U građevinarstvu, prilikom zavarivanja masivnih metalnih konstrukcija na spojevima dolazi do ozbiljnih opterećenja koja, ukoliko se ne poštuje tehnologija, nosi opasnost od urušavanja konstrukcije. Ovo je relevantno u brodskoj industriji i mašinstvu (prilikom izgradnje velikih automatskih mašina), u izgradnji masivnih zgrada. Kvalitetna veza mora biti prvobitno proračunata kako bi se izbjegle moguće buduće deformacije. Najlakši način da provjerite ispravnost linije zavarivanja je da otkrijete krak šava.
Kat vara se naziva krak uslovnog trougla, koji se uklapa u poprečni presek. Ne postoji niti jedna figura koja bi postala pokazatelj pouzdanog i kvalitetnog šava pri određivanju njegove noge. Što je veća veličina jednakokračnog trokuta u koji se može unijeti umjesto šava, to može izdržati veće opterećenje. Često ova karakteristika ovisi o vrsti metala i granici napona do kojega jemogu odoljeti. Povećanje noge daje suprotan efekat - dio je deformisan i neće moći raditi u željenom režimu.
Kako odrediti veličinu noge?
Da biste odredili optimalni zavareni spoj, potrebno je izračunati šav, a također odrediti krak šava tokom zavarivanja. Sljedeći faktori se uzimaju u obzir:
- debljina metalnih blokova;
- položaj dijelova jedan prema drugom;
- tip šava koji se koristi prilikom spajanja.
Za svaki proizvod, noga se bira pojedinačno, ali ovdje je riječ samo o radu sa velikim opterećenjem. Za privatnu upotrebu zavarivanja nisu potrebne fine kalkulacije, ali ipak profesionalci uzimaju u obzir svojstva metala i pokušavaju učiniti šav jakim i ne oštetiti detalje. Krak šava se postavlja uz rub ako su dva dijela iste debljine. Ako je drugačije, onda je noga određena tanjim metalom. Važno je pravilno odabrati i izračunati njegovu veličinu. Uostalom, o tome ovisi maksimalna snaga kojoj dio može odoljeti. Krak zavara je određen prema GOST 5264-80 standardizacijskom sistemu.
Krak šava tokom zavarivanja jednak je debljini limova sa spojem preklapanja, ali u isto vrijeme ne smije biti veći od 4 mm. Ako je ovaj parametar veći, tada treba uzeti 40% debljine metala i dodati 2 mm. Na ovaj način možete odrediti maksimalnu vrijednost kraka šava.
Kako odabrati nogu?
Krak šava se određuje kod zavarivanja armature na isti način kao i kod spajanjabilo koji drugi elementi metalnih konstrukcija. Veličina ovisi o nekoliko parametara, uključujući položaj praznina, njihovu dužinu i debljinu. Profesionalci koriste šablone koje su zavarivači već razvili prije njih. Glavni parametar je dužina zavara, jer ona utječe na čvrstoću buduće strukture. Potrošnja materijala i vjerojatnost deformacije glavne su opasnosti s dugim šavom. Mnogo ovisi o vrsti šava koji će spojiti dijelove.
sučeoni zavar
Sučeoni zavar uključuje sljedeću tehnologiju - spajanje dva elementa za sučeono zavarivanje (tj. raspored dijelova sa krajevima površina u istim ili različitim ravnima). Postoji više od 30 vrsta čeonih spojeva, a sve ih osigurava GOST. U ovom slučaju se provodi ovisnost o debljini zavarenih elemenata, opreme i tehnologije zavarivanja. Ako će konstrukcija biti podvrgnuta naprezanju promjenjive prirode, onda je ova metoda spajanja najpouzdanija. Različiti dijelovi se mogu spajati i zavarivati. To mogu biti ne samo metalni limovi, već i cijevi, uglovi, kanali. Za zavarivanje dva lima ne moraju čak ni da budu u kontaktu jedan sa drugim - zavarivanje se vrši sa minimalnim rastojanjem od dva dela.
Splice
Op-spoj je metoda zavarivanja gdje su dijelovi paralelni i njihove ivice se preklapaju. Za razliku od zavara, postoje samo dvije vrste spojeva koji se preklapaju. Krajevi proizvoda mogu se zavaritidvije strane ili jedna. Postoji i veza pomoću dodatnog jastučića, koji je zavaren na dva dijela, povezujući ih pod pravim kutom. Dijelovi se preklapaju pomoću dvije vrste šavova - krajnjeg i frontalnog. Režim zavarivanja sa ovom vezom može biti veći, jer nema opasnosti od opekotina kroz površine.
Ugaona veza
Zavarivanje dva dijela, čiji su rubovi postavljeni pod uglom jedan u odnosu na drugi, vrši se metodom ugaonog spajanja. Standard razlikuje do 10 vrsta takvih spojeva. Ponekad se za čvrstoću i pouzdanost vara koristi posebna metalna obloga koja omogućava bolje spajanje elemenata i čini konstrukciju pouzdanijom. U nosivim konstrukcijama ova vrsta veze se rijetko viđa, stoga se proračuni za takve šavove ne rade. Ipak, ako je ova vrsta zavarivanja neophodna, proračuni se rade po analogiji sa T spojem i mora se uzeti u obzir tip zavara.
T-zavareni spoj
Često postaje neophodno povezati elemente koji se nalaze u različitim ravnima. Najbolje rješenje u ovom slučaju je T spoj, gdje se kraj jednog radnog komada naslanja na drugi pod pravim ili drugim kutom. Tipovi takvih veza razlikuju se u okviru 9 tipova koje predviđa GOST. T-fug zahtijeva duboko prodiranje na spoju, šav se obično izrađuje automatskim zavarivanjem ili se ivice pripremaju unaprijed, na primjer, ugaonim zavarom, koji se može napraviti ručno ili čeono. vrsta šava,koja je veza napravljena utiče na njen proračun. Ovo uzima u obzir činjenicu da će zavar, prethodno obrađen, biti mnogo jači od osnovnog metala.
Kontrola kvaliteta šavova
U bilo kojem od šavova ne treba zaboraviti na krak šava pri zavarivanju, čija formula nije komplikovana i sastoji se u određivanju debljine metala. Ako je manji od 4 mm, onda se noga uzima jednaka njemu, ako je više, onda u rasponu od 40% - 45% debljine uz povećanje od 2 mm. Formula za izračunavanje kraka: T=S cos 45º, ovdje je T traženi krak, a S je hipotenuza ili širina zrna vara.
Nije teško kontrolisati vezu radnih komada, koristeći vizuelne i instrumentalne metode (koristeći instrumente). Razvijen je alat koji određuje krak šava tokom zavarivanja. Kako izmjeriti šav koji ih zanima? Da biste to učinili, trebate pričvrstiti uređaj na dva dijela obratka i usmjeriti sredinu na šav, zatim zapisati indikatore i izvršiti jednostavan proračun. Obično se šav ispostavi konveksnim, ali ovo je najnepouzdanija opcija. Na kraju krajeva, u ovom obliku je koncentrisana napetost.
Idealna opcija je konkavni šav, koji je prilično teško dobiti. Ovdje morate promatrati brzinu zavarivanja, kao i postići ispravan rad aparata za zavarivanje. Iskusni majstori moći će napraviti takav šav. Ali češće se dobija mehanički, jednostavnim odsecanjem nepotrebnog dela šava.
