Filterska čaura pripada kategoriji univerzalnog tipa opreme koja se koristi za prečišćavanje vazduha, čija temperatura ne prelazi 260 stepeni. To je efikasan sakupljač prašine i obično se izrađuje po narudžbi, uzimajući u obzir karakteristike rada i veličinu zamjenjivih elemenata. Dizajn može biti eliptičan ili okrugao i opremljen prstenom od gume, oprugom i žicom.
Filter rukav: opseg primjene
Postoji mnogo tehnoloških procesa koji zahtijevaju upotrebu takvih elemenata:
- prerada nafte i metalurgija;
- piljenje i druge vrste obrade drveta;
- ventilacija silosa za cement;
- proizvodnja cementa;
- brušenje i obrada metala;
- proizvodnja duhana;
- proizvodnja čađe i plastike.
Materijal
Poliester, tkanina, polipropilen,stakloplastike. Postoje proizvodi dopunjeni električno provodljivim vlaknima, antistatičkim premazom, kao i oni koji su dizajnirani za visoke temperature i imaju vodoodbojne karakteristike. Vanjski sloj može biti prekriven mrežicom ili najlonskim flisom. Rukavi s kalandranom površinom dobili su dovoljnu distribuciju. Zahvaljujući njihovoj upotrebi, spriječen je gubitak najsitnijih vlakana u filtratu. Proces kalandranja tkanine sastoji se od valjanja kroz valjke zagrijane na određenu temperaturu i zatim sinterovanja vlakana.
Karakteristike rada
Filterski element je podložan stalnom habanju i velikim opterećenjima, što zahtijeva redovnu zamjenu. Osim uklanjanja starih elemenata, potrebno je pravovremeno čišćenje vrećastih filtera, mlaznica i spremnika od nakupljenih zagađivača i naknadna provjera sistema. Potrebni nivo efikasnosti usisnih konstrukcija postiže se samo ako se sistematski ugrađuju novi rukavi.
Postoji nekoliko osnovnih tipova koji se razlikuju po specifičnostima rada. Navlaka filtera, koja se koristi u okruženjima sa visokim temperaturama i za hvatanje eksplozivne prašine, dobila je dovoljnu distribuciju. Osnova dizajna je tijelo koje ima dvije komore, sekcije ventila i elemente okvira filtera. Zrak ulazi u komoru kroz cijev i prolazi kroz filter, na čijoj površini ostaje prašina. Nakon čišćenja, zrak se kroz otvoreni prostor ispušta u posebnu komoruelementi rukava.
Proizvodnja
Proizvodni proces se odvija na najnovijoj opremi koristeći visokokvalitetne tkanine, uključujući i one izrađene od materijala koji imaju provodljiva svojstva. Filterski rukav, dizajniran za zadržavanje prašine sa povećanom opasnošću od eksplozije, dopunjen je ventilima sa posebnom membranom. U tom slučaju potrebna je zasebna instalacija opreme za lansiranje u za to predviđenu prostoriju. Uklanjanje sakupljene prašine može se vršiti različitom redovnošću u zavisnosti od uslova rada. Uz pomoć otvora za istovar, dio za istovar je zapečaćen ako je potrebno skupljati prašinu na ugrađenom filteru. Koriste se i drugi tipovi uređaja za zaptivanje.
Određene vrste filtera upotpunjene su automatskim sistemima koji vam omogućavaju da kontrolišete mehanizme za ispuštanje prašine sa više filtera istovremeno i sprečite oštećenje konstrukcije kao rezultat izlaganja gasovima visoke temperature. Slični sistemi se koriste za prenos podataka za praćenje i kontrolu mehanizma za čišćenje.
