Jedan od načina međusobnog spajanja metalnih dijelova je plinsko zavarivanje, pri čemu se proces zavarivanja izvodi zagrijavanjem i topljenjem rubova spojenih metala. Proizvodi se pomoću plamena za zavarivanje koji nastaje kao rezultat sagorijevanja acetilena u usmjerenoj struji kisika. U ove svrhe se koriste i vodonik, kerozin, benzin i drugi zapaljivi gasovi. Temperatura plamena kao rezultat sagorijevanja ovih plinova dostiže temperaturu od 3050-3150 °C. Kod gasnog zavarivanja, razmak između ivica delova koji se spajaju popunjava se žicom za punjenje, koja, kada se rastopi u plamenu, popunjava ovaj zazor.
Plinsko zavarivanje se izvodi pomoću posebne opreme, koja se sastoji od cilindara za skladištenje gasova, reduktora sa dva manometra (niskog i visokog pritiska), dizajniranih da regulišu dovod gasova tokom zavarivanja, kao i gorionika i crijeva za dovod plinova do gorionika iz upravljačkog uređaja.
Plinsko zavarivanje se koristi u industriji za spajanje (zavarivanje) konstrukcija od čelika i nekih obojenih metala, uključujući mesing iliveno gvožđe, debljine ne veće od pet milimetara. Također, plinsko zavarivanje je primjenjivo za navarivanje, lemljenje i druge popravke. Zavarivanje metala veće debljine izvodi se elektrolučnim zavarivanjem. Treba napomenuti da je gasno zavarivanje metala neefikasno u poređenju sa elektrolučnim zavarivanjem.
Sečenje metala se vrši mlazom kiseonika pomoću rezača ili specijalnih gorionika. Njihova glavna razlika od gorionika za plinsko zavarivanje je u tome što imaju dva mlaza kisika - jedan za zagrijavanje metala, drugi za izduvavanje rastopljenog metala na mjestima rezanja. Rezači se razlikuju po dizajnu mlaznice (usnika), koji su u odnosu na mjesto grijaćeg plamena i reznog mlaza odvojeni stepenastim rasporedom mlaznica, kao i naknadnih i koncentričnih. Također se dijele prema vrsti goriva koje se koristi. Postoje rezači za vodonik, acetilen, laki gas, vodonik, itd.
Proces sečenja metala je sledeći: na mestu gde počinje sečenje, metal se zagreva mlazom zagrevanja do bele boje, što odgovara približno 1000°C, nakon čega se metal delimično spaljuje ili izduvano na mestu rezanja. Vrlo je važno pri rezanju „održavati“temperaturu topljenja metala, za šta je odabrana optimalna opcija za dovod mlaza za rezanje. Pogodno za rezanje gvožđa, niskougljičnih i niskolegiranih čelika.
Zbog činjenice da su zavarivanje plinom i rezanje metala proizvodni procesi koji zahtijevaju određene vještine u radu sa opremom za plinsko zavarivanje i poznavanje sigurnosnih mjerapri izvođenju vrućih radova za ovu vrstu posla potrebno je uključiti kvalifikovane radnike koji su prošli posebnu obuku. Nepažljivo rukovanje opremom, kao i zanemarivanje sigurnosnih mjera, može dovesti do ozbiljnih posljedica.
