Održavanje - vrste radova koji se obavljaju u intervalu između planiranih i vanplaniranih popravki proizvodne opreme. Cilj je garantirati pouzdan i kontinuiran rad. Pravovremeno održavanje i kompetentan rad značajno smanjuju troškove popravke i zastoje.
Zadaci održavanja
Sa sigurnošću se može reći da je održavanje kritična preventivna akcija koja je od suštinskog značaja za održavanje neometanog rada proizvodne opreme i mašina između planiranog održavanja. Uključuje održavanje i kontrolu rada mašina, njihovo održavanje u ispravnom stanju, planirano održavanje, čišćenje, ispiranje, podešavanje, pročišćavanje i druge popravke opreme.
Određene vrste održavanja mogu se izvoditi direktno na radnom mjestuoprema koristeći pauze i slobodne dane. Ako u uputama za upotrebu postoje odgovarajuće dozvole za mehanizme i opremu, moguće ih je nakratko isključiti iz električne mreže do potpunog zaustavljanja. U takvim slučajevima dozvoljeni su određeni zastoji, ali da se proizvodni i tehnološki procesi ne bi prekinuli.
Regulatorni dokumenti
GOST-ovi koji regulišu upotrebu sistema održavanja i popravke opreme su 18322-78 "Sistem održavanja i popravke opreme. Termini i definicije" i 28.001-83 "Sistem održavanja i popravke opreme. Osnovne odredbe". Ovi standardi određuju klasifikaciju i vrste održavanja električne opreme.
Klasifikacija vrsta održavanja
Prema fazama rada, popravke i održavanje se dijele na:
- STORAGE MOT.
- TO prilikom kretanja.
- Održavanje tokom rada.
- TO dok čekate.
Prema učestalosti:
- Periodično održavanje.
- Sezonsko održavanje.
Prema uslovima rada:
TO pod posebnim uslovima
Prema pravilniku o izvršenju:
- Regulisana usluga.
- Periodična kontrola.
- Stalna kontrola.
- Inline usluga.
- Centralizovana usluga.
- Decentralizovana usluga.
Prema organizaciji izvršenja:
- Održavanje od strane osoblja za održavanje.
- ODRŽAVA specijalizirano osoblje.
- Održavanje od strane operativne organizacije.
- TO od strane specijalizovane organizacije.
- ODRŽAVANA FABRIKA.
Po metodama održavanja:
- Metoda protoka TO.
- Centralizovana TO metoda.
- Decentralizovana TO metoda.
Od strane izvršne organizacije:
- operativno osoblje,
- specijalizovano osoblje,
- operativna organizacija,
- specijalizirana organizacija,
- proizvođač.
Razdvajanje koncepata "trenutnog" i "planiranog" održavanja
Da bi se izbjeglo problematično pitanje za mehaniku preduzeća ko tačno treba da obavlja održavanje industrijskih mašina i mehanizama, uobičajeno je da se odvoje koncepti "tekuće" i "planirano" održavanje. U određenoj mjeri uključuje stalno praćenje opreme, sa ili bez kratkotrajnog gašenja. A s druge strane, razne vrste održavanja su uključene u sistem održavanja i popravki ili planirano preventivno održavanje programa preventivnog održavanja kao element plana ili kao međumjere.
Kontinuirano održavanje
Različite vrste rutinskog održavanja provodi proizvodno osoblje gradilišta ili radionice i uključuje kontrolu rada opreme po satu i smjenu, inspekciju, podmazivanje itd. Sa stanovišta broja kadrovskih mjesta, to je razumno i racionalno, jer nijepotrebno je povećanje broja radnika na održavanju. S druge strane, ova metoda omogućava postojećim operaterima da povećaju svoje znanje o principima rada i tehničkom dizajnu industrijske opreme.
