Među svim metodama ručnog zavarivanja koje danas postoje, zavarivanje u okruženju argona, ili TIG, smatra se najsvestranijim. Zavarivanje inertnim gasom postiže visokokvalitetni zavar potpuno izolujući zavareni bazen od atmosferskog kiseonika, što omogućava zavarivanje metala kao što su legure magnezijuma i titanijuma i aluminijuma, iako se smatraju visoko aktivnim.
Princip rada argonskog zavarivanja
Princip TIG zavarivanja je zagrijavanje mjesta zavarivanja električnim lukom koji stvara vatrostalna volframova elektroda.
Usled jakog zagrevanja argonskih gorionika tokom rada koriste sistem vodenog hlađenja. Električni luk topi ne samo spojeve dijelova koji se zavaruju, već i žicu za punjenje koja se dovodi u zonu zavarivanja. Dodavanje žice može se vršiti i mehanički i ručno. Mjesto zavarivanja je zaštićeno od atmosferskog kisika inertnim plinovima, a u većini slučajeva koristi se argon, zbog čega se ovaj tip zavarivanja naziva argon-lučnim, a invertori koji se koriste za njegovu realizaciju su TIG-aparati za zavarivanje.
Karakteristike TIG zavarivanja
TIG-zavarivanje kombinuje prednosti drugih vrsta zavarivanja: kontinuitet i čistoću šava, karakterističan za poluautomatsko zavarivanje, mogućnost rada sa dubokim prodiranjem pri velikim strujama, za koje se ručno lučno zavarivanje koristi komadnim koriste se potrošne elektrode. Pošto se luk formira bez učešća metala koji se ubacuje u zavarivač, mnogo je lakše kontrolisati kvalitet šava: šav napravljen TIG aparatom za zavarivanje ne može se pomešati ni sa jednim drugim.
Zavarivanje u inertnoj atmosferi se izvodi na bilo kojem metalu, samo se materijal punila i strujne karakteristike razlikuju.
Dizajn TIG invertera
TIG aparati za zavarivanje za TIG zavarivanje sastoje se od gorionika i izvora napajanja za zavarivanje.
Paljenje luka i njegovo održavanje sa navedenim parametrima obezbeđuje izvor struje zavarivanja. TIG zavarivač se može koristiti za zavarivanje širokog spektra materijala, ali zahtijeva različita podešavanja, zbog čega se danas koriste kombinovani modeli poluvodičkih invertera sa kombinovanim izlazom:
- TIG DC način rada za zavarivanje legura bakra i nehrđajućeg čelika;
- TIG AC način rada - za zavarivanje magnezija i aluminija;
- Pulsni način rada sa isprekidanom strujom koristi se za zavarivanje tankih dijelova.
Dizajn ovakvih uređaja je veoma blizak uređajima za ručno elektrolučno zavarivanje, što dovodi do pojave kombinovanog zavarivanjaMIG TIG MMA mašine, kod kojih se promena vrste zavarivanja vrši nakon zamene gorionika za zavarivanje sa držačem.
Vrste zavarivanja
U industrijskim i kućnim uslovima široko se koriste aparati za elektrolučno zavarivanje, koji se razlikuju po vrsti tehnologije koja se koristi u radu i vrsti zavarivanja.
MMA zavarivanje
Najjednostavniji i najčešći način zavarivanja dijelova od lijevanog željeza, nehrđajućeg čelika i običnog čelika je ručno lučno zavarivanje pomoću obloženih elektroda. Princip rada takvog zavarivanja je paljenje električnog luka između rubova dijelova i elektrode, koji topi metal koji se zavari. U ovom slučaju, materijal elektrode se koristi kao aditiv, što omogućava formiranje šava. Njegov premaz garantuje stabilno gorenje luka i formira zaštitni premaz od šljake, koji se lako uklanja nakon što se površine ohlade.
TIG zavarivanje
Argon-lučno zavarivanje se koristi pri radu sa čelikom i obojenim metalima - legurama nikla, aluminijuma i bakra. Prednost ove vrste zavarivanja je odsustvo troske i kvalitetnog šava, nedostatak je spora brzina rada. Pri radu sa aluminijumom i njegovim legurama ne postoje alternativne metode zavarivanja. TIG aparati za zavarivanje koriste elektrode koje se ne troše od volframa sa automatskim ili ručnim uvlačenjem žice.
MIG zavarivanje
Žica se koristi kao aditiv i elektroda u isto vrijeme i napoluautomatsko MIG zavarivanje. Kod ovog tipa zavarivanja mogu se podesiti različiti parametri u širokom rasponu: brzina dodavanja žice, vrsta mješavine plina, radna struja i drugi. MIG zavarivanje se uglavnom koristi u karoseriji, formirajući savršene šavove.
zavarivanje pilom
U poređenju sa mašinama sa otvorenim lukom, zavarivanje testerom ili zavarivanje pod vodom je produktivnije. Proces je potpuno automatiziran, formira visokokvalitetan šav i ekonomično troši žicu za punjenje. Luk gori ispod debelog sloja praha - fluksa - tako da zavarivač može raditi bez posebne zaštite
CUT CUT
Rezanje vazdušnim plamenom je jedna od vrsta zavarivanja koja se koristi pri radu sa proizvodima male debljine. Invertori za takvo rezanje su kompaktne veličine, zbog čega se ova metoda smatra jednom od najčešćih u industriji i svakodnevnom životu.
