Stiropor granule postaju sve popularnije u građevinskoj industriji. Po svojim karakteristikama nisu inferiorni u odnosu na druge vrste grijača, a odlikuju ih niska cijena i ekološka prihvatljivost. Njihova veličina može varirati od 2 do 8 mm. Granule imaju gustu strukturu ispunjenu vazduhom, zbog čega dobijaju nizak nivo toplotne provodljivosti i upijanja vode.
Varieties
Postoje dvije vrste materijala:
- Primarna polistirenska pjena. Svi elementi imaju identične parametre i prodaju se u različitim modifikacijama, na primjer, "Mark-50" i "Mark-15", od kojih svaki ima određene mehaničke i fizičke karakteristike.
- Sekundarni. To je nusproizvod dobiven u proizvodnji pjene. Granule ekspandiranog polistirena imaju nepravilan oblik, ali njihova svojstva nisu inferiorna u odnosu na prvi tip.
Opcijekoristiti
Materijal je postao široko rasprostranjen i koristi se kao:
- veliko punjenje u kutije za pakovanje;
- baze za filtere u sistemima za prečišćavanje vode;
- punilo za mekane igračke, namještaj, jastuke;
- izolacija za zidne konstrukcije, podove i podove;
- sloj koji štedi toplinu i izoluje buku u ograđenim strukturama;
- dekorativni alat (izrada rukotvorina i unutrašnjih elemenata);
- punjenje za pontone.
Pjenasti polistiren u granulama djeluje kao jedna od glavnih komponenti u pripremi ekspandiranog polistiren betona, koji je optimalno prikladan za izolaciju međuspratnih stropova, krovova i podova. Da biste napravili gusto rješenje, potrebno je kombinirati sam polistiren, cement i vodu u mješalici za beton. Prije polaganja sastava potrebno je temeljno očistiti površinu. U procesu rada, brzina djelovanja ima posebnu ulogu, jer se otopina gotovo odmah stvrdne. Ugradnja armaturnih mreža vrši se ako radna površina prelazi 50 mm ili je izrađena od materijala otpornog na vlagu, profiliranih podova, linoleuma bilo koje vrste i drveta. Ako je debljina površine manja od 5 cm, armiranje postaje opciono. Tokom instalacije, temperatura okoline mora biti najmanje 5 stepeni.
Dostojanstvo
Peleti od ekspandirane polistirenske pjene imaju mnogo pozitivnih aspekata, među kojima su vrijedni pažnje:
- invarijantni oblik;
- bezbednost životne sredine;
- jednostavno za korištenje;
- niska cijena;
- minimalna težina;
- može se koristiti za različita dizajnerska rješenja;
- otpornost na mraz i vatru;
- širok opseg;
- visok nivo toplotne i zvučne izolacije.
Kako se pravi stiropor
Pelet, čija cijena počinje od 1600 rubalja po kubnom metru, proizvodi se na sljedeći način:
- Višestruko ili jednostruko pjenjenje. Elementi se unose u pred-ekpander gdje se njihova struktura širi i poprima okrugli oblik. Proces se može izvoditi nekoliko puta zaredom, sve dok se ne dobije potreban nivo gustine.
- Starenje je neophodno za formiranje stabilnog pritiska u unutrašnjoj šupljini elemenata. Potrebno je najmanje 12 sati da se osuši.
Faza pjenjenje ima dvije faze, a vrijeme prolaska se bira za svaku pojedinačnu seriju, ovisno o kvaliteti materijala. Poštivanje svih pravila je od posebne važnosti, jer ako se prekorači potrebno vrijeme, konstrukcija počinje da se urušava. Kao što je ranije spomenuto, granule ekspandiranog polistirena ulaze u predekspander, koji je spremnik s rupama za dovod pare i uređaj za miješanje sirovina. U procesu pjene, temperatura dostiže 110 stepeni. U ovom trenutku pentan pod utjecajem vruće pare doprinosi širenju i omekšavanju materijala, općenitovolumen se povećava za 40-50 puta, dok struktura ostaje ista.
Mehaničko miješanje se koristi za ubrzavanje ovog procesa. Zatim se ćelije podižu pod visokim pritiskom i prelaze u međurezervoar, iz kojeg se ubacuju u rezervoar za sušenje.
Karakteristike
Pjenasti materijal sadrži približno 10% vlage. Zbog činjenice da kondenzacija pare i pentana izaziva vakuum u unutrašnjoj šupljini, postoji mogućnost kompresije materijala, što umanjuje termoizolacione karakteristike i smanjuje ukupnu zapreminu. Zato je starenje sastavna faza proizvodnje. Ova faza osigurava normalizaciju pritiska unutar ćelija i jačanje vanjske površine.
Tražene osobine otpornosti postižu se izlaganjem toploj struji vazduha koja prodire u ćelije. Istovremeno, sa smanjenjem stepena gustine, brzina apsorpcije vazduha raste.
Stiropor granule se suše u roku od 5-10 minuta. Ovaj proces se može kombinovati sa transportom materijala. Stvrdnjavanje omogućava ne samo postizanje potrebnog nivoa vlažnosti, već i povećanje fluidnosti polistirena.