Po pravilu, tekuće održavanje opreme nije regulisano i pretpostavlja:
- jasno izvršavanje svih pravila rada koja su navedena u tehničkoj dokumentaciji proizvođača;
- regulacija određenog načina rada opreme i izbjegavanje preopterećenja;
- usklađenost sa temperaturnim režimom;
- strogi intervali podmazivanja gdje je to potrebno tehničkom dokumentacijom;
- praćenje stanja dotrajalosti mehanizama i sklopova tokom vizuelnog pregleda;
- trenutno isključenje električne opreme u slučaju nužde.
Planirano održavanje
Planirano održavanje i neophodne popravke obavlja kvalifikovano, posebno obučeno osoblje tima za popravke. Planirani posao je u pravilu obimniji od tekućeg održavanja i može uključivati demontažu cijelih strojnih sklopova i mehanizama. Zato su potrebni kompetentni mehaničari.
Planirane popravke i održavanje su regulisana vrsta posla. Uključuje:
- Provjera performansi opreme;
- podešavanje i regulacija glavnih karakteristika;
- čišćenje začepljenih radnih dijelova opreme i mehanizama;
- promjena filtera i ulja;
- otkrivanjekršenja i kvar opreme.
Podaci o promjenama u radu servisiranih mehanizama tokom održavanja obavezno se evidentiraju: u inspekcijske kartice, dnevnike popravki, u kompjutersku bazu podataka, itd.
Vrlo dobro dokazane kontrolne liste održavanja, promjene maziva, specifikacije potrošnje materijala kada se provodi planirano ili rutinsko održavanje. Uz njihovu pomoć, stručnjaci za popravke lako saznaju informacije o učestalosti i listi potrebnih radova.
Pošto određene vrste održavanja i popravke nemaju standardni priručnik, glavni dokumenti se razvijaju u posebnom sistemu. Štaviše, određena vrsta industrijske opreme zahtijeva vlastitu listu radova. Radi maksimalne pogodnosti, oprema postrojenja je podijeljena u grupe kako bi se olakšao razvoj metoda održavanja za njih.
Uslovno odvajanje opreme
Prva podjela se vrši u skladu sa općim statusom opreme kao dijela glavne opreme preduzeća:
- tehnološki;
- elektrotehnički;
- dizanje i transport, itd.
Dalje, brojna tehnološka oprema preduzeća, koja je od najvećeg interesa za remontni tim, se deli na podgrupe:
- oprema za rezanje metala;
- oprema za kovanje;
- oprema za livenje;
- mašine za obradu drveta, itd.
Unutraod navedenih tipova opreme mnogo je lakše odabrati objekte za karakteristike i izvođenje remontnih radova, kao i određene vrste održavanja.
Obim rada po grupama opreme
Popis radova za alatne mašine uključuje:
- procjena istrošenosti dijelova koji se trljaju;
- zatezanje zatvarača i zateznih elemenata;
- provjeravam štitnike i kopče;
- određivanje buke i vibracija;
- regulacija isporuke rashladnih tečnosti i ulja, itd.
Neke stavke su takođe uključene u listu održavanja za opremu za kovanje, obradu drveta, livačku opremu, osim za specifične operacije i uređaj.
Sistem za održavanje i popravke
Glavni zadatak automatizovanih sistema za koje se provode različite vrste održavanja je smanjenje troškova za ovu stavku budžeta preduzeća i značajno povećanje klase pouzdanosti mašina i mehanizama, što pomaže u smanjenju troškova proizvodnje i, shodno tome, povećati prihod.
U slučaju popravke, zadatak se mijenja, jer je potrebno minimizirati ne samo gubitke, već i učestalost samog posla (bez obzira na vrstu i obim). Idealna šema kojoj preduzeća teže je potpuno odbacivanje hitnih popravki, koje neminovno dovode do neplaniranih prekida proizvodnje.
Osim toga, rad i održavanje, a posebno radovi na popravci, obavljaju se uuslovi neke neizvesnosti. Čak ni praćenjem istrošenosti industrijske opreme i dugogodišnjim iskustvom ne može se utvrditi konkretan volumen i ukazati na asortiman novih rezervnih dijelova za opremu. Ali transportni sistem uključuje tačnu distribuciju potrebnih delova koji mogu biti potrebni iz skladišta za određenu narudžbu.
