Moderna industrija uvelike poboljšava kvalitet života puštanjem novih uređaja za domaćinstvo. Jedan od takvih alata je oštrenje noževa. Omogućava vam da lako izoštrite sve predmete koji probijaju i režu.
Mašine za mljevenje za domaćinstvo i industriju
Svakodnevno čovječanstvo koristi alate za rezanje: makaze, noževe, odvijače, sjekire, itd. Česta upotreba bilo kojeg od ovih predmeta je dosadna. Oštra ivica metalne oštrice brzo "sjedne", što alat čini neupotrebljivim. I to je zbog ne samo mehaničkog udara koji se javlja tijekom kontakta s drugim čvrstim predmetima. Oštrica postaje tupa čak i kada se ne koristi. Čelik bilo kojeg kvaliteta će vremenom korodirati, što direktno utiče na oštrinu tanke ivice. Stoga takve proizvode treba stalno potkopavati.
Periodično oštrenje oštrih metalnih alata je takođe neophodno u proizvodnji. Kvaliteta bilo koje industrijske operacije ovisi o spremnosti opreme za rad. Oštrenje alata u proizvodnim pogonimaprovodi se mnogo češće, jer je u takvim uslovima opterećenje noževa veće.
Mlin je neophodan alat za rješavanje industrijskih i kućnih zadataka. Moderna mašina za oštrenje noževa vam omogućava da vratite oštrinu metalnih predmeta u roku od nekoliko sekundi, uz zadržavanje geometrije oštrice koliko god je to moguće.
Optimalni ugao oštrice
Da biste efikasno koristili nož, važno je naoštriti oštricu pod određenim uglom. Proces oštrenja bi trebao vratiti ugao između ivica oštrice.
Postoje preporučeni uglovi za svaku vrstu noža:
- Nož za hleb, povrće i voće - 15-20 stepeni.
- Višenamenski nož za razne proizvode - od 20 do 25 stepeni.
- Turistički nož - 25-30 stepeni.
- Nož za rezanje tvrdih materijala - 30-40 stepeni.
Noževi se mogu naoštriti pod preporučenim uglom ručno pomoću abrazivnih šipki, brusnih ploča. Ali postizanje potrebnog kuta oštrice u ovom slučaju je prilično teško. Da bi se olakšao i ubrzao ovaj proces, razvijeni su posebni uređaji - mašine za oštrenje noževa. Jednostavni su za korištenje i imaju jednostavan dizajn.
Šta su oštrilice za noževe
Ovo je veliki električni aparat sa brzo rotirajućim abrazivnim diskovima. U poređenju sa drugim uređajima za oštrenje, mašine vam omogućavaju da što preciznije postavite ugao oštrenja i obradite sečivo unekoliko sekundi.
Ovakvi uređaji se koriste u javnim ugostiteljskim objektima (restorani i kafići), gdje postoji potreba za čestim oštrenjem kuhinjskog reznog alata. Mašine za oštrenje noževa kod kuće su nepraktične za korištenje zbog visoke cijene ovih uređaja.
Moderna električna oštrica visokog kvaliteta rukuju oštricama s različitim vrstama ivica. Mogu se oštriti i na jednoj i na obje strane istovremeno. Uz pomoć mašine moguće je završiti sve faze obrade sečiva, od formiranja optimalnog reza do poliranja.
Obično takvi uređaji imaju funkciju odabira načina rada. Omogućava vam da postavite nježni način rada ako trebate naoštriti tanku oštricu od skupog materijala ili postaviti složeniji tretman za lovačke, vanjske i džepne noževe. Nema potrebe za rastavljanjem mašine. Na tijelu uređaja nalazi se kontrolna tabla, pomoću koje možete odabrati potrebne parametre oštrenja.
Električna mašina za oštrenje noževa može se koristiti iu restoranu iu kućnoj upotrebi. U prvom slučaju, zahtjev je potpuno opravdan. Visoka cijena uređaja se brzo isplati.
Prednosti električnih oštrica
Električna mašina za oštrenje noževa je veoma popularna. Omogućuje vam da kvalitativno izoštrite oštricu bilo koje dužine i debljine, precizno održavajući željeni kut. Moderne električne mašine automatski detektuju nagib sečiva. Uređaj savršeno oštri noževevalovite oštrice.
Još jedna prednost ovog uređaja je njegova svestranost. Takva mašina se može koristiti za oštrenje makaza, odvijača i drugih oštrih alata. Nakon poliranja, oštrica izgleda kao nova.
Uobičajeno, električne mašine se sastoje od nekoliko abrazivnih diskova koji se nalaze okomito na oštricu i elemenata za vođenje. Oštrenje noža na takvom uređaju vrši se jednim pokretom. Složeniji modeli imaju nekoliko kompleta diskova sa različitim veličinama zrna.
Važna prednost brusilica je njihov dugi vijek trajanja. U osnovi, takvi uređaji se isporučuju s brusnim elementima s keramičkim ili dijamantskim premazom. Čak i uz svakodnevnu upotrebu, potreba za zamjenom takvih noževa je izuzetno rijetka. Domaće oštrilice za noževe se možda nikada neće popraviti.
Univerzalni alat za oštrenje
Za oštrenje evropskih i japanskih proizvoda postoji univerzalna mašina za oštrenje noževa i makaza sa tri faze procesa. Na prvom se noževi obrađuju pod uglom oštrenja do 15 stepeni, na drugom - 15-20 stepeni. Treći koristi kompozitne diskove koji stvaraju mikroskopski ugao. Ovaj tretman stvara tanku oštricu.
Ova vrsta mašine je pogodna za oštrenje kuhinjskih, kamperskih i džepnih noževa.
Grinder
Ovo je profesionalni alat sa filcom iabrazivni krugovi. Takav stroj se koristi u proizvodnim pogonima i na mjestima masovnog oštrenja noževa. Obradu obavljaju stručni radnici koji posjeduju potrebna znanja. Osoba bez iskustva ne samo da neće moći kvalitetno naoštriti oštricu, već će je i uništiti.
Profesionalna mašina za oštrenje noževa pruža dugotrajnu oštrinu sečiva.
uradi sam mašina za oštrenje noževa
Ako automatska oštrila nisu pristupačna, a ručno oštrenje noževa je predugo i neefikasno, možete napraviti alat vlastitim rukama. Postoji nekoliko opcija za domaće dizajne, čija izrada zahtijeva vrlo malo vremena i truda.
Za kreiranje alata trebate:
- abrazivne šipke ili kamenje;
- zaustavljanje noža.
Kao diskove koji se koriste u alatnim mašinama i električnim mašinama možete koristiti gotove kamenčiće ili ih sami izraditi. Da biste to učinili, trebate uzeti male staklene ploče debljine 5 mm i na njihovu površinu zalijepiti brusni papir različitih veličina zrna pomoću dvostrane trake. Kada koristite takav uređaj, ne preporučuje se praviti brze pokrete kako ne biste pregrijali oštricu.
Oštrica od drvenih šipki
Da biste napravili ovaj alat, trebat će vam dvije abrazivne i drvene šipke iste veličine. Procedura:
- Izmjerite željeni ugao oštrenja i primijeniteodgovarajuće oznake na drvenim blokovima.
- Nanesite kamen za mljevenje na označene linije i označite njegovu širinu sa obje strane.
- Na oznakama napravite rezove dubine 15 mm.
- Ubacite abrazivne štapove u žljebove.
- Popravite strukturu vijcima.
