U modernom dizajnu, organsko staklo (pleksiglas) postaje sve popularnije. Mogućnost savijanja ovog laganog i izdržljivog materijala uzrokuje njegovu široku primjenu u mnogim područjima industrijske proizvodnje i svakodnevnom životu. Pleksiglas se uspješno koristi u građevinarstvu, automobilskoj industriji, radio-elektronici. Visoka svetlosna propusnost materijala omogućava da se koristi u izradi lampi za različite namene.
Mogućnost savijanja pleksiglasa vlastitim rukama kod kuće omogućava vlasnicima vlastitih kuća i stanova da kreiraju jedinstven interijer u svojim sobama bez ulaganja velikih količina novca.
Prednosti organskog stakla
Plexiglas je pločasti materijal koji ima visok stepen transparentnosti. Organsko staklo se pravi korišćenjem različitih polimernih komponenti, tako da ima mnogo prednosti u odnosu na obično staklo.
Za takvezasluge uključuju:
- svetlosni tok od oko 92%, koji se ne smanjuje tokom vremena, dok se originalna boja stakla ne menja;
- otpornost na fizički udar je pet puta veća od tradicionalnog stakla;
- visoka otpornost na vlagu;
- jednostavnost i lakoća obrade materijala;
- prilikom sagorevanja ne emituje štetne gasove, jer je ekološki materijal;
- ima visoku otpornost na hemijski slabe supstance;
- dobra sposobnost savijanja pleksiglasa omogućava vam da materijalu date bilo koji oblik, dok se njegova optička svojstva ne mijenjaju;
- visoka svojstva izolacije;
- Plexiglas je materijal otporan na mraz;
- materijal lako propušta ultraljubičaste zrake (do 73%), a žutilo se ne primećuje.
Nedostatak organskog stakla je slaba otpornost na ogrebotine, tako da se mora paziti tokom rada.
rezanje pleksiglasa
Za izradu određenog proizvoda od organskog stakla potrebno je prvo izrezati dijelove željene veličine. Rezanje električnom ubodnom testerom ili nožnom pilom se ne preporučuje, jer mehanička obrada pleksiglasa stvara mnogo krhotina i može izgrebati staklo.
Pleksiglas je najbolje rezati i savijati pomoću vruće nihrom žice. Takav uređaj je lako napraviti sami.
Glavne komponente takvog uređaja su nihromska spirala i izvor napajanja, koji se mora odabrati prema snazi. Žicu možete kupiti u distributivnoj mreži, možete je uzeti i od lemilice, grijača ili varijabilnog otpornika. Za normalan rad uređaja, duljina spirale morat će se odabrati eksperimentalno, jer je otpor nihroma različit. Da biste izbjegli dim i miris prilikom rezanja, nije potrebno zagrijati spiralu do crvene boje.
Dalje, izrađujemo domaću ručku sa dvije izolirane metalne igle. Na jedan kraj pinova zalemljena je žica, koja je spojena na izvor napajanja, a drugi će držati spiralu. Radi praktičnosti, možete ugraditi prekidač na ručku.
Ključne karakteristike rezača
Rezač ovog dizajna ima niz pozitivnih kvaliteta:
- bez ostataka nakon procesa rezanja;
- mogućnost potpune kontrole procesa rezanja pleksiglasa, tako da možete rezati bilo koje oblike;
- rezanje spiralom ne grebe površinu lima, za razliku od mehaničkog piljenja;
- Ivice od pleksiglasa su ujednačene, tako da nema potrebe za naknadnom obradom;
- nema potrebe za fizičkim naporom u procesu obavljanja posla.
Ova metoda može rezati gotovo svaki plastični materijal, ne samo organsko staklo.
Metode savijanja pleksiglasa
Savijanje pleksiglasakod kuće se može uraditi na nekoliko načina:
- koristeći građevinski fen za kosu;
- koristeći nihrom žicu;
- koristeći metalnu cijev različitih promjera;
- savijanje tople vode.
Sve ove metode je lako implementirati kod kuće, dok složena oprema i alati nisu potrebni. Glavni uslov za kvalitetan fleksibilni pleksiglas je striktno pridržavanje tehnološkog procesa i sigurnosnih mjera.
Oprema i alati za rad
U zavisnosti od toga kako je planiran rad, za savijanje pleksiglasa koristi se sljedeća oprema:
- pričvršćivač za rezanje;
- stege ili stege za sigurno pričvršćivanje listova;
- oštar nož ili rezač za podrezivanje krajeva dijela;
- kontejner za tečnost;
- električno napajanje;
- šablon budućeg dijela, koji će se koristiti za savijanje određenog radijusa;
- izvor površinskog grijanja materijala (puhalica, plinski gorionik, sušilica za zgrade);
- toploizolacione rukavice za zaštitu ruku od opekotina.
Nakon pripreme opreme potrebno je pripremiti materijal za rad.
Priprema pleksiglasa za proces savijanja
Da biste eliminisali deformacije u procesu savijanja pleksiglasa, potrebno je ukloniti sve mrlje od ulja i masti sa njegove površine, odnosno izvršiti kompletno čišćenje materijala. Ova akcija je glavna u pripremi plastičnog materijala.