Šta je sistem održavanja i popravki
Sistem održavanja i popravke je kompleks međusobno povezanih stručnjaka, tehničkih uređaja, izvještavanja i fiksiranja rezultata dokumentacije. Svi oni su neophodni za održavanje ispravnog stanja industrijske opreme, kako je definisano GOST-ovima.
Sva preduzeća u zemlji koriste jedinstven koncept održavanja radnih mašina i mehanizama u stanju neprekidnog rada, čiji je dio korištenje zakonski odobrenog sistema preventivnog održavanja (PPR).
Ovaj sistem je potpuni skup organizacionih i tehničkih radnji koje se sprovode u planiranom režimu, sa ciljem praćenja i obezbeđivanja radnog stanja mašina i mehanizama dostupnih u bilansu stanja preduzeća. Takav sistem se koristi tokom čitavog perioda rada opreme, u skladu sa režimom i uslovima rada koje je odredio proizvođač. Tačna usklađenost sa svim zahtjevima, preporukama i uputama za upotrebu je obavezna.
Sistem preventivnog održavanja zasniva se na realizaciji planiranogperiodične preglede, kontrolu stanja glavne opreme i ima karakter preventivne mjere. Dakle, niz mjera koje garantuju održavanje odličnih performansi mašina i mehanizama sprovodi se prema izrađenim mjesečnim i godišnjim planovima. Potonji se sastavljaju uz očekivanje neprihvatljivosti i sprječavanja neočekivanog kvara industrijske opreme, odnosno u očekivanju smanjenja dodatnih troškova.
Pružanje MRO sistema
Uvođenje sistema preventivnog održavanja u proizvodnju osiguravaju:
- dovoljna materijalno-tehnička baza i održavanje određene frekvencije popravki, rokovi;
- potpuna lista operacija održavanja koje se izvode kako bi se osigurao nesmetan rad mašina i opreme;
- najkraće moguće vrijeme za popravku neispravne opreme (posebno kapitalne).
Radovi u toku
U zavisnosti od kategorije i tehnološke važnosti opreme, kao i stabilnosti procesa i sigurnosti radnika, određene vrste popravki se mogu izvoditi kao remont zbog neispravnog tehničkog stanja, regulisano (planirana) popravka, popravka prema utvrđenom roku ili njihove kombinacije.
Popravku industrijske opreme dozvoljeno je obavljati od strane preduzeća-vlasnika koji je direktno koriste, kao i specijalizovanih timova proizvodnih pogona ili remontnih preduzeća. Oveorganizacione šeme za svako postrojenje su uređene u zavisnosti od raspoloživosti sopstvenih rezervi, opreme, kvalifikacija osoblja za održavanje i finansijske održivosti. Ali svako industrijsko preduzeće može, po sopstvenom nahođenju, dati prednost bilo kojoj metodi i obliku PPR-a koji najbolje odgovara glavnim oblastima proizvodnje.
Uslovi održavanja
Vrste i rokovi održavanja se računaju u danima ili mesecima, a zavise od složenosti i vrste industrijske opreme. Tako se, na primjer, proračuni za vučna vozna sredstva (dizel lokomotive, električne lokomotive itd.) rade prema prosječnim vrijednostima remontnih vožnji.
Učestalost, vrste i uslovi održavanja izračunati su prema kalendarskom radnom vremenu i uzimaju u obzir tehničke uslove proizvođača.
Tako, kao rezultat male analize suštine, klasifikacije, vrste održavanja industrijske, proizvodne i tehnološke opreme, možemo zaključiti da je neophodna, sistematska i obavezna stroga kontrola. Kombinacija ovih komponenti će omogućiti preduzećima da postignu nesmetan rad mašina i mehanizama, što zauzvrat pomaže u uštedi budžeta, povećanju produktivnosti rada i ostvarivanju dodatnog profita.
