I u građevinarstvu i u mnogim drugim industrijama, specijalne drobilice se koriste za mljevenje različitih materijala i dobijanje potrebnih frakcija. Dolaze u različitim modelima koji su dizajnirani za određenu vrstu posla. Ovisno o vrsti mehanizma za drobljenje, uređaji su konusni, štapni, čekić, čeljusti, valjak i rotacijski.
Šta je udarna drobilica
Udarna drobilica je udarna drobilica dizajnirana za drobljenje neabrazivnih i srednje tvrdih materijala. Industrija proizvodi modele za grubo, srednje i fino mljevenje, koji se strukturno razlikuju po veličini rotora i broju reflektirajućih ploča. Svi obezbeđuju visoko kvalitetno drobljenje.
Najpopularniji tip je SMD rotaciona drobilica (stacionarna drobilica), koja se sastoji od okvira, rotora, kućišta, pregradnih ploča, mješalica i mehanizma za podešavanje razmaka između ploče i mješalica. Njegova posebnost je poseban uređaj za reciklažu, koji vam omogućava da na kraju dobijete frakcije materijala potrebnih oblika i veličina.
Po tome se razlikuje od ostalih vrstauređaji za drobljenje su čvrsto pričvršćeni na rotor. Koristi se za primarno i sekundarno drobljenje željezne rude, baz alta, dolomita, uglja, mramora i drugih materijala. Udarna drobilica ima visoke ekonomske i tehnološke karakteristike, što ih čini popularnim.
Postoje i mobilne (na točkovima) udarne drobilice koje su dizajnirane da rade u teškim uslovima. Kada se koriste, nema potrebe za transportom materijala, jer rade direktno u zoni obrade. Mobilna udarna drobilica ima visoku produktivnost i odlične performanse u drobljenju teških stijena. Koristi se u hemijskoj i metalurškoj industriji, u raznim industrijama u proizvodnji građevinskog materijala.
Klasifikacija
Udarne drobilice su klasifikovane u zavisnosti od dizajna jedinice na:
- Nepovratne drobilice sa jednim udarom sa ili bez rešetke;
- reverzibilni jednorotor;
- dvostruki rotor sa ili bez rešetke.
Princip rada
Udarna drobilica laka za upotrebu sa jednostavnim principom rada može izvršiti drobljenje na sledeći način. Mješalice pričvršćene na rotor rotiraju se u krugu velikom brzinom, uništavajući materijal u komori za drobljenje. Udara se o zidove i razbija se na manje komade. Nivo mljevenja može se podesiti brzinom rotora ili potrebnim razmakom između deflektorske ploče i mješalica.
Primarno drobljenje materijala podliježe određenim uvjetima. Sadržaj vlage u stijeni ne smije biti veći od 9-10%, a sadržaj kvarcnog pijeska u njoj ne smije biti 10%. Udarna drobilica se može koristiti u različitim fazama drobljenja, čak i prije nego što je materijal potpuno zdrobljen.
Za i protiv
Udarna drobilica ima udobne, male vanjske parametre. Ima visoke performanse i stabilnost. Održavanje ovih mašina nije teško, jer je njihov dizajn jednostavan i pouzdan. Za dug radni vek i efikasnost drobilice, sve radne komponente i rezervni delovi su napravljeni od visokokvalitetnih materijala.
Zbog karakteristika performansi, jedinice se mogu koristiti istovremeno za obavljanje nekoliko faza rada. Ovo poboljšava produktivnost i štedi mnogo vremena. Proces drobljenja materijala odvija se ravnomjerno, što osigurava da je veličina frakcije svakog drobljenog komada ista.
Pored prednosti, drobilice ovog tipa imaju i nedostatke. Jedan od glavnih nedostataka je nemogućnost drobljenja abrazivnih i tvrdih materijala. Prilikom drobljenja takvog kamenja, mlaćenje i ploče brzo postaju neupotrebljive, a proces njihove zamjene je složen i skup.
Područja primjene
Udarna drobilica se koristi u rudarstvu, elektrotehnici, metalurgiji, hemijskoj industriji, građevinarstvu. Posebno popularna mašina za drobljenjeove vrste u cestogradnji za proizvodnju lomljenog kamena, odlaganje građevinskog otpada na objektima. Udarne drobilice su tražene zbog jednostavnog dizajna, visoke produktivnosti, lakoće rada i energetske efikasnosti.