Sva površinska kontaminacija je jasno vidljiva pomnim vizuelnim pregledom lima. Zatim morate isprati površinu pleksiglasa toplom vodom s deterdžentom otopljenim u njemu. Za masne mrlje mogu se koristiti benzin ili kerozin.
Ne koristite nikakve abrazivne materijale za čišćenje površine jer mogu izgrebati pleksiglas.
Nakon tretiranja materijala deterdžentom, mora se dobro osušiti. Sušenje treba obaviti na sobnoj temperaturi, s tim da vrijeme sušenja ovisi o debljini materijala. Preporučljivo je provesti jedan sat sušenja po milimetru debljine materijala. Tada možete započeti proces savijanja pleksiglasa.
Savijanje pleksiglasa sa fenom
Ako trebate saviti veliki komad pleksiglasa, tada se za zagrijavanje krivine koristi poseban građevinski fen za kosu. Debeli delovi se moraju zagrevati sa obe strane, ali se obradak male debljine zagreva sa jedne strane, suprotno od savijanja.
Radni nalog je sljedeći:
- Obradak je sigurno stegnut stezaljkama ili škripcima.
- Označite željenu liniju preklopa.
- Zagrijte obližnje područje savijanja fenom. U ovom slučaju treba uzeti u obzir da širina grejnog dela treba da bude duplo veća od njegove dužine.
- Čim se preklop zagrije na željenu temperaturu, trebate zamijeniti šablonu i brzo savitipleksiglasa dok se ne ohladi. Poželjno je da se postupak savijanja pleksiglasa izvede sa minimalnim brojem pokreta.
Ako se materijal malo ohladi, onda kada se savija, mogu se pojaviti mikropukotine u njegovoj strukturi, koje će uništiti materijal u naknadnom radu.
Savijanje nikrom žicom
Ova metoda se smatra tehnološki najnaprednijom. Za njegovu implementaciju trebat će vam posebna nihrom žica i DC napajanje, po mogućnosti sa mogućnošću podešavanja njegove vrijednosti.
Tok posla je sljedeći:
- Pripremljeni radni komad stežemo u škripcu ili, ako dimenzije to ne dozvoljavaju, koristimo nekoliko stezaljki.
- Iznad linije savijanja razvlačimo konop za savijanje pleksiglasa. Visina žice iznad površine materijala ne smije biti veća od pet milimetara.
- Zatim povezujemo žicu na napajanje. Postepeno povećavajući napon, postižemo temperaturu usijanja od 150 ℃. Na ovoj vrijednosti temperature materijal se deformiše.
- Kada linija savijanja postane mekša, list će početi da se naginje prema dolje. Dajemo dijelu potreban ugao savijanja.
Na kraju operacije dajte zakrivljenom radnom komadu da se ohladi.
Savijanje pleksiglasa sa cijevi
Ova metoda se smatra najefikasnijom ako trebate saviti pleksiglas duž radijusa. U ove svrhe koristi se metalna cijev, promjerašto odgovara radijusu savijanja.
Slijed radnji prilikom korištenja lule:
- Lak organskog stakla u hladnom stanju se postavlja na fiksnu cijev duž potrebne linije savijanja.
- Obradak pričvršćujemo drvenom šinom pomoću stezaljki za vezivanje.
- Postepeno zagrijte cijev plinskim gorionikom ili plamenikom.
- Kada materijal postane plastičan, pažljivo okrenite materijal oko cijevi do željenog ugla.
Savijanje pleksiglasa u vrućoj vodi
Ova metoda je najefikasnija za savijanje malih dijelova. Lakoća rada i niska potrošnja energije čine ga široko korištenim.
Tehnologija savijanja je sljedeća:
- Prokuhajte vodu u posudi odgovarajuće veličine.
- Spuštamo radni predmet u vodu.
- Držite radni predmet u vodi određeno vrijeme, u zavisnosti od debljine dijela.
- Nakon zagrevanja radnog predmeta na željenu temperaturu, on se uklanja i daje željeni oblik savijanja.
Za zaštitu od opekotina, sve operacije se moraju izvoditi u posebnim termoizolacionim rukavicama.
Mašina za savijanje
Za obradu velikog broja dijelova možete koristiti posebnu mašinu za savijanje pleksiglasa (sa vlastitim rukama u ovoj situaciji, radite manje efikasno). Upotreba ovakvih mašina je ekonomski najekonomičnija u industrijskim preduzećima.
Nihrom konac u mašinama se ne koristi u svom golom obliku, stavlja se uspecijalna staklena boca. Cijeli proces zagrijavanja, kao i savijanje radnog komada do unaprijed određenog radijusa, je automatiziran. Pogon mašina može biti mehanički ili pneumatski.
Za povećanje produktivnosti, mašine su opremljene sa nekoliko grejnih elemenata koji se mogu pomerati na željenu udaljenost.
Naravno, prednosti korištenja mašine su mnoge, ali kod kuće nije ekonomski isplativo koristiti je.
Upotreba ručnih metoda za davanje organskog stakla potrebnog oblika riješit će mnoge probleme dizajna. Samo ne zaboravite poduzeti mjere opreza kada radite sa vrućim materijalom.
