna.
  • Otpornost na habanje je visoka.
  • Snaga kada se pritisne - od 50 do 100 MPa.

Ali morate imati na umu da postoji mogućnost mikroskopskih pukotina u betonu visoke gustine kada se istovremeno stisne iu dodiru s vodom.

Upotreba betona visoke čvrstoće

Ovakvi materijali se koriste prilikom izgradnje objekata kod kojih je potrebno smanjiti težinu objekta i smanjiti gabarite. Koriste se kada trebate stvoriti pouzdan, kvalitetan proizvod.

Sastav betona visoke čvrstoće
Sastav betona visoke čvrstoće

Obično se preporučuju betoni visoke čvrstoće u sljedećim slučajevima:

  • Punjenje podova u industrijskim zgradama.
  • Osnivanje skladišta za smještaj radioaktivnih komponenti.
  • Izgradnja mostova, drugih sličnih objekata.
  • Kreiranje zgrada na više nivoa.

Beton visoke čvrstoće je prilično popularan među svim građevinskim materijalima.

Proizvodnja

Glavna karakteristika proizvodnog procesa za stvaranje betona visoke čvrstoće je ostvarivanje prirodne obradivosti materijala tokom svih građevinskih radova.

Sitnozrnati betoni visoke čvrstoće
Sitnozrnati betoni visoke čvrstoće

To se može postići slijedeći ova pravila:

  • Specijalni brzi mikseri se koriste za stvaranje smjese.
  • Potrebno je stalno pratiti sadržaj vlage u punilima.
  • Važno je uporediti vrijeme postavljanja i vrijeme transporta.
  • Uvijek poštujte proporcije, doze.
  • Uvijek dodajte sastojke ispravnim redoslijedom kako je prikazano u receptu.

Kvalitet betona visoke čvrstoće također ovisi o pravilnoj njezi rezultirajućeg proizvoda. U prva 3 dana materijal mora biti prekriven mokrim sastavom. Ovo će osiguratipovećana otpornost nastalog proizvoda na destruktivne faktore spoljašnje sredine.

Lagani beton visoke čvrstoće
Lagani beton visoke čvrstoće

Specijalci za održavanje visokog kvaliteta betona uvijek prate komponente mješavine. Provjeravaju performanse opreme, karakteristike punila, raznih komponenti i prate radnike. Ako je potrebno, utvrdite faktore neusklađenosti.

Zaključak

Laki betoni visoke čvrstoće se koriste u raznim industrijama. Ovaj materijal osigurava pouzdanost i izdržljivost zgrade u izgradnji. Prije odabira određene opcije, preporučljivo je prvo se konsultovati sa iskusnim graditeljem.

Preporučuje se: