Instalacione i završne radove često prate dodatne radnje vezane za pripremu određenih materijala. A ako je plastiku s drvom, na primjer, lako ispraviti običnim stolarskim alatima za nekoliko minuta, onda metalni praznini, zbog krutosti strukture, zahtijevaju mnogo više truda. Naravno, za rad s profilima i limenim proizvodima nije potrebno obratiti se profesionalnoj opremi. Ali u početku biste trebali razumjeti nijanse korištenja određenog alata za rezanje metala, tako da rezultat bude radni komad koji ispunjava očekivanja.
Hladno i vruće sečenje - u čemu je razlika?
Na osnovnom nivou treba razdvojiti dva fundamentalno različita pristupa obradi metala. Ovo je hladno i toplo rezanje. Koja je razlika? U slučaju hladnog rada, ciljni radni komad nijepodvrgava se promjeni strukture kako bi se omogućio daljnji fizički utjecaj na njega. U pravilu se radi o mehaničkim metodama rezanja, kod kojih funkcionalni organ (zub, rezač, krunica) mora biti izrađen od otpornijeg materijala od obradaka. Metode vruće obrade obično uključuju termičku obradu materijala do tačke topljenja. Koji se alati koriste pri rezanju metala na ovaj način? U većini slučajeva koriste se autogene mašine pune veličine, ali se proizvode i tehnička sredstva tople obrade za kućnu upotrebu. U ovu grupu spadaju aparati za zavarivanje, a nedavno su sve dostupniji uređaji za lasersko rezanje.
Različitosti mehaničkih alata za rezanje
U ovoj kategoriji izdvajamo ručne i mašinske alate dizajnirane za rezanje limova. Čvrsti blankovi debljine veće od 20-25 mm obično se ne režu ručnim alatima. To uključuje makaze i pile za metal. Alatni strojevi uključuju stacionarne pile, tračne pile i brusilice. Štaviše, sama operacija rezanja u alatnim mašinama rijetko se prikazuje u jednini. U pravilu je osnovni, ali je dopunjen i funkcijama bušenja, bušenja, oblaganja itd. Unatoč očitoj superiornosti moćnih platformskih jedinica, može biti potreban ručni alat za rezanje metala u rješavanju jednostavnih i delikatnih operacija. Na primjer,ako će, na udaljenosti od utičnice na gradilištu, biti potrebno pažljivo obrezati rub metalnog lima. Za ovaj zadatak nije praktično koristiti veliku testeru na krevetu.
Klasifikacija metalnih makaza
Ovaj alat je također drugačiji. Najjednostavniji dizajn omogućava rezanje tankih limova ručnim naporom. Za razliku od običnih makaza, njihovi rezni dijelovi su izrađeni od alatnog čelika visoke čvrstoće. Ručke, pak, imaju plastične jastučiće s rebrastom površinom za čvršće držanje. Za kritičnije operacije koristi se električni alat za rezanje metala sa pogonom. Mehanizam škare predstavljen je mlaznicom s malim rotirajućim valjkom. Pokreće ga motor prosječne snage do 500 vati. Prednosti ovog alata uključuju ne samo visoke performanse, već i tačnost. Operater može rezati limove debljine oko 1,5 mm, ostavljajući glatke ivice.
Rezanje metala nožnom testerom
Klasična pila sa tankom i uskom oštricom je i dalje aktuelna. Na pozadini snažnog električnog alata, takva pila za metal pobjeđuje niskom cijenom, jednostavnim dizajnom i mogućnošću preciznog rezanja. U modernim modelima za oštricu se koristi kaljeni ili alatni čelik, koji omogućava rezanje cijevi, komada armature i profilnih otvora. Štoviše, većina nožnih pila ima objedinjene mehanizme za fiksiranje datoteke, tako da ostaje moguće koristiti različiteformat platna sa fokusom na karakteristike radnog materijala. Osnova ovog alata za rezanje metala mora se odabrati na osnovu njegove funkcionalnosti. Zatezna sila i opseg podešavanja dužine treba uzeti u obzir.
Funkcije rezanja plazmom
Obradu ovog tipa provode posebni modeli aparata za zavarivanje. Kao ciljni materijal koriste se različiti metali, od mekog aluminijuma do titanijuma i legura ugljenika. Ali preporučuje se korištenje ove metode samo ako imate barem osnovne vještine zavarivanja. Plazma gorionik je električni alat za rezanje metala, u kojem jakost struje igra važnu ulogu. U toku pripreme, njegov potencijal se računa na 1 mm obratka. Štoviše, za različite vrste metala ova vrijednost će biti različita. Dakle, čelik i liveno gvožđe se režu na 4 A, a legure obojenih gvožđa se preporučuju za obradu sa postavkom od 6 A.
Naročito početnici moraju razmišljati o sigurnosnim problemima tokom radnog procesa. Zaštita je osigurana ne samo od električne struje, već i od temperaturnog izlaganja ultraljubičastom zračenju. Stoga se preporučuje rad s ovim alatom za rezanje metala u posebnoj opremi, dopunjenoj štitom zavarivača. Noge se takođe moraju nositi sa odgovarajućim pantalonama i cipelama u slučaju nepažljivog rukovanja talinom.
Mašine za rezanje metala
Za obradu metalnih zaliha povećane tvrdoće, moćna mašinaoprema. Tračna pila u ovoj klasi jedno je od najefikasnijih rješenja, jer zupci listova pile po snazi nadmašuju čak i brusilice. Također, dizajn opreme omogućava vam da se nosite s velikim obradacima debljine više od 100 mm. Na primjer, šipka prečnika 100 mm će se obraditi prosječnom mašinom brzinom od 50-70 cm2/min. Rezanje metala sa mehanizovanim alatom ove vrste je takođe korisno u smislu uštede ciljanog materijala. Debljina trake je u prosjeku samo 1,3 mm, tako da će potrošnja čipova biti mala. Ako uporedimo uštede u otpadu sa ručnim metodama rezanja, razlika će dostići 3-4 puta.
Rezanje vodenim mlazom
Ovo je oprema visoke tehnologije, koja se uglavnom koristi u velikim metaloprerađivačkim preduzećima. Karakteristike mašina za vodeni mlaz su princip rada. Rezanje se ne vrši mehaničkim elementima i ne termičkim djelovanjem, već mješavinom abraziva i vode. Kroz specijalnu mlaznicu, mlaz visokog pritiska se doprema do ciljanog područja. Na pristupu kanala površini izratka, na njega je priključen vod za dovod pijeska i metalnih mikročestica. Kao rezultat toga, smjer hidroabrazivnog mlaza vrši sečenje s visokim stupnjem preciznosti. Veličina samih čestica može biti nekoliko mikrona, a debljina radnog komada doseže 200 mm. Inače, ručni alati koji se koriste u rezanju metala uglavnom su orijentisani na lim. Pa čak i povećanje snage sa promjenomDizajn opreme za primanje velikih radnih komada uopće ne garantuje kvalitet rezanja. Zauzvrat, CNC mašine za vodeni mlaz provode rad pod kontrolom softverske opreme sa složenim zadatkom parametara rezanja.
Zaključak
Izbor odgovarajuće metode obrade metala zavisi od specifične namene. U nekim slučajevima bit će važno rezati materijal u velikim količinama i bez zahtjeva visokog kvaliteta. Za takve zadatke koriste se mehaničke mašine sa dizajnom koji odgovara formatu obratka. Ručni alati za rezanje lima češće se koriste u domaćim uslovima. Na taj način se mogu pripremiti praznine za pokrivanje krovova, oblaganje gospodarskih zgrada itd. Tehnološki i funkcionalno najnaprednije jedinice pokazuju fundamentalno različite pristupe rješavanju takvih problema. Ovo je prvenstveno oprema za vodeni mlaz i plazma, koja kombinuje kvalitete kao što su visoke performanse, tačnost i ekonomičnost.
