Bušilica je možda jedan od najčešćih uređaja za mehaničku obradu materijala kako u svakodnevnom životu tako iu proizvodnji, koji vam omogućava da brzo i precizno napravite rupu u površini vrlo različite strukture. Bilo da je u pitanju ručna bušilica, električna bušilica ili velika radijalna bušilica, svi oni koriste bušilicu kao alat za rezanje. To je kaljena karbidna metalna šipka različitih prečnika, sa drškom i radnim delom u vidu dve ili više reznih ivica, koje prilikom rotacije biraju materijal.
Ugao bušenja: individualni pristup svakom materijalu
U zavisnosti od vrste podloge, zahteva za kvalitetom obrade i niza drugih uslova, oblik svrdla može imati veoma različit izgled. Najčešća opcija je kada se njegov radni dio sastoji od dva spiralno uvijena rezaivice koje formiraju konus na kraju svrdla, čija visina određuje ugao oštrenja bušilice. Njegova vrijednost ovisi o tvrdoći materijala koji se obrađuje i može imati svoje vrijednosti za svaki materijal:
- ugljenični čelici, legure livenog gvožđa i tvrda bronza - 116º do 118º;
- proizvodi od mesinga, meke bronze i bakra - od 120º do 130º;
- aluminijske i drvene površine - 140º;
- polimeri i plastika - od 90º do 100º.
Uslovi za dug i aktivan vek bušilice
Ako izuzmemo nepromišljenu (ili beznadežnu) opciju korištenja svrdla bez pobjedničkog lemljenja za rad na betonu ili kamenu (kada alat pokvari za samo minut), tada najaktivnije rezne ivice postaju tupe pri jakom bušenju metali. Vijek trajanja svrdla u ovom slučaju ovisi o tvrdoći površine koja se obrađuje, kao io brzini rotacije, sili pomaka i prisutnosti hlađenja reznog alata. Izuzetno je jednostavno odrediti trenutak pogoršanja kvaliteta rezanja svrdla po karakterističnom oštrom zvižduku i potrebi za većim pritiskom na svrdlo. Kao rezultat toga, bušilica se vrlo brzo zagrijava, vrijeme bušenja se značajno povećava uz istovremeno smanjenje kvaliteta rezultirajuće rupe, a bušilica se mora zamijeniti da bi se nastavio normalan rad.
Bolje izgubiti sat vremena, a zatim vježbati za pet minuta
Pošto se bušilice smatraju potrošnim materijalom i imaju relativno nisku cijenu u malim veličinama, mnoge od njih se jednostavno bacaju i zamjenjuju novima. Međutim, takav pristup možeopravdati samo malom količinom posla, niskom cijenom dijela i blizinom željezarije. Mnogo je ekonomičnije i brže vlastitim rukama naoštriti bušilicu za metal. Postoji mnogo uređaja za ovu operaciju, a u pravilu cijena takve opreme direktno ovisi o brzini, svestranosti i kvaliteti obrade reznog alata.
Pravi oblik oštrenja je ključ efikasnog rada
Kao rezultat obrade, reznoj ivici burgije se daje određena geometrija, koja je prioritet za određeni prečnik svrdla i strukturu površine koja se obrađuje. Da bi se dobio potreban oblik, koriste se različite metode oštrenja rezne ivice. Odvojene jednoravninske, konične, dvoravne, vijčane i cilindrične vrste oštrenja. Kod kuće se prve dvije metode najčešće koriste kao najjednostavnije, a bušilice promjera do tri milimetra izoštravaju se u jednoj ravnini, osiguravajući nagib stražnjeg ugla od trideset stupnjeva. Nedostatak u ovom slučaju je velika vjerovatnoća uništenja radnog dijela ivice zbog njegovog stanjivanja, stoga se za bušilice većeg promjera obično koristi oštrenje u obliku stošca, formirajući ugao od 118-120º na njihovoj napojnica.
Načini za postizanje željenog kvaliteta oštrenja
U principu, imajući određene vještine, oštrenje se može obaviti i bez pomoćnog alata. Glavna stvar u ovom slučaju je promatrati potrebni kut obrade, kao i jednaku dužinu radne površine reznih rubova i njihov simetrični nagib.u odnosu na osu burgije. Međutim, u praksi to nije tako lako postići, dovoljna je vrlo mala greška u bilo kojem od navedenih pokazatelja i vaša bušilica neće raditi kako treba. Upotreba specijalnih alata pojednostavljuje proces, ali morate priznati da nije preporučljivo kupiti skupu mašinu za pospremanje para metalnih bušilica. Osim toga, domaći uređaj za oštrenje svrdla pomoći će vam da se nosite s ovim zadatkom, iako s manje udobnosti, ali nije loše.
Uz svu raznolikost mogućnosti performansi, princip rada svih uređaja ove vrste zasniva se na formiranju krutog šablona ili vodilice duž koje se alat koji se naoštrava dovodi do brusnog točka u određenom avion.
Navrtka, vijak, smjer - to je sve učvršćenje
Možda bi jedna od najbržih i najpristupačnijih opcija bila izrada alata za oštrenje svrdla od matice. Njegovih šest lica formiraju ugao od 120º na susednim ravnima i mogu poslužiti kao odličan šablon za podešavanje željenog nagiba oštrenja oštrice burgije. Procedura za proizvodnju takvog uređaja je prilično jednostavna i ne oduzima puno vremena. Matica se stegne ravnom stranom prema gore u škripcu i pomoću kutne brusilice (brusilice) izrađuju se uzdužni rezovi duž linije koja povezuje suprotne uglove šesterokuta. Na jednoj strani okova možete napraviti šest udubljenja (prema broju vrhova), formirajući tako tri vodilice.
Veličina matice, kao i širina i dubina uzorkavodilica se bira na osnovu prečnika burgije koja se oštri. Nakon toga se cijela vanjska površina ovog jednostavnog uređaja pažljivo obrađuje brusnim papirom ili turpijom za uklanjanje neravnina.
To je, zapravo, sve, najjednostavniji uređaj za oštrenje burgija vlastitim rukama je spreman. Sada se burgija koja zahtijeva oštrenje postavlja unutar vodilice (između dva suprotna ugla) tako da rub koji se obrađuje malo viri izvan vrha šesterokuta. Učvršćenje je stegnuto u škripcu, čvrsto fiksirajući bušilicu u utor matice s vrhom prema gore, i pomoću iste brusilice pažljivo izbrusiti izbočeni rezni rub, koristeći bočne površine okova kao vodilicu, formirajući ugao oštrenja od 120º.
Po potrebi, bušilica u žlijebu se može fiksirati stegom, a umjesto ugaone brusilice koristi se brusilica sa brusilicom.
Hardvera nikada ne može biti previše: modernizacija ključa
Ovaj dizajn se može malo poboljšati dubljim (u zavisnosti od prečnika burgije koja se oštri) rezovima u obliku slova V na suprotnim vrhovima i zavarivanjem manje matice na istoj strani učvršćenja. Bušilica se u ovom slučaju može pričvrstiti steznim vijkom uvrnutim u maticu zavarenu na vrhu.
Kao rezultat toga, nema potrebe za korištenjem škripca i stezaljke (glavna stvar je da ne priklještite vijak kako ne biste savijali bušilicu). Sličnouređaj vam omogućava da se uspešno nosite sa oštrenjem čak i burgija malog prečnika (do tri milimetra), kada je gotovo nemoguće izdržati i kontrolisati ugao oštrenja bez posebnih alata.
Drvene vodilice za oštrenje svrdla
Sada pogledajmo kako napraviti oštrač za bušilice od šipki ili debele šperploče. Dizajn je drvena vodilica čvrsto pričvršćena za bazu. Osnovni dio uređaja je napravljen od ravne pravokutne ploče (debela šperploča) na čijoj je jednoj strani napravljen pravokutni izrez za pristup bočnoj površini brusnog točka. Zatim se od šperploče priprema preklop u obliku pravokutnog trokuta ili trapeza sa bočnim nagibom u podnožju od 60º (od vrha - 30º), što jamči kut oštrenja od 120º. Dimenzije vodilice treba da obezbede slobodno postavljanje burgije koja se naoštrava duž nje i po dužini i po visini.
Gotovi sloj je pričvršćen na dalju ivicu osnovne ploče pod oštrim uglom prema brusnom kolu pomoću samoreznih vijaka. Oštrenje svrdla za metal sa uređajem ove vrste zahtijeva njegovu preciznu fiksaciju duž vanjske (široke) površine abraziva. Svaka rezna ivica se formira posebno glatkim kotrljanjem svrdla protiv rotacije kruga, zatim se isti postupak ponavlja za drugu stranu, postižući savršen balans. Uz čestu upotrebu na krugu, može doći do habanja, pa ćete uređaj morati ili pomicatibrusilicom ili zamijenite abraziv. Ova metoda je dobra po tome što olakšava postizanje potrebnog nagiba rezne ivice brzom promjenom gornje vodilice na potrebnu veličinu.
Koristite vodeće čahure za oštrenje
Druga opcija za obradu bušilica, koja se aktivno praktikuje kod kuće, je drveni vertikalni stalak sa šupljim metalnim čaurama različitih prečnika, koje se postavljaju u šipku pod uglom potrebnim za oštrenje. Obrada rezultira konusom na poleđini reznih ivica, ali bez pravilnog reljefnog ugla.
Profesionalna rješenja: odlični rezultati za malo novca
Svi kućni aparati daju prihvatljiv, ali, nažalost, nesavršen rezultat. Čak i bez uzimanja u obzir velike vjerojatnosti greške u samoproizvodnji uređaja za oštrenje, još uvijek postoji niz parametara čije nepoštivanje dovodi do brzog kvara bušilica. Zato veliki proizvođači razvijaju složene uređaje, pa čak i mašine za dovođenje reznih alata u radno stanje.
Jedan od ovih mehanizama je brušenje za bušenje, koje omogućava vraćanje oštrine spiralnim burgijama za metal prečnika od tri do devetnaest milimetara. Uređaj se lako nosi sa zadatkom formiranja rezne ivice bilo kojeg nagiba, a ima skalu sa standardnim uglovima oštrenja (98, 118, 136 i 176 stepeni, kao i za upuštače). Savršen kvalitet oštrenjagarantovano preciznim pozicioniranjem bušilice zahvaljujući steznim vijcima. Peta (stražnji ugao rezne površine) nastaje usled malog aksijalnog nagiba, koji postavlja lučno kretanje burgije tokom obrade.
