Sistemi za ventilaciju u većini slučajeva imaju dizajn dizajniran za uklanjanje ili ubrizgavanje zraka. U jednom slučaju kanali uklanjaju istrošene prljave mase, au drugom doprinose protoku čistih tokova izvana. Sistemi za snabdevanje retko prolaze bez filterskih barijera i instalacija koje obezbeđuju primarno prečišćavanje vazduha, eliminišući isto zagađenje. Ali postoje i posebne verzije takve opreme, koje omogućavaju dublju pripremu ubrizganih masa. Konkretno, dovodna komora omogućava ne samo filtriranje zraka, već, ako je potrebno, i njegovo zagrijavanje. Shodno tome, jedinica ima poseban dizajn, kao i posebne zahtjeve za ugradnju.
Dizajn komore za snabdevanje
Instalacija se sastoji od nekoliko funkcionalnih dijelova i komponenti koje čine okvir. Aktivni radni elementi obuhvataju: komoru za navodnjavanje, grejač, prijemni prostor, izolacioni ventil itd. Ova infrastruktura je dizajnirana da organizuje nekoliko faza obrade vazdušne mase u skladu sa postavljenim zadacima. Osim toga, dovodne i ispušne komore mogu osigurati mogućnost rastavljanja u slučaju pomjeranja. Prijevozpod uslovom da su pojedine dionice posebno zaštićene. Što se tiče osnove trupa, obično je formirana od metalnih ploča. Ovisno o modifikaciji, proizvođači koriste čelične limove s različitim tretmanima. Među glavnim uslovima za dugotrajan rad ventilacionog kanala može se razlikovati prisustvo pocinkovanog sloja, koji štiti komoru od rđe.
Načini organiziranja odjeljaka
Za početak, treba napomenuti da sami dijelovi u komori mogu imati različite namjene. Prema načinu uređaja, konfiguracije veze se obično razlikuju s glavnim i sa pomoćnim ventilatorom. Zapravo, u jednostavnim modelima, dodatne funkcionalne komponente se ne koriste. Ovo rešenje je uobičajeno u instalacijama koje opslužuju velika preduzeća, gde prolaze veliki protok vazduha. Osim toga, dovodna komora je opremljena dijelovima grijača, koji također mogu imati različite dizajne. Konkretno, česte su dionice sa bočnim postavljanjem kanala, sa centralnim izlazom zaobilaznice i sa kombinovanim odvojkom. Osim toga, svaka sekcija može imati nekoliko grijača. Izbor jedne ili druge konfiguracije lokacije i rasporeda sekcija u konačnici je određen kako zahtjevima za kapacitetom instalacije tako i zahtjevima osoblja u pogledu održavanja.
Priprema za instalaciju
Pripremne aktivnosti se sastoje od nekoliko faza, uključujući postavljanje temelja i verifikaciju komponenti. Temelj se izvodi prema vrstiestrihe. Obično se formira sloj betona od 10 cm, na koji se naknadno ugrađuje dovodna komora. Ventilaciju treba montirati samo na ravnu površinu - o tome će zavisiti kvalitet funkcionalnih dijelova, uključujući jedinicu grijača zraka.
Obično se montaža vrši već na mjestu budućeg rada. Komponentni dijelovi se raspakuju i rasporede po vrsti neposredno prije ugradnje. Zatim biste trebali izvršiti pričvršćivanje dijelova za oči ili rupe koje su predviđene posebno za ovaj zadatak. Kako bi se izbjeglo otkrivanje nedostataka tokom upotrebe konstrukcije, kada ih više nije moguće popraviti, potrebno je provjeriti dovodnu komoru na tehnološke prekršaje, odstupanja u dimenzijama pojedinih modula, itd.
Instalacija tipične komore za snabdevanje
Rad počinje postavljanjem prihvatnog dijela na uređeni temelj. Prilikom ugradnje važno je uzeti u obzir prirodu susjedne komore sa strane modula za usis zraka. Zatim možete nastaviti s ugradnjom kompleksa s izoliranim klapnama. Ovisno o dizajnu komore, možda će biti potrebno pričvrstiti prijelaznu cijev prije početka ove operacije. Mora se unaprijed podesiti i prilagoditi debljini zida. Nakon toga, ugradnja dovodnih komora prelazi na fazu ugradnje blokova presjeka. Obično se prvo montira grijač, a zatim moduli za navodnjavanje i spajanje. Fiksiranje na kameru se ostvaruje pomoću kompletnih vijaka.
Automatizacija kamere
Obezbeđivanje kamera sa sistemima za automatizaciju donosi mnoge prednosti. Nivo takve kontrole može biti različit, ali čak i jeftini blok modeli dopuštaju mogućnost integracije sistema sa modernim skupom opcija automatizacije. Konkretno, to može biti održavanje datog temperaturnog režima, kontrola rada elektromotora, fiksiranje prenapona i zaštite od preopterećenja, gašenje opreme u slučaju požarnih sigurnosnih signala, itd. Očigledno, za implementaciju ove funkcionalnosti, komora za napajanje mora takođe obezbediti odgovarajuću kontrolnu infrastrukturu. Obično se u velikim proizvodnim pogonima ovaj problem rješava uključivanjem dovodne komore u sistem programabilnog kontrolera, koji je odgovoran i za rad drugih inženjerskih sistema.
Zaključak
U većini slučajeva, opskrbne komore se koriste kao dio komunalnog snabdijevanja industrijskih objekata. Ali čak iu domaćim uvjetima, takav ventilacijski modul može dobro doći. Neke modifikacije su sasvim prikladne za rad u tehničkim ili pomoćnim prostorijama, ostvarujući obnavljanje zraka u skladu sa zahtjevima vlasnika. Druga stvar je da će vam u ovom slučaju trebati komora za opskrbu kompaktnijeg tipa s minimalnim skupom funkcija. Ovim jedinicama je lakše upravljati, a da ne spominjemo lakše preventivno održavanje. Osim toga, preporučljivo je u početku opremiti kućne modele sistemima za smanjenje buke, nakon što radeblok može biti praćen jakim vibracijama.
