Gas silikatni blokovi: nedostaci, prednosti, karakteristike

Sadržaj:

Gas silikatni blokovi: nedostaci, prednosti, karakteristike
Gas silikatni blokovi: nedostaci, prednosti, karakteristike

Video: Gas silikatni blokovi: nedostaci, prednosti, karakteristike

Video: Gas silikatni blokovi: nedostaci, prednosti, karakteristike
Video: Ядовитые газы, которые выделяют блоки. Керамзитобетонные блоки, газобетон плюсы и минусы 2024, April
Anonim

Kao što praksa pokazuje, za izgradnju pregradnih i nosivih zidova potrebno je skoro 50% građevinskog materijala potrebnog za izgradnju cijelog objekta. Kako bi smanjili troškove izgradnje, potrošači biraju materijale sa sličnim karakteristikama, ali po nižoj cijeni. Među takvim materijalima su plinski silikatni blokovi.

Poznavanje svojstava ovih proizvoda, njihovih nedostataka i prednosti pomoći će da se izbjegnu greške koje mogu uticati na kvalitet stambene zgrade i njenu trajnost.

Karakteristike proizvoda

Karakteristike proizvodnje
Karakteristike proizvodnje

Niska cijena je glavna prednost plinskih silikatnih blokova, njihov kvadratni metar košta dva puta jeftinije nego kada se koriste cigle. Mogućnost proizvodnje proizvoda složenog oblika je također vrlo važna, zbog čega se brzina izgradnje objekata značajno povećava.

Plinski silikat je podvrsta celularnog betona. Za njegovu proizvodnju koristi se industrijski autoklav, ali je moguće proizvoditi i proizvode kod kuće. Sljedeće komponente služe kao sirovine:

  1. Portland cement.
  2. Aluminijumski prah.
  3. Silic agregat.
  4. Voda.

Katalizator - živo kreč, reaguje sa aluminijumom i pjeni smešu. Kao rezultat, oslobađa se vodonik, formirajući sitne mjehuriće. U proizvodnji u autoklavu, nakon miješanja, masa se pari i sipa u kalup. Nakon stvrdnjavanja ploča se reže na elemente željene veličine i oblika.

Vrste blok struktura

Osobine rada s materijalom
Osobine rada s materijalom

Proizvodi po gustini su podijeljeni u nekoliko podvrsta:

  1. Gasni silikatni blokovi sa čvrstoćom na pritisak D700. Ovaj materijal je najbolja opcija za izgradnju višekatnih zgrada, kako industrijskih tako i stambenih. U niskogradnji se koristi za izradu nosivih zidova i pregrada.
  2. Proizvodi sa karakteristikama čvrstoće D500-D600. Koriste se u izgradnji niskih (maksimalno - tri sprata) objekata. U područjima sa toplom klimom, ovakvim zgradama nije potrebna izolacija.
  3. Proizvodi za toplotnu izolaciju. Snaga ploča ove marke je D400. Koriste se za izolaciju izgrađenih ili novoizgrađenih objekata ili za izradu nenosivih pregrada.
  4. Blokovi ispod 400 kg/cu. m. Rasprostranjenost takvih struktura je vrlo ograničena. Mogu se koristiti samo kao toplinski izolacijski materijal, na primjer, za mreže grijanja. Zbog svoje male gustine ploče uopšte ne propuštaju toplotu i hladnoću, pa predstavljaju najefikasniji primer toplotne izolacije.

Napomena:bez obzira na snagu proizvoda, koriste se u izgradnji višespratnica i industrijskih objekata samo kao grijač.

