Glavni alati za obradu radnih komada na strugovima su glodala. Uz njihovu pomoć možete odvojiti potreban sloj materijala od bilo kojeg cilindričnog dijela kako biste mu dali potrebnu veličinu.
Za šta se koristi alat za bodovanje?
Ukupno postoji 8 vrsta glodala: prorez, bušenje, rezanje, prorez, košenje, oblikovanje i rezanje. Svaki od njih se koristi u određenim operacijama. Na primjer, rezači za sečenje su dizajnirani da odvoje gotove proizvode od radnih komada, a rezači za bušenje su dizajnirani za bušenje rupa ili stvaranje unutarnjih ivica. Ali rezač za bodovanje ima širu primjenu. Gotovo svaka veća operacija na tokarilici izvodi se pomoću ovog alata. Pomoću njega možete rezati izbočine pod pravim ili oštrim uglom, kreirati vanjske ivice, obraditi čeonu površinu i bilo koju drugu vanjsku površinu cilindričnog dijela. Dakle, to je jedan od najvažnijih alata, jer direktno utiče na početno formiranje gotovog proizvoda.
Vrste rezača za bodovanje
Prvo, u zavisnosti od smera uvlačenja, rezni noževi su levi i desni. Po ovom principu je prilično lako odrediti vrstu, samo treba staviti dlan na instrument i vidjeti u koju stranu palac pokazuje. Ako je smjer palca lijevo lijevi, a desno desni sjekutić.
Drugo, u zavisnosti od karakteristika dizajna, postoje:
- Rezač savijen. Ima rezne ivice nagnute na jednu stranu ose držača.
- Pravi rezač za bodovanje. Ima rezne ivice paralelne sa osom držača.
- Rezač za rezanje (ili uporni). Ovaj alat takođe ima rezne ivice koje su paralelne sa osom držača, ali pod manjim uglom.
Treće, postoji klasifikacija sjekutića prema načinu proizvodnje. Ovisno o tome, oni su dvije vrste:
- Solid - alati čiji su držač i glava napravljeni od istog materijala.
- Kompozit - alati čije su komponente izrađene od različitih materijala. Na primjer, držač je napravljen od T10K5 karbida, a rezni umetak koji se nalazi na glavi je napravljen od brzoreznog čelika P9.
Odabir rezača za obradu dijelova
Prije nego što odaberete rezač za obradu, morate se odlučiti za neke karakteristike:
- Prvo, morate uzeti u obzir materijal umetka alata. Rezač mora biti čvršći od samog obratka.
- Drugo, morate uzeti u obzir geometriju i dizajnrezač.
Ova dva parametra će uticati na dalji izbor brzina uvlačenja i rezanja, kao i na njegovu izdržljivost, tj. trajanje neprekidnog rada dok ivice rezanja ne postanu tupe.
Elementi rezača i njihove veličine
Rezač za bodovanje se sastoji od dva elementa:
- Držači (šipovi) - glavni dio rezača, koji omogućava ugradnju alata na mašinu.
- Glava ili radni dio, koji, u stvari, obavlja obradu dijela. Glava se sastoji od nekoliko površina: prednje (na kojoj se strugotine uklanjaju), glavne stražnje (koja podržava rezni umetak) i pomoćne stražnje (omogućava pomicanje alata duž površine koja se obrađuje). Osim toga, ima dvije rezne ivice - glavnu i pomoćnu, koje su odgovorne za obavljanje osnovnih operacija tokarenja.
U zavisnosti od dimenzija držača alata mašine i radnog komada koji se obrađuje, držači alata i glave alata se izrađuju u različitim veličinama. Glavne dimenzije alata na primjeru okretnog rezača za zarezivanje udesno prikazane su u tabeli ispod.
| Dužina, L | Širina, b | Visina, H | Umetnuti ugao uranjanja |
| 100 mm | 10mm | 16mm | 15° |
| 120 mm | 12mm | 20mm | |
| 140mm | 16mm | 25mm | |
| 170mm | 20mm | 32mm | |
| 200mm | 25mm | 40mm |
Označavanje
U pravilu, mnogi strugari koji odaberu alat za obradu dijela odmah obraćaju pažnju na oznaku i to s dobrim razlogom, jer ona označava vrstu čelika koji se koristi za izradu reznih pločica. Na primjer, potisak rezača T5K10 ima ploču od tvrde legure, koja pripada titan-volfram grupi legura koje sadrže titanijum i kob alt karbide. Takav alat može biti prikladan samo za grubo struganje zaliha od ugljičnog i legiranog čelika pri malim brzinama i niskim temperaturama grijanja.
U drugim slučajevima, morat ćete odabrati glodala od brzoreznog čelika. Traju duže pri velikim brzinama i manje je vjerovatno da će omekšati kada se zagriju na preko 200°C.
Materijal koji se koristi za izradu reznog umetka
Kao što već znate, rezač se sastoji od dva dijela: držača i glave. Oba ova elementa su važna za alat i svaki od njih obavlja svoju funkciju. Na primjer, držač koji je montiran u držač alata mora biti tvrd, otporan na habanje i udarce, a rezni umetak ne smije se zagrijavati na visokim temperaturama. Zato uU većini slučajeva oba dijela rezača su izrađena od različitih materijala. Osim toga, ovo vam omogućava da uštedite na izradi samog alata, što značajno utiče na smanjenje konačne cijene.
Tako se rezni umetci izrađuju od brzoreznog čelika ili tvrdih legura sa dodatkom kob alta, jer, kao što znate, ovaj materijal je otporan na habanje i dobro radi na visokim temperaturama. Popularni materijali za proizvodnju rezača su brzorezni čelici (R9K5, R9K5F2) i tvrde legure (T5K10, T5K6).
Ako je potrebno obraditi mekše legure gvožđa, kao što je liveno gvožđe, onda je preporučljivo odabrati rezač čiji se rezni umetak sastoji ne samo od kob alta, već i od volframa. Ovo uključuje razrede VK6, VK8, VK10, VK3M i VK6V.
Lista trenutnih GOST-ova
Zbog razlika u dizajnu, veličini i geometriji, mnogi ne mogu pronaći pravi rezač za bodovanje. GOST bi se trebao riješiti ovih poteškoća. Standard sadrži sve potrebne informacije o alatima za struganje, njihovom dizajnu, geometrijskim parametrima i drugim jednako važnim karakteristikama koje će biti korisne prilikom izračunavanja uslova rezanja i odabira rezača.
Postoje ukupno 4 državna standarda koji pominju okretanje rezača za zarezivanje:
- GOST 18880-73 (ponovno izdanje sa dopunom 2003). Standard sadrži kratke informacije o glavnim oznakama, dizajnu, geometrijskim parametrima i dimenzijama podrezanih savijenih glodala sa lemljenim reznim umetcima od karbida.
- GOST 18871-73 (ponovno izdanje odrev. 2003). Standard sadrži potrebne informacije o dizajnu i dimenzijama alata za tokarenje sa lemljenim HSS umetcima.
- GOST 28980-91 (reizdanje sa izmenama i dopunama 2004). Govorimo o prolaznim i zareznim rezačima sa zamjenjivim karbidnim umetcima.
- GOST 29132-91 (reizdanje sa izmjenama i dopunama 2004.) Postoje informacije o rezačima za prolaz i zarezivanje sa zamjenjivim poliedralnim umetcima, koji se koriste u proizvodnji zajedno sa posebnim uređajem, kopir mašinom.
