Upotreba betonske košuljice ne opravdava se uvijek na mjestima gdje su otpornost na habanje i praktičnost podne podloge u prvom planu. Polaganje tradicionalnih premaza također ne štedi uvijek ako je pouzdanost površine dodatno uključena u listu zahtjeva. Najbolje rješenje u takvim slučajevima može biti samonivelirajući pod na bazi polimera. Takve kravate danas se široko koriste na sportskim terenima, u prodavnicama, garažama, na terasama.
Šta je samonivelirajući pod
Osnovu premaza čini tradicionalna polimerna kompozicija, od koje se slažu industrijski podovi dizajnirani za velika opterećenja. Ovisno o performansama određene kompozicije, osiguravaju se i dodatna zaštitna svojstva, na primjer, otpornost na kemijske ili toplinske utjecaje. Ako se uobičajene bazne mješavine razrijede punilima u obliku kvarcnog ili riječnog pijeska, tada se u ovom slučaju razmatra samonivelirajući pod od gumene mrvice (gume), kojipruža efekat prigušenja.
Postoje i razlike u polimernoj bazi. Univerzalna veziva uključuju epoksidne i poliuretanske kompozicije, ali se sve više koriste tehnološki naprednije dvokomponentne kompozicije. Oni vam omogućavaju da modifikujete konačno rešenje sa očekivanjem funkcije prajminga, povećanja povećanja fiksacije na hrapavoj površini ili jačine lepljenja.
Prednosti gumenih samonivelirajućih podova
Efekat amortizacije može se pripisati prednostima koje izdvajaju gumene kompozicije čak i među opštom paletom masivnih polimernih mešavina. Upravo ta kvaliteta omogućava korištenje takvih premaza na mjestima namijenjenim transportu. Postoje i opšta pozitivna svojstva polimernih estriha.
Ovo uključuje otpornost na habanje i izdržljivost. Omogućuju vam korištenje samonivelirajuće gume za garažu, računajući na dug vijek trajanja. Prema riječima stručnjaka, granica sigurnosti takvog premaza, čak i pod intenzivnim opterećenjima, održava se 10 godina ili više. Primjećuje se i praktičnost gumenih površina. Gumeni materijal u kombinaciji sa polimernim vezivom sprečava prodiranje prljavštine, prašine, mikroba i alergena u strukturu. Za razliku od prirodnih podnih materijala, ne postoji povoljno okruženje za razvoj gljivica i plijesni.
Priprema grube površine za polaganje
Kao i svi samonivelirajući premazi, ovaj pod je drugačijisposobnost samoniveliranja, popunjavanje malih nedostataka na radnoj bazi. Stoga nije potrebno postići savršeno ravnu površinu za polaganje. Međutim, strukturalna čvrstoća temelja mora biti zagarantovana. Ako se planira izliti betonska košuljica, tada se duboke pukotine moraju zapečatiti prajmerom ili cementnim m alterom. Uz veliko trošenje, proizvođači čak preporučuju potpuno demontiranje problematičnog poda. Osim toga, uvjerite se da je površina čista i da ima dovoljnu ravnotežu vlage.
Ako se, na primjer, planira uređenje samonivelirajuće gume u kupatilu, tada ćete prvo morati postići koeficijent vlažnosti ne veći od 4%. Ovo je važno upravo za period polaganja, a tokom rada vlažna zračna sredina ni na koji način neće štetiti premazu. Što se tiče čišćenja površine, sitne čestice su štetne za m alter koji se postavlja. Iz tog razloga se preporučuje da prašinu temeljito očistite industrijskim usisivačem.
Šta je potrebno za instalacijske radove
Tokom instalacije bit će potrebni sljedeći alati i pribor:
- Kapacitet za pripremu smjese. Možete koristiti običnu plastičnu kantu dovoljno velike zapremine.
- Bušilica za miješanje rasutog rastvora. Bilo koji model konstrukcije s niskim brojem okretaja i snagom od oko 1000 vati će odgovarati. Glavna stvar je da podržava strukturnu mogućnost ugradnje mlaznice za miješanje. Posebno se preporučuje upotreba vijčanih glava za miješanje, koje minimiziraju postotak preostalih grudica.