Specifikacije materijala

Glavne specifikacije su sljedeće:

  1. Specifični toplotni kapacitet. Indikator se mjeri u kJ / kg° S. Za gasni silikat jednak je jedan, dok za armiranobetonske konstrukcije odgovara 0,84.
  2. Termička provodljivost. Gustoća plinskog silikata (0,14 W / m° C) slična je gustoći smreke ili borovog drveta, stoga provodi toplinu jednako loše kao i materijali iz drva ovih vrsta. Poređenja radi, gustina armiranog betona je 2,04, tako da su zgrade od ovog materijala ljeti vruće, a zimi hladne.
  3. Apsorpcija zvuka. Zbog prisutnosti praznina unutar blokova, zvuk se slabo prenosi.
  4. Ciklična otpornost na mraz. Zavisi od gustoće materijala - što je veća, to više ciklusa smrzavanja/odmrzavanja zgrada podnosi. Dakle, blokovi s indeksom gustoće iznad 600 mogu izdržati do 50 ciklusa, odnosno godina. Ako su zaštićeni od vjetra i vlage, vijek trajanja se može produžiti za 50%.

Težina proizvoda

Oblikovanje zidova
Oblikovanje zidova

Za izgradnju kuće, vrlo je važno znati težinu proizvoda kako biste odabrali pouzdanu opciju temelja. Iako plinski silikat teži manje od cigle i kamena, ima i svoju težinu. Ovaj parametar prvenstveno ovisi o marki proizvoda. Na primjer, kocka plinskih silikatnih blokova marke D300 teži 300 kg, marka D500 - pola tone, marka D800 - 0,8 tona. Težina pojedinog bloka ne zavisi samo od marke gaziranog betona, već i od njegovih dimenzija.

Da bi se izračunala masa jednog bloka, težina kubnog metra se podijeli sa brojem elemenata u njemu. Tako, na primjer, kocka blok konstrukcija dimenzija 25x40x60 cm teži 500 kg i sastoji se od 16 elemenata. Lako je izračunati da je 500:16=31,25 kg. Proizvodi sličnih dimenzija marke 400 teže 25 kg, marke 600 - 37,5 kg.

Kako da izračunam?

Nanošenje ljepila
Nanošenje ljepila

Uopće nije teško saznati koliko je plinskih silikatnih blokova potrebno za izgradnju zgrade određene veličine - dimenzije proizvoda su prilagođene standardima građevinskog materijala, posebno cigle. Debljina sloja rastvora je takođe uzeta u obzir. Da biste saznali tačan broj blokova potrebnih za rad, trebali biste izračunati volumen jednog bloka, razjasniti broj elemenata koji su potrebni za polaganje 1 m². m i onda izračunajte ukupno.

U pripremljenom projektu moraju se navesti dimenzije svih pregrada i zidova. Pomnoženjem njihove ukupne dužine sa željenom visinom dobija se željeni rezultat. Samo nemojte zaboraviti da je od rezultirajuće brojke potrebno oduzeti površinu prozora i vrata. Nadalje, rezultatu se dodaje 10-15%. Ovo je kalkulacija za tuču, čipove, druge nedostatke koji se mogu pojaviti tokom transporta i ugradnje.

Materijalne vrijednosti

Pakovani materijal
Pakovani materijal

Sljedeće karakteristike blokova se mogu nazvati prednostima:

  1. Mala težina, tako da nećete morati da gradite ojačani temelj, npr.za zidove od cigle - možete izgraditi stubastu konstrukciju ili plitki temelj trakastog tipa.
  2. Loša toplotna provodljivost. Kuća od plinskih silikatnih blokova drži toplinu 5 puta bolje od cigle istog tipa.
  3. Mogućnost izgradnje struktura složenih i neobičnih geometrijskih oblika. Štaviše, to se može učiniti bez mnogo truda, dok će pri radu s ciglom biti potrebno potrošiti dosta vremena dajući pojedinim elementima željeni oblik.
  4. Visoka paropropusnost. Pri visokoj vlažnosti, plinski silikat upija vlagu, a kada zrak postane suviše suv, odaje je. Zahvaljujući tome, u kući se stvara ugodna i udobna mikroklima za osobu.
  5. Protivpožarna sigurnost. Plinski silikat pripada nisko zapaljivim materijalima grupe G1.
  6. Mogućnost izvođenja građevinskih radova u bilo koje vrijeme. Danas je u prodaji ljepilo za plinske silikatne blokove sa kojim možete raditi i zimi.

