Prodavnice hardvera danas nude širok spektar materijala i sistema, različitih raspona cijena i namjena. Jedan od njih je gazirani beton. Ne odnosi se na nova dešavanja, ali je najveća rasprostranjenost zabilježena u posljednjih deset godina. Zbog porasta popularnosti, sve više ljudi se zanima za pitanje kako položiti gazirani beton vlastitim rukama.
Karakteristike
Osnovu gaziranog betona čine vještačke komponente prethodno pomiješane u vodi, kao što su cement, kreč, pijesak i aditivi koji stvaraju plin. Strukturu karakterizira prisustvo mnogih malih ćelijskih pora, zbog čega su blokovi karakterizirani velikim prazninama. Materijal se izrađuje u procesu izlaganja visokim temperaturama i pritiskom, nakon čega slijedi sušenje u autoklavu. Cijena zidnog gaziranog betona varira od 50 do 100 rubalja po komadu, ovisno o veličini.
Blokovi imaju relativno malu masu, zbog čega nemajuzahtijeva korištenje posebne opreme. Također je moguće rezati bilo koje željene oblike sa standardnom pilom za drvo.
Nedostaci
Ovaj građevinski materijal nije univerzalan i mnogi ljudi radije koriste druge metode gradnje. To je zbog prisustva dovoljnog broja nedostataka, od kojih su glavni sljedeći:
- Fragility. Ako će se polaganje gaziranog betona izvoditi u području sa seizmološkom aktivnošću, vrijedi zapamtiti da kretanje tla može dovesti do opasnih pukotina u zgradi. To ne može a da ne utiče na unutrašnje uređenje prostorija. S obzirom da se površina materijala lako ošteti odvijačem, postaje jasno da je potrebno koristiti posebne pričvršćivače za prijenos opterećenja prilikom pričvršćivanja namještaja na zidne konstrukcije i kreiranja inženjerskih sistema.
- Higroskopnost. Smanjenje ovog svojstva je gotovo nemoguće, zbog prisustva mnogih pora koje doprinose aktivnoj apsorpciji vlage iz okoline. To je posebno uočljivo u regijama sa hladnim zimama i toplim ljetima. Higroskopnost dovodi do povećanja razine vlažnosti u konstrukciji, postoji i mogućnost pukotina na površini zidova, budući da gazirani beton upija vodu, koja se na niskim temperaturama počinje smrzavati i širiti, oštećujući materijal.
Gore navedeni nedostaci, iako prilično ozbiljni, mogu se riješiti. Pogodni tiplovi za montažu,vanjska izolacija i visokokvalitetna izolacija od vlage će ih poništiti.
Materijal i alat
Prije početka rada potrebno je pripremiti sljedeće:
- cementni m alter;
- specijalno ljepilo;
- level;
- mistrija;
- rebar;
- gumeni čekić;
- lopatica;
- daska za brušenje.
Potrošnja ljepila
Na savremenom tržištu postoji mnogo kompozicija za rad sa materijalima sa visokim nivoom apsorpcije vlage, kao što su gazirani beton, čija je prosečna veličina 30x20x60 cm, i pjenasti beton. Također je moguće koristiti rješenja za obradu i gletovanje dobijenih površina.
Nanošenje ljepila ne izaziva nikakve poteškoće. Sve komponente se jednostavno miješaju u određenim omjerima. Rad se može znatno pojednostaviti upotrebom posebne bušilice sa nastavkom za mikser.
Prilikom nanošenja materijala u sloju od 1 cm potrebno je oko 1,5 kg suhe mase za 1 kvadratni metar blokova. U prisustvu nepravilnosti povećava se potrošnja ljepila. Preporučljivo je koristiti mješavinu na bazi sitnih zrna, što smanjuje vjerovatnoću stvaranja "hladnih mostova".
Prednosti ljepila
Ljepilo za plinski blok ima mnoge prednosti kojima se cementni m alter ne može pohvaliti. Frakcijski pijesak i portland cement koji se nalaze u sastavu pružaju mogućnost nanošenja smjese u tankom sloju, što smanjuje potrošnju bez promjene kvalitete spoja.karakteristike. Adhezivna svojstva i ujednačeno punjenje postižu se dodavanjem polimernih komponenti u sastav. Zadržavanje vlage je omogućeno posebnim modificirajućim aditivima.
Stvrdnjavanje ljepila karakterizira odsustvo skupljanja, vodootporan je, plastičnost i dovoljan nivo prianjanja. Kada koristite ovaj materijal, instalaciju bloka treba izvršiti u roku od 10-20 minuta, a za korekciju je dodijeljeno oko 5 minuta. Nakon pripreme, smjesa se mora potrošiti najkasnije tri sata kasnije. U uslovima niskih temperatura, vreme upotrebe kompozicije se smanjuje. Prilikom rada zimi posebnu pažnju treba obratiti na debljinu fuga i potpunost njihovog punjenja.
Napredak rada
Tehnologija zidanja od gaziranog betona uključuje izgradnju temelja zgrade, koji služi kao osnova za prvi red blokova. Podloga treba biti na udaljenosti od 60-80 cm od površine tla. Potrebna je obavezna hidroizolacija između gaziranog betona i osnove zgrade.
