Plinski silikatni blokovi, čije će tehničke karakteristike biti predstavljene u članku, danas su prilično česti. To je zbog činjenice da ovaj ćelijski beton ima malu težinu i odličan kvalitet.
Sastav gasnog silikata
U proizvodnji navedenih proizvoda koristi se visokokvalitetni portland cement, među čijim sastojcima mora biti kalcijum silikat u zapremini jednakoj ½ ukupne težine. Između ostalog, u smjesu se dodaje pijesak koji sadrži kvarc (85% ili više). Dok mulja i gline u ovoj komponenti ne bi trebalo biti više od 2%. U procesu proizvodnje dodaje se i kotlovsko vapno, čija je brzina gašenja približno 5-15 minuta, ali kalcijum i magnezijum oksid u njemu treba da bude oko 70% ili više. Proizvodi uključuju i sredstvo za napuhavanje koje je napravljeno od aluminijskog praha. Dostupan u blokovima i tečnosti, kao i sulfanol C.
Plinski silikatni blokovi, čija će cijena biti predstavljena u nastavku, mogu se napraviti u autoklavu ili beznjega. Prvi način proizvodnje omogućava formiranje blokova mnogo veće čvrstoće, njihovo skupljanje također nije tako impresivno, što potrošači cijene.
Proizvodi koji se proizvode u autoklavu, ali ne prolaze kroz fazu sušenja, imaju 5 puta impresivnije skupljanje u odnosu na blokove koji se suše u autoklavu, osim toga, nemaju tako impresivnu čvrstoću, međutim, koštaju manji su.
Autoklavski način proizvodnje se po pravilu koristi u velikim preduzećima, to je zbog činjenice da je ova metoda tehnološki napredna i uključuje utrošak velike količine energije. Blokovi u procesu proizvodnje prolaze kroz fazu parenja na 200 0S, dok pritisak dostiže 1,2 MPa. Proizvođači mijenjaju omjer sastojaka koji čine smjesu, što vam omogućava da promijenite karakteristike materijala. Na primjer, s povećanjem zapremine cementa, čvrstoća bloka će se povećati, ali će se poroznost smanjiti, što će kao rezultat utjecati na toplinske performanse, a toplinska provodljivost će se znatno povećati.
Specifikacije
Plinski silikatni blokovi, čije je tehničke karakteristike poželjno razmotriti prije kupovine, podijeljeni su na tipove prema gustini. Ovisno o ovom pokazatelju, blokovi mogu biti strukturni, toplotnoizolacijski i strukturno-toploizolacijski. Strukturni proizvodi su oni koji imaju gustinu naznačenu markom D700, ali ne manju. Ovi proizvodikoristi se u izgradnji nosivih zidova u zgradama čija visina ne prelazi 3 sprata. Strukturni i toplotnoizolacioni proizvodi imaju gustinu unutar D500-D700. Ovaj materijal je odličan za izradu unutrašnjih pregrada i zidova zgrada čija visina ne prelazi 2 sprata.
Plinski silikatni termoizolacijski blokovi, čije je tehničke karakteristike važno znati prije upotrebe u izgradnji zidova, imaju prilično impresivnu poroznost, što ukazuje da je njihova čvrstoća najmanja. Njihova gustina je jednaka D400 granici, koriste se kao materijal koji može poboljšati termičke performanse zidova izgrađenih od manje energetski efikasnih materijala.
Kvalitet toplotne provodljivosti
U pogledu toplotne provodljivosti, gasni silikat ima prilično impresivne karakteristike. Toplotna provodljivost je direktno povezana sa gustinom. Dakle, plinski hidrat razreda D400 ili niži ima toplinsku provodljivost od 0,08-0,10 W/m°C. Što se tiče blokova marke D500-D700, spomenuti indikator se kreće od 0,12 do 0,18 W / m ° C. Blokovi marke D700 i iznad imaju toplotnu provodljivost u rasponu od 0,18-0,20 W/m°C.
otpornost na mraz
Plinski silikatni blokovi, čije tehničke karakteristike svakako trebate saznati prije kupovine, imaju i određene kvalitete otpornosti na mraz, koje zavise od broja pora. Dakle, različiti blokovi nana bazi gasnog silikata su u stanju da izdrže otprilike 15-35 ciklusa smrzavanja i odmrzavanja. Međutim, tehnički razvoj ne miruje, a neka preduzeća su naučila da proizvode blokove koji su u stanju da prođu takve cikluse i do 50, 75, pa čak i 100 puta, što je vrlo atraktivno, poput težine bloka gasnog silikata. Ali ako kupite proizvode koji su proizvedeni u skladu sa GOST 25485-89, tada se prilikom izgradnje kuće morate fokusirati na indeks otpornosti na mraz marke D500, jednak 35 ciklusa.
Dimenzije i masa blokova
Prije nego što počnete graditi zidove od plinskih silikatnih blokova, morate saznati koje veličine mogu imati proizvodi. Po pravilu se prodaju blokovi čije su dimenzije jednake: 600x200x300, 600x100x300, 500x200x300, 250x400x600, a takođe i 250x250x600 mm, ali ovo nije potpuna lista..
Masa bloka zavisi od gustine. Dakle, ako blok ima marku D700, a njegove dimenzije su unutar 600x200x300 mm, tada će težina bloka varirati od 20 do 40 kg. Ali marka bloka D700 s dimenzijama unutar 600x100x300 mm ima težinu ekvivalentnu 10-16 kg. Blokovi gustoće od D500 do D600 i dimenzija 600x200x300 mm imaju težinu od 17 do 30 kg. Za gustinu plinskog silikata D500-D600 i njegovu veličinu u bloku od 600x100x300 mm, težina će biti 9-13 kg. Sa gustinom u D400 i dimenzijama jednakim 600x200x300 mm, masa će biti 14-21 kg. Plinski silikatni razred D400 zatvoren u dimenzijama 600x100x300 mm će težiti približno 5-10 kg.
Dobri poeniplinski silikatni blok
Kada znate debljinu plinskog silikatnog bloka, možete saznati o njegovim drugim karakteristikama, uključujući pozitivne i negativne strane. Među prednostima može se izdvojiti neznatna težina, kao i čvrstoća koja je dovoljna za niskogradnju. Osim toga, ovi proizvodi imaju odlične kvalitete uštede topline. Buka ne prolazi dobro kroz takve zidove, a cijena proizvoda ostaje pristupačna. Blokovi ne gore. Moguća je izgradnja gasnih silikatnih blokova na bazi specijalnih lepkova, koji omogućavaju dobijanje šava minimalne debljine.
Negativne kvalitete
Uzimajući u obzir nedostatke plinskih silikatnih blokova, možemo istaći potrebu za vanjskom dekoracijom, koja povećava estetiku zidova. Blokovi nisu toliko privlačni kada potrošač sazna za njihove higroskopne kvalitete. A prije početka gradnje potrebno je izgraditi čvrst temelj.
Cijena blokova
Plinski silikatni blokovi, čija cijena može varirati ovisno o veličini, mogu se postavljati samostalno. Njihova težina ne zahtijeva upotrebu posebne opreme. Dakle, ako blok ima veličinu unutar 600x100x300 mm, onda će njegova cijena po jedinici biti $1,8-1,9.