Važan detalj: postoji jedno upozorenje - neprihvatljivo je raditi po kiši ili snijegu, jer se vlaga, ulazeći u pore, skuplja u njima i počinje uništavati strukturu iznutra.

Nedostaci. Koji su nedostaci plinskih silikatnih proizvoda?

Iako su danas projekti iz plinskih silikatnih blokova isplativo, opravdano i moderno rješenje, ovaj materijal ne zauzima vodeće mjesto po potražnji. Razlog tome su njegovi nedostaci:

  1. Visoka svojstva upijanja vode. Akumulacijom vlage, konstrukcije gube snagu, pa se zgrade moraju zaštititi od prodiranja vode ilisnijeg. Štaviše, u vlažnom okruženju brzo se pojavljuje gljivica, koju će biti nemoguće ukloniti iz porozne strukture materijala.
  2. Skupljanje u prvoj godini nakon polaganja zidova. Zbog toga se završni radovi moraju odgoditi.
  3. Mala mehanička čvrstoća. Ako su zidovi od cigle mogli izdržati čak i opsadu trupa u srednjem vijeku, plinski silikatni blokovi bi se lako mogli raspasti blagim udarcima. Zbog toga, prilikom opremanja doma, ekseri ispod svih polica moraju biti pričvršćeni ljepilom u zid kako ne bi isklizali.
  4. Nedopustivost upotrebe pješčano-cementne žbuke. Umjesto toga se koristi mješavina gipsa.

Veličine strukture

Tipovi blokova
Tipovi blokova

Standardna veličina proizvedenih konstrukcija je 60x30x20 cm. Blokovi takvih dimenzija smatraju se optimalnim za izgradnju niskih zgrada. Ali ove veličine navedene u GOST 21520-89 nisu obavezne, tako da proizvođači mogu proizvoditi proizvode drugih veličina koje premašuju one navedene u dužini i visini.

Osim toga, proizvodi se proizvode u različitim vrstama, čije se veličine razlikuju od standardnih. Ovo je:

  1. Direktni blokovi. Veličine 20x25x62,5 cm, 30x25x62,5 cm ili 20x30x62,5 cm.
  2. Proizvodi opremljeni sistemom pero-utor i ručkama za hvatanje. Dimenzije 37,5/40x25x62,5 cm.
  3. Pazogrebnevye dizajni. Veličine 30/37, 5/40h25h62, 5 cm.
  4. Proizvodi za particije. Dimenzije 15/10x25x62.5 cm.
  5. Dizajni za U-tip džempera. Dimenzije 20/30/40x25x50 cm.

Cena

Kuća od porobetonskih elemenata
Kuća od porobetonskih elemenata

Poput mase proizvoda, njihova cijena varira ovisno o marki.

Veličina cm Brend Količina u kubnim metrima Težina jednog elementa, kg Cijena po kocki
20h30h62 D 500 26, 7 24, 0 2, 9 hiljada rubalja
20h30h62 D 600 26, 7 29, 0 3, 0 hiljada rubalja.
25x40x60 D 500 16, 7 39, 6 3,05 hiljada rubalja
20x25x60 D 600 33, 4 24, 0 3, 15 hiljada rubalja
10x25x60 D 500 66, 7 9, 9 3, 15 hiljada rubalja

Na osnovu gore navedenih parametara možete izračunati cijenu plinskih silikatnih blokova po komadu. Na primjer, ako ima 33 komada u kubnom metru s ukupnom cijenom od 3.150 rubalja, tada će jedan element koštati oko 97 rubalja.

Preporučuje se: