Prije nekog vremena blokovi su se mogli proizvoditi samo u industrijskim preduzećima. Do danas je razvoj tehnologije doveo do činjenice da se takve sirovine mogu kreirati samostalno. Izrada blokova od šljunka vlastitim rukama je prilično jednostavna.
Pregled betonskih blokova
Odmah vrijedi početi s činjenicom da je veličina ovog materijala standardizirana. Dimenzije su 188 x 190 x 390 mm. Osim toga, svaki blok ima rupe, čiji je broj najčešće 3. Da biste vlastitim rukama proizveli visokokvalitetne blokove od šljunka, morate koristiti cement koji nije niži od razreda M400. Koriste se i šljaka visoke peći i krupni pijesak. Često se za poboljšanje performansi koriste različiti aditivi i plastifikatori.
Za uspješnu pripremu materijala koriste se dvije metode. Kuvanje se odvija ručno ili uz pomoć opreme sa funkcijom vibrokompresije. Vrijedi napomenuti da je jedna vreća cementa dovoljna za oko 36 "uradi sam" blokova šljunka. U smislu uštede, koristprilično očigledno.
Priprema rješenja
Što se tiče sastava, ne postoji poseban recept. Svaki majstor koristi svoju kompoziciju. To uglavnom ovisi o kvaliteti i svojstvima šljake koja se koristi kao sirovina. Postoje određene opšte preporuke i standardni fabrički recepti koji se koriste u industrijskim postrojenjima.
Sastav mješavine šljunčanih blokova u ovom slučaju je sljedeći:
- 7 porcija šljake;
- 2 komada pijeska;
- 1, 5 porcija cementa;
- 1,5 do 3 porcije vode.
Još jedan savjet. One dimenzije materijala koje su date ranije su fabričke. U privatnoj gradnji i proizvodnji mnogo je zgodnije ako je konačni proizvod dimenzija 400 x 200 x 200 mm.
Ako se vratite na sastav, onda morate dodati da osim šljake možete koristiti i pepeo, piljevinu, gips, lomljenu ciglu itd. otpornost na vodu, otpornost na mraz i čvrstoću, preporučuje se dodavanje posebnih plastifikatora za beton. Samo 5 g ove supstance je dovoljno za ceo betonski blok.
Što se tiče određivanja optimalne količine vode za rastvor, ona treba da bude takva da se nakon završetka procesa formiranja blokova pegla ne zamuti. Određivanje omjera je prilično jednostavno. Šaka gotovog i očvrsnutog rastvora baca se na zemlju ili bilo koju drugu ravnu površinu. Ako anakon što je komad puknuo, bilo je moguće ponovo ga sastaviti jednostavnim stiskanjem ruku, tada je konzistencija odabrana ispravno. Ako se otopina širi, potrebno je smanjiti količinu vode.
Priprema obrasca
Ako je već sve jasno od čega je napravljen blok od šljunka, onda treba dalju pažnju posvetiti pripremi forme. Bez ovog elementa neće biti moguće samostalno proizvoditi takve sirovine. Dimenzije forme, kao što je ranije spomenuto za privatnu gradnju, su 40 x 20 x 20 cm. Ako postoji potreba ili želja, tada se dimenzije forme mogu samostalno prilagoditi. Kalup za šljunak, uradi sam, može se sastaviti od lima ili od dasaka. Dizajn ovog dijela je najjednostavniji - zidovi i dno. Naravno, visina, dužina i razmak između zidova će odrediti dimenzije za gotov proizvod.
Ovdje vrijedi dodati da možete napraviti kalupe sa ćelijama za istovremenu proizvodnju nekoliko blokova odjednom. Sve što je potrebno za to je povećati dužinu i širinu rubova obrasca i ugraditi pregrade između njih. Još jedna važna točka su praznine koje se nalaze u bloku od šljunka. Sasvim je lako napraviti ih vlastitim rukama koristeći obične staklene boce, pa ih stoga vrijedi imati pri ruci.
Ručno popunjavanje obrasca
Da biste uspješno pripremili betonski blok, morate slijediti jednostavna uputstva u nastavku.
Prvo, rastvor se ravnomerno sipa u kalup do samih ivica. Drugo, boce se stavljaju u već popunjeni obrazac. Vrat bi trebaobiti usmjeren prema gore. Nakon što se boca stavi u kalup, najverovatnije će biti potrebno ponovo zagladiti površinu rastvora u kalupu, kao i ukloniti višak. Zatim morate pričekati oko 5 sati, nakon čega se staklena posuda može ukloniti. Sami blokovi se ostavljaju unutar kalupa za još jedno kucanje. Nakon ovog perioda, mogu se izvaditi iz kalupa i složiti na vodoravnu površinu.
U ovom stanju bi trebali stajati još mjesec dana. Tek nakon ovog perioda bit će pogodni za gradnju. Tako se proizvodnja blokova od šljunka kod kuće obavlja bez mašine.
Mašina za rad
Naravno, ako je mašina dostupna na farmi, biće moguće višestruko povećati ne samo kvalitet, već i produktivnost proizvodnje u poređenju sa ručnim metodom. Vrijedi reći da se dizajn ovog uređaja smatra prilično jednostavnim i čak ga možete sami sastaviti. Odnosno, ako trebate pokrenuti veliku proizvodnju blokova od šljunka vlastitim rukama, tada morate početi sa montažom mašine.
Alati za montažu
Najvažniji element čitave mašine je forma ili matrica za m alter od šljunka. Dizajn matrice je metalna kutija s graničnicima željenog oblika koji će stvoriti praznine. Inače, ovi predmeti se mogu ukloniti ili oblikovati zajedno sa kalupom.
Da biste uspješno napravili mašinu za cilindar, trebateimati sljedeće alate:
- mašina za zavarivanje;
- bravarski alat;
- brusilica;
- vices;
- potreban je čelični lim debljine 3 mm oko 1 m2;
- trebaće vam cijev prečnika od 7,5 do 9 cm za odabir i dužine 1 m;
- trebaće oko 30 cm metalne trake debljine 3 mm;
- električni motor snage od 0,5 do 0,75kw;
- matice i vijci za pričvršćivanje.
Upute za izradu dizajna
Prvi korak u sastavljanju mašine za cilindar je pravljenje kalupa. Ovdje, kao iu ručnoj verziji, svi biraju veličine pojedinačno. Sam proces izgleda ovako. Bočni zidovi su izrezani od čeličnog lima u 2 bloka odjednom. Da biste formu razdvojili na dva dijela, trebat će vam čelična pregrada.
Drugi korak je određivanje optimalne visine za uređenje šupljina u bloku šljunka. Drugim riječima, morate znati kako točno postaviti visinu elemenata za praznine. U skladu sa proizvodnom tehnologijom, visina ovih dijelova mora biti takva da debljina donjeg zida šljunka bude najmanje 3 cm.
Treći korak je rezanje cijevi na nekoliko dijelova, od kojih će svaki odgovarati po visini cilindrima koji formiraju praznine.
Sljedeća stavka posla je konusiranje segmenata cijevi. Da bi se to postiglo, potrebno je napraviti uzdužni rez duž segmenta do njegove sredine. Nakon toga, element se stisne u škripac, a rubovi se zavare zajedno. Svaki rezultujući konus se također priprema iz obastrane.
Peti korak u sastavljanju mašine za cilindar je spajanje graničnika u jednom redu duž dugačkog zida kalupa. Uz rubove ovog reda potrebno je dodati i jednu ploču debljine 3 cm. Trebalo bi da imaju rupice za pričvršćivanje ušicama.
Dalje, trebate napraviti rez na sredini svake pregrade obrasca. Sa stražnje strane kalupa zavareno je oko. Ovi elementi će vam omogućiti da privremeno pričvrstite dijelove kako biste stvorili praznine na matrici. Ovo je vrlo zgodno jer se cilindri mogu ukloniti kako bi se stvorili monolitni blokovi ako je potrebno.
Završetak radova
Nakon sklapanja svih gore navedenih dijelova, posao je skoro gotov. Ima još par stvari koje treba uraditi.
Izvan jednog od poprečnih zidova forme, 4 vijka moraju biti zavarena da pričvrste rupu od vibracionog motora. Uz pomoć aparata za zavarivanje potrebno je zavariti i pregaču i oštrice na strani gdje će se materijal utovariti. Završni rad je priprema svih elemenata za farbanje, odnosno njihovo čišćenje i poliranje. Posljednji korak je sastavljanje prese od ploče. Mora imati rupe koje će po svom položaju i veličini ponavljati lokaciju i veličinu cilindara. Radi praktičnosti, preporučuje se povećanje promjera rupe u ploči za 0,5 cm od stvarne vrijednosti.
Sama ploča mora biti napravljena na takav način i takve veličine da može slobodno pasti u kalup za 5-7 cm. Završetak rada je zavarivanje ručki za presu, njeno čišćenje i obradaprajmer, kao i ugradnja vibracionog motora.
Izrada blokova od pegla vlastitim rukama na mašini
Što se tiče preporuka o proporcijama za pripremu rastvora, tu se ništa ne menja. Omjer materijala ostaje isti, a također morate pažljivo pratiti konzistenciju otopine i prilagođavati je povećanjem ili smanjenjem količine vode.
Pre ubacivanja rastvora u kalup, mora se podmazati uljem. To će pomoći da se izbjegne lijepljenje otopine na zidove matrice. Gotova smjesa se ubacuje unutra i počinje proces vibrokompresije. Popunjeni obrasci se postavljaju na vibrirajuću ploču i drže na njoj 5-15 sekundi. Nakon ovog kratkog perioda svakako ćete morati dodati još otopine u kalup jer će se ovaj sigurno slegnuti. Nakon toga se postupak ponavlja, ali vibrirajuća ploča ne mora biti uključena. Potrebno je sačekati dok presa ne dođe do limitera. Kalup se zatim uklanja pre nego što se mašina isključi.
Od 1 do 3 dana je predviđeno za primarno sušenje. Nakon toga se mogu izvaditi iz matrice, položiti na vodoravnu površinu, prekriti plastičnom folijom i ostaviti da se suše mjesec dana. Kao što vidite, mašina za proizvodnju blokova je prilično jednostavna za sklapanje.
Zašto kameni blok?
Ako je već sve jasno sa načinom izrade bloka od šljunka, onda ostaje pitanje zašto baš ovaj materijal. Naravno, prvi razlog je samostalna nabavka materijala. Drugi razlog je minimalni gubitak topline.na objektu od ove sirovine. Zbog velikih dimenzija svakog bloka, vrijeme potrebno za izgradnju je znatno smanjeno, kao i količina m altera za zidanje. Ako je potrebno, možete promijeniti sastav peglanog bloka kako biste postigli željena svojstva.
Prijava
Najčešće se ovaj materijal koristi samo ako je potrebno izgraditi nisku zgradu. Međutim, ako je u proizvodnji betonskog bloka korišten visokokvalitetni cement, tada je od ovog materijala moguće napraviti temelj. Osim toga, proizvodi se uspješno koriste kao grijač za okvirne konstrukcije.