Za ugradnju prvog reda koristi se rastvor koji se raspoređuje na hidroizolacioni sloj. Polaganje zidova od gaziranog betona, bez obzira na vrstu konstrukcije, uvijek se vrši iz ugla. Da biste to učinili, u svakom od njih je prethodno zategnut kabel kojim se provjerava ispravna ugradnja svih blokova, dok se nivo zgrade dodatno koristi za provjeru. Gumeni čekić vam omogućava da promijenite raspored elemenata. Treba napomenuti da ljepljiva smjesa nije potrebna kada se koriste blokovi sasistem pero-žljeb. Cijena ove vrste gaziranog betona je oko 100 rubalja po komadu. Sve nepravilnosti treba ukloniti nakon postavljanja svakog reda, nakon čega se za fugiranje koristi brusna ploča.
Dodatni elementi moraju biti prethodno piljeni. Zbog njihovog sastava, rad se može obaviti konvencionalnom pilom. Može se koristiti tračna pila kako bi se osigurao glatkiji rez. U ovom slučaju, svaki put se tačnost mora mjeriti pomoću kvadrata.
Ugradnja sljedećeg reda se vrši nakon 2-3 sata od trenutka kada je završeno postavljanje donjeg reda. Ugaono uvezivanje blokova sastavni je dio posla za svaki red. Izbočeni elementi se periodično ispravljaju gumenim čekićem.
Karakteristike
Polaganje gaziranog betona zahtijeva pažljivo poštivanje pravila za uparivanje zidova. U unutrašnjim pregradama svaki drugi red treba imati vezu s glavnom zidnom konstrukcijom, formira se pomoću nosača ili ankera, na koje je pričvršćena perforirana pocinčana traka. Takođe, ne zaboravite na hidro i zvučnu izolaciju unutrašnjih pregrada.
Planiranje podnih ploča između spratova treba da obezbedi podršku za ojačani pojas. Izvodi se na posljednjem redu blokova i predstavlja betonski pojas sa armaturom u obliku armaturnih elemenata. Ima mnogo funkcija, uključujući: ravnomjernu raspodjelu opterećenja od krovnog rešetkastog sistema, zaštitu zidnih konstrukcija od pucanja. Za spajanje zidovasa krovom se koristi mauerlat koji je fiksiran precizno na oklopni pojas.
Ojačanje strukture
Gazobeton, čije se dimenzije razlikuju ovisno o namjeni i obliku, na primjer, dimenzije ravnog bloka za stvaranje pregrada su 600x250x150 mm, prilično je krhak materijal i zahtijeva armiranje. Svrha ovog procesa je smanjenje opterećenja krova zgrade ili podova. Zidano ojačanje pruža dodatnu strukturnu čvrstoću i produžava vijek trajanja.
Radovi se moraju obaviti na prvom redu, kao i na svakom trećem. Dodatno, pojas koji se nalazi ispod međuspratnog plafona, otvori prozora i vrata su ojačani.
Izrezuju se žljebovi duž perimetra zida zida za montažu armature. Najčešće su dovoljne dvije trake širine ne veće od 4 cm. Trebale bi biti na udaljenosti od 6-8 cm jedna od druge. Za izlivanje se koriste bilo koje polutekuće otopine za polaganje gaziranog betona, strobe su prethodno očišćene od prašine. Elementi za ojačanje su potpuno uronjeni u otopinu, čiji promjer treba biti oko 10 mm. Otopina koja je izašla iz površine odmah se uklanja. Polaganje sljedećih redova može se obaviti odmah, bez čekanja da se m alter osuši.
Rad tokom hladne sezone
Poželjno je da se zidovi postavljaju na pozitivnoj temperaturi, inače će biti dodatnih troškova za grijanje građevinskog materijala. Ljepilo zaplinski blok sadrži dovoljno vode, zbog čega se brzo smrzava na mrazu i nema vremena da popravi konstrukciju.
Izrada nosivih zidova na negativnim temperaturama može se izvesti pod uslovom da prosječni dnevni nivo nije niži od -6°C, kao i da ne bi trebalo doći do dužeg smrzavanja konstrukcije i padavina. U tom slučaju treba koristiti rješenje koje uključuje aditive protiv smrzavanja. Gotova smjesa se potroši u roku od 30 minuta, a za pripremu se koristi zagrijana voda. Blokovi se odmah polažu na naneseni sloj ljepila, bez prekida. U suprotnom, masa će postati ledena i rad na ovom mjestu će postati nemoguć. Film se koristi za pokrivanje posljednjeg reda.
Ušteda troškova i materijala
Blokovi moraju biti uskladišteni u odgovarajućim uslovima kako bi se sprečio gubitak svojstava i kvaliteta obrade. Ako od trenutka kupovine do upotrebe prođe najmanje mjesec dana, originalna ambalaža se ne skida sa materijala, što ga štiti od negativnih utjecaja okoline. Mora se ukloniti nekoliko dana prije početka rada, kako bi višak vlage imao vremena da ispari.
Na cenu polaganja blokova od gaziranog betona utiču troškovi transporta, svojstva samog materijala i cena građevinskih radova. Vrijedi se prisjetiti i obima kupovine i sezonalnosti, koji također imaju značajan utjecaj.
Cijena kubnog metra materijala zavisi od označavanja blokova, pokazatelja čvrstoće i unutar2000-4500 rubalja. Dodatni faktori, pored kupljenog obima i doba godine, uključuju i dostupnost dionica i proizvođača.