- Squeegee. Posebanvrsta lopatice velikog formata, s kojom će se masa gumenog samonivelirajućeg poda rasporediti po površini. Za razliku od pravila za gips, ovaj alat vam omogućava podešavanje razmaka radne ivice i omogućava ugradnju nazubljenih mlaznica.
- Specijalne cipele. Radi praktičnosti, neće biti suvišno pripremiti boje. Ovo su cipele s iglanim potplatom na koje se može hodati kada se sipa, šireći smjesu u udaljenije kutove.
Priprema miksa
Otopina se priprema u roku od nekoliko minuta (specifično vrijeme je određeno uputstvima proizvođača) miješanjem komponenti suhe mješavine za samonivelirajući pod sa mlaznicom za miješanje. Ako se koristi dvokomponentni sastav, tada se proces dijeli u dvije faze - prvo se miješa komponenta A, nakon čega se dodaje aditiv B, a zatim se nastavlja rad. Gumena mrvica može biti prisutna u jednom od punila ili dodati odvojeno - ovisi o frakciji. Vrlo je važno pravilno izračunati količinu smjese za samonivelirajući pod. Gumeni premazi se postavljaju prema sljedećem proračunu mase smjese, ovisno o debljini završnog sloja:
- 1 mm - 0,75 kg.
- 1.5mm - 1.12kg.
- 2 mm - 1,5 kg.
Nakon pripreme rastvora, morate odmah početi sa sipanjem, jer proces polimerizacije počinje kada se spoje aktivne komponente kompozicije.
Postavljanje poklopca
Otvor se sipa na radnu podlogu u tankim trakama i odmah raspoređuje po površini. Smjesa će se sama izjednačiti, raspršiti se po površini, ali to nije dovoljno. Prisustvo gume čini smjesu manje gustom (u poređenju sa konvencionalnim polimernim jedinjenjima). Glavna funkcija izvođača u ovoj fazi neće biti toliko distribucija mase, već uklanjanje mjehurića zraka sa samonivelirajućeg gumenog poda. Vlastitim rukama to se može učiniti istim brisačem sa nazubljenom mlaznicom, ali je još bolje za to koristiti poseban šiljasti valjak. Njime se mora obraditi cijela površina. Isključivanje mjehurića zraka će dodati snagu i krutost strukturi budućeg poda.
Takođe, ne zaboravite na proces sušenja. Kako se viskozitet povećava, biće sve teže postići glatki premaz. U prosjeku je potrebno 30-45 minuta da se popuni i da optimalan oblik samonivelirajućeg poda, nakon čega premaz postaje neprikladan za promjenu strukture. Potpuno dobijanje snage se dešava u roku od 3-7 dana, u zavisnosti od sastava koji se koristi.
Pravila za njegu samonivelirajućih premaza
Tokom rada treba pokušati zaštititi premaz od svih vrsta abraziva. Fine čvrste čestice pod visokim pritiskom mogu ostaviti ogrebotine i strugotine na površini. Povremeno, premaz treba prati, a samonivelirajući gumeni pod za ulicu čak i polirati posebnim alatima. Na primjer, sami proizvođači polimernih podnih mješavina nude takvu njegusredstva za čišćenje, poliuretanske mastike i lakovi za skidanje. Takvi alati omogućuju ne samo uklanjanje najsitnijih ostataka na površini, već i davanje estetskog izgleda. U njezi se ne preporučuje korištenje kemikalija za čišćenje koje sadrže hlor, sodu i razne kiseline.
Zaključak
Suhe mješavine za samonivelirajuće podove za industrijsku upotrebu odavno su u praksi. Uz njihovu pomoć oslikavaju površine parkinga, trgovačkih centara, hangara i skladišta. Trenutno su se počeli širiti gumeni samonivelirajući podovi za kuću i okolinu. Zadržavaju osnovni skup performansi standardnih mješavina, ali dodatno imaju nekoliko novih pozitivnih svojstava za upotrebu u svakodnevnom životu. To je efekat amortizacije koji smanjuje rizik od povreda, kao i ekološku prihvatljivost, zahvaljujući kojoj se premaz može ugraditi čak iu dnevni boravak, kuhinju i kupatilo.
