Jedan od efikasnih načina za poboljšanje zaštitnih karakteristika konstrukcija, materijala i konstrukcija je upotreba sastava tla. To uključuje bitumenski prajmer, koji se još naziva i prajmer. Ovo također treba uključivati miješane kompozicije na bazi polimera i bitumena. Takve mješavine imaju visoku zaštitnu sposobnost i nisku viskoznost. Nakon nanošenja moguće je dobiti dobro zaštićenu površinu koja se može ukloniti od mikrohrapavosti.
Ključne karakteristike
Osnovna namjena prajmera je izolacija podruma i betonskih temelja, cjevovoda i cementno-pješčanih estriha. Bitumenski prajmer vam omogućava da smanjite apsorpciju vode u materijal, kao rezultat toga, možete uštedjeti na građevinskim materijalima. U procesu proizvodnje prajmera koristi se čitav niz komponenti, među kojima su:
- rastopljeni bitumen;
- plastifikator;
- filer.
Gotov prajmer se razlikuje od bitumena po tome što ne postaje lomljiv na niskim temperaturama. Prajmeri tokom nanošenja obezbeđuju prianjanje na tretiranu površinu. koristiti ihmože se koristiti ne samo kao samostalna izolacija, već i pri ugradnji valjanih materijala. U ovom slučaju, sastav djeluje kao ljepljiva masa i omogućava vam da zapečatite šavove.
Bitumenski prajmer je jednostavan za upotrebu, jer se može razrijediti do optimalne konzistencije bijelim špiritom ili benzinom. Takve smjese se prodaju u hermetički zatvorenim limenim kantama. Sastav prajmera se može koristiti djelimično, a neiskorištena smjesa se može ostaviti za naknadnu upotrebu.
Karakteristike dizajna
Uputstva za nanošenje prajmera ukazuju na to da rad sa njim ne predstavlja posebne poteškoće. Važno je samo zapamtiti da će kvaliteta premaza ovisiti o tome koliko je dobro izvršena priprema površine. Što se tiče cementno-pješčanih i betonskih podloga, one moraju biti očišćene od prašine.
Predmaz se dobro promeša dok se ne dobije homogena konzistencija. Smjesa ne smije imati pečate i grudvice. Ako je potrebno, može se razrijediti i postići veća pokrivnost. Za nanošenje bitumenskog prajmera koristite valjak ili široke najlonske četke.
U procesu, morate pokušati formirati ravnomjeran sloj bez mrlja. Ako ih nije bilo moguće izbjeći, morate ih odmah izgladiti. Najbolji rezultat postiže se nanošenjem tehnologijom izlivanja uz naknadno nanošenje kompozicije po površini. Za ovo je preporučljivo koristiti gumiranu krpu.
Upute za nanošenje na metalne površine
Tehnologija nanošenja prajmera na metalne površine obezbeđuje usklađenost sa sledećim algoritmom rada. Baza se mora očistiti do metala žičanom četkom. Ako nakon ovoga ostane velika korozija, treba koristiti pretvarač rđe.
Nanesite valjkom u jedan ili više slojeva. Raspodjela bitumenskog prajmera ispod polimernog premaza vrši se krpom. Prajmer je izrađen prema državnim standardima 6617-76, nakon čitanja koje možete shvatiti da se nanošenje vrši izvan objekata ili konstrukcija po suhom vremenu. Tehnološki zahtjevi predviđaju potrebu zaštite površine od viška vlage tokom dana, takve uvjete treba slijediti dok se površina potpuno ne osuši. Ako se prajmer nanosi u zatvorenom prostoru, potrebno je obezbediti dobru ventilaciju.
Važno zapamtiti
Prilikom nanošenja mastike, moraju se poštovati mere predostrožnosti, jer materijal sadrži zapaljive komponente. Stoga je korištenje prajmera dozvoljeno samo dalje od izvora otvorene vatre i samo uz korištenje lične zaštitne opreme, među kojima treba istaknuti rukavice i zaštitne naočale. Važno je osigurati da se u objektu nalazi komplet opreme za gašenje požara.
Vrte bitumenskih prajmera
Bitumenski prajmer, čiji je GOST gore spomenut, igra ulogu pasivne zaštite. Ova vrsta izolaciještiti površine od vanjskih faktora, uključujući temperaturne promjene, prekomjernu vlažnost i ultraljubičasto zračenje. Trenutno su poznata tri tipa prajmera. Među njima su bitumenski mineralni prajmeri, koji imaju asf alt i dolomitski krečnjak, kao i drobljeni dolomit, koji djeluje kao agregat.
Bitumensko-polimerni prajmer je drugi tip prajmera koji se pravi dodatkom praškastog ili ataktičkog polipropilena. Bitumensko-gumeni prajmeri izrađuju se od agregata od gumenog otpada. Među ovim sastojcima su i fino mljevene gume s jastučićima. Za plastičnost prajmera u nepovoljnim klimatskim uslovima, plastifikatori se uvode u sastav. Materijal na kraju dobija nedostatak krhkosti.
Opis i obim upotrebe bitumensko-gumenog sastava "TehnoNIKOL br. 20"
Ovaj prajmer od bitumenske gume je gotov materijal od naftnog bitumena, pomoćnih sredstava za obradu, modifikovanog polimera i mineralnih punila. Među sastojcima su i organski rastvarači. Nakon sušenja, mastika dobiva premaz visoke čvrstoće koji se može koristiti u širokom temperaturnom rasponu. Smjesa je namijenjena za sanaciju krovova i ugradnju krovova od mastike, kao i zaštitnih slojeva krova i hidroizolacije građevinskih konstrukcija, objekata i zgrada.
Potrošnja bitumenskog prajmera može varirati od 3, 8 do5,7 kg po kvadratnom metru. Ako govorimo o postavljanju hidroizolacijskog sloja, tada će se potrošnja smanjiti na 2,5 kg po kvadratnom metru. Smjesa se može koristiti na temperaturama u rasponu od -20 do +40°C. U roku od 24 sata kompozicija se održava na temperaturi od +5 °C. Zabranjena je upotreba u blizini izvora otvorene vatre. Važno je raditi u prostorijama sa intenzivnom ventilacijom. Majstori treba da koriste ličnu zaštitnu opremu i izbegavaju da prajmer uđe u oči i kožu.
Opis prajmera "TechnoNIKOL br. 01"
Ako vam je potreban prajmer, bitumenski prajmer TechnoNIKOL će biti dobra opcija. To je formulacija visokokvalitetnog naftnog bitumena spremna za upotrebu. Tačka omekšavanja je 70 °C ili više. Prajmer vam omogućava da uredite izdržljiv i pouzdan sistem hidroizolacije. Prajmeriranje vam omogućava da povećate prianjanje platna i hidroizolacionog materijala na hidroizolacionu podlogu. Ovo sprječava da se tepih otkine pod opterećenjem vjetra.
Među dodatnim prednostima materijala treba istaknuti:
- kvalitetne komponente;
- spremno za upotrebu;
- brzi korak sušenja;
- visoka moć prodiranja;
- mogućnost korištenja na niskim temperaturama;
- kontrola kvaliteta;
- visoka kultura proizvodnje.
Maseni udio neisparljivih supstanci može biti jednak 45 do 55%. Vrijeme sušenja je oko 12 sati u 20°C U sastavu nema stranih i nehomogenih inkluzija. Nazivni viskozitet je od 15 do 40 °C. Prije upotrebe, prajmer se miješa dok se ne formira homogena masa. Prije obrade podloga se mora očistiti od ostataka stare hidroizolacije, pijeska i prašine.
Zaključak
Kvalitetne bitumenske prajmere koji se polažu ispod gumenog ili polimernog premaza danas proizvode strani i domaći brendovi. Na tržištu postoji širok spektar sličnih kompozicija, među njima su opcije koje će odgovarati karakteristikama određenih površina. Bitumenski premaz se nanosi prilično jednostavno, no unatoč tome, važno je pratiti tehnološke zahtjeve. Tek tada će biti moguće postići pozitivan rezultat - sloj će se pokazati ujednačenim, jakim i izdržljivim.
