Kao i obično, završno glodalo se inicijalno pravi sa nekoliko reznih noževa ili, kako se kaže, zubaca. Među svim vrstama ovog bravarskog uređaja postoji impresivna raznolikost, ovisno o geometrijskom dizajnu: cilindrični, konusni, krajnji, krajnji, pužni i drugi. Sposobni su za obradu raznih materijala - nerđajući i kaljeni čelik, drvo, grafit, liveno gvožđe, bakar, aluminijum. Sastav materijala reznog dijela rezača uvijek je vrlo tvrd; to može biti keramika, brzorezni čelik, kermet, dijamantsko kamenje, niz kardanih žica. Konstrukcija rezača se izvodi u jednodelnoj verziji, kada se u potpunosti sastoji od jednog materijala, u zavarenoj verziji, gde su drška i rezni deo spojeni zavarivanjem. Lemljeni alati postavljaju na sebe zalemljene rezne elemente, a gotovi alati se sastoje od raznih materijala, međutim, sastavljaju se pomoću pričvršćivača - šrafa, vijka, matice.
Završno glodalo spada u grupu alata koji se odlikuju posebnim načinom pričvršćivanja u čahuru mašine. Pouzdanstezanje se vrši pomoću cilindričnog ili konusnog repa. Zubi na cilindričnom dijelu su pozicionirani isto kao i oštrice na alatima cilindričnog tipa.
Tip kraja se češće koristi kod ručne mašine ili rutera. Krajnji glodali za drvo se dijele na:
- krajnji utor sa cilindričnim i konusnim repovima;
- običan sa neujednačenim nagibom zubaca;
- kabid sa ključem;
- opremljen čvrstim krunama i pločama za vijke;
- za segmentne ključeve;
- za T-utore.
Proizvođači rezača prodaju širok izbor krajnjih alata. Međutim, svi modeli dijele niz zajedničkih elemenata.
- Rezne ivice. Tipična završna glodalica može primiti jednu ili više reznih ivica. Jedna ivica je tražena u slučajevima kada je potrebna visoka produktivnost, a čistoća radne površine je sekundarno pitanje. Za obradu drveta koriste se glodala sa dve rezne ivice. Ovo obezbeđuje ravnotežu između kvaliteta obavljenog posla i efikasnosti. Rezne ivice mogu biti izrađene od brzoreznog čelika ili volframovog karbida. Karbidne glodalice obično koštaju malo više.
- Shank. Odlikuje se prečnikom i dužinom. Prečnik, kao i obično, mora odgovarati onom u čahuri mašine. Stezne čahure dimenzija 8 i 12 mmsmatraju se standardnim u evropskim zemljama. Iako većina svjetskih proizvođača svojim strojevima nudi dodatne stezne čahure različitih promjera. Dužina drške nije kritična.
I konačno, potisni ležaj. Nije svaki krajnji mlin opremljen njime. Prisutnost ležaja omogućava vam da izvedete profilno glodanje, a da ne pribjegavate paralelnom zaustavljanju - ovu ulogu preuzima bočna strana obratka. Pravolinijski se krećući duž ivice, ležaj određuje putanju rezača.