Vrste invertera za zavarivanje
Dostupnost TIG aparata za zavarivanje je zbog dampinga kineskih proizvođača i smanjenja troškova energetske elektronike, zbog čega je širok asortiman invertera predstavljen u prodavnicama opreme za zavarivanje.
Aurora PRO INTER
MMA+TIG aparat za zavarivanje rusko-kineske kompanije "Aurora". Može koristiti i elektrode u komadu sa zaštitnim premazom i elektrode koje se ne troše. Zavarivanje lakih legura zahtijeva upotrebu vanjskog oscilatora jer pretvarač radi samo na jednosmjernu struju. Aparat za zavarivanje može raditi u prostorijama sa lošim električnim ožičenjem zbog male snage od 4,5 kW. Istovremeno, raspon trenutnog podešavanja je od 10 do 200 A, što vam omogućava rad s tankozidnim i masivnim dijelovima. Napon otvorenog kola je prilično visok - 60V. Visokofrekventni krug paljenja uređaja olakšava rad s njim, jer je zalijepljenost elektrode gotovo potpuno odsutna. Zbog niske cijene i dobrih performansi, TIG 200 aparat za zavarivanje je odlična opcija za učenje zavarivanja argonom.
"Svarog" TIG 160
Svarog TIG AC/DC aparat za zavarivanje je malih dimenzija i ima relativno nisku maksimalnu struju od 160 A, ali u isto vrijeme ima mogućnost dugog opterećenja (prema priloženom pasošu - PV 60 %) i multifunkcionalnost. Efikasnost izlaznog stepena pretvarača snage invertera je 85%, što smanjuje potrošnju energije na 2,7 kW. Lako se mijenjaju AC i DC režimi zavarivanja, u TIG AC modu je dostupno podešavanje balansa polariteta, a podešava se i vrijeme konačnog i preliminarnog napajanja plinom. Za praktičnost stupa za zavarivanje moguće je spojiti nožnu pedalu. Za takve funkcije i karakteristike, njegova cijena od 44.500 rubalja je vrlo prihvatljiva.
PV - maksimalno vrijeme sagorevanja električnog luka u poređenju sa ukupnim vremenom invertera. U slučaju ove mašine, ciklus rada od 60% znači da za svakih šest minuta neprekidnog rada,napravite pauzu od najmanje 4 minute.
"Svarog" TECH TIG
Široko funkcionalan TIG 200 AC/DC aparat za zavarivanje sa tri načina rada (AC, DC i Pulse), maksimalnom strujom od 200A i velikim brojem podešavanja. Postavke uređaja reguliraju se pomoću 9 dugmića, što će cijeniti profesionalni zavarivači. Ovaj inverter je veoma popularan u servisima i auto servisima.
Argon zavarivanje kod kuće
Prilikom pripreme radnog mjesta za zavarivanje argonom potrebno je uzeti u obzir nekoliko pravila:
- Unatoč činjenici da je štetnost argonskog zavarivanja nekoliko puta manja od ručnog elektrolučnog zavarivanja, potrebno je koristiti zaštitu: trebat će vam maska za zavarivanje, tajice, ogrtač. Moderne zaštitne maske "Chameleon" su vrlo zgodne za korištenje, ali istovremeno imaju svoj minus - manji kut gledanja zbog smještene fotoćelije. Prostorija treba da bude dobro provetrena, idealno sa prinudnim propuhom.
- Zapaljive supstance i materijali ne bi trebalo da se nalaze u neposrednoj blizini radnog mesta. Aparat za gašenje požara ugljičnim dioksidom mora biti dostupan. Analoge u prahu je najbolje ne koristiti. Uprkos njihovoj efikasnosti, prah koji se formira tokom njihove upotrebe je veoma teško ukloniti, pa se aparat za zavarivanje može oštetiti.
- Otvori za ventilaciju pretvarača ne smiju biti začepljeni.
U zavisnosti od materijala i debljine dijelova, struje zavarivanja i debljine korištenogelektrode. U slučaju aluminijskih legura, na primjer, struja zavarivanja treba biti 180-250 A s promjerom elektrode od 4-5 mm. Ovaj način rada će vam omogućiti rad s dijelovima debljine 3 mm. Tanji elementi se zavaruju u pulsnom režimu. U poređenju sa radom sa mešavinom argon-helijum, struja je podešena 10-20% veća kada se radi u čistom argonu.
Radi lakše kontrole procesa zavarivanja, elektroda se drži pod malim uglom u odnosu na pravac kretanja, dok se aditiv dovodi striktno okomito na elektrodu. Možete dobiti snažan i lijep šav ako se šipka uvlači u fiksni položaj.
Vrijeme prethodnog protoka plina je jedno od važnih postavki za TIG inverter. Maksimalno vrijeme - do 2 sekunde - postavlja se pri radu sa legurama aluminija, titana i magnezija. To je učinjeno tako da inertni plin potpuno pokrije mjesto paljenja, inače metal, u kontaktu s kisikom, može planuti s stvaranjem šupljine. Hemijska aktivnost metala koji se zavari takođe utiče na kašnjenje prekida gasa: nakon što se luk isključi, gorionik se drži iznad zavara određeno vreme da zaštiti stvoreni šav.
Argon zavarivanje je jedan od najtraženijih procesa zavarivanja. Pristupačne cijene TIG MIG aparata za zavarivanje omogućavaju vam kupovinu takvih uređaja za ličnu upotrebu. Velika potražnja za argonskim zavarivanjem, performanse i efikasnost invertera brzo će vratiti sve troškove kupovine takvihmašina.
