Paneli od celularnog ili monolitnog polikarbonata, zbog svoje praktičnosti, našli su primenu u mnogim oblastima građevinarstva i industrije. Konkretno, plastične ploče se široko koriste u uređenju različitih struktura i konstrukcija, tvoreći pouzdan krov. Ako se odabere odgovarajući polikarbonat, materijal će pružiti optimalnu čvrstoću i karakteristike mehaničke zaštite. Fiksiranje se može izvesti na bilo koji materijal, međutim, metalni okviri i površine podrazumijevaju najveću odgovornost u odabiru načina pričvršćivanja.
Procedura ugradnje polikarbonata
Rad se sastoji od nekoliko faza. Prije svega, mjere se polikarbonata potrebnog za polaganje na određenu površinu ili okvir. Zatim morate pripremiti listove navedenih parametara. Jedna od glavnih prednosti polikarbonata je jednostavnost obrade. Možete ga rezati običnom testerom i građevinskim makazama. Zatim se polikarbonat direktno pričvršćuje na okvir pomoću elemenata za pričvršćivanje. U završnoj fazivrši se analiza kvaliteta obavljenog posla: provjeravaju se spojevi plastičnih ploča, pouzdanost ugradnje pričvrsnih elemenata i stanje saća (ćelije od rebrastog polikarbonata), koje moraju biti čiste.
Kako popraviti monolitni polikarbonat?
Za ugradnju lima (monolitnog) polikarbonata koriste se specijalni okovi, profili i pocinčana traka. Ova se sorta razlikuje od plastike u obliku saća po velikoj gustoći i krutosti. Što se tiče upotrebe pričvršćivača, ovi kvaliteti su plus, iako tehnički malo otežavaju proces bušenja i umetanja elemenata. Najčešće je pričvršćivanje polikarbonata samoreznim vijcima, ali kako bi se dobila stabilna i izdržljiva konstrukcija, preporučuje se i korištenje profila i posebne trake. Ako nema posebnih zahtjeva za konstrukciju, onda se možete ograničiti na običan hardver, ali pod uslovom da instalaciju prati upotreba termalnih podloški.
Karakteristike montaže celularnog polikarbonata
Paneli ovog tipa su fiksirani sa istim elementima kao i monolitni pandani. Ali ćelijski polikarbonat ima svoje karakteristike dizajna, koje je važno uzeti u obzir prilikom ugradnje materijala. Otvoreno saće može biti začepljeno prljavštinom, vodom i insektima, što utiče na tehničke i estetske kvalitete premaza. Specijalne trake koje se lijepe na ćelijski polikarbonat omogućavaju sprječavanje začepljenja. Pričvršćivanje zaštitne trake omogućavaizolirati unutrašnji prostor od materijala. Postoje paropropusne i zaptivne trake. Poželjno je odlučiti se za prvu opciju, jer minimizira mogućnost začepljenja ćelija, ali u isto vrijeme ne stvara prepreku za uklanjanje kondenzata i ventilaciju. Zaptivne trake, zauzvrat, predstavljaju maksimalnu prepreku svakom kontaktu saća sa spoljašnjim okruženjem - uključujući sprečavanje prodiranja vazduha i vlage.
Galvanizirane trake
Ovo je nova metoda fiksiranja polikarbonatnih ploča, koja koristi metalne trake koje su podvrgnute antikorozivnom tretmanu. Pričvršćivači su stezaljke čija je standardna širina 20 mm, a debljina oko 0,7 mm. Zahvaljujući galvanizaciji, ovaj materijal nije podložan kemijskom uništavanju zbog hrđe, a također pruža strukturnu čvrstoću. Ako se polikarbonat pričvršćuje na metal u stakleniku, preporučuje se predvidjeti mogućnost složenog pričvršćivanja traka koje će osigurati estrih od nekoliko listova materijala odjednom.
Tehnologija pričvršćivanja pocinkovane trake
Glavna prednost u postavljanju ovakvih traka je da nema potrebe za invaziju na strukturu samog polikarbonata. Odnosno, nije potrebno bušiti niti praviti posebne perforacije za određene pričvršćivače. Trake osiguravaju prilično čvrsto prianjanje materijala na elemente okvira. Poželjno je koristiti ovu metodu na lučnim i lučnim konstrukcijama. Istovremeno, u potpornim lukovima istih staklenika nije potrebno praviti rupe za hardver, jerpocinčana traka za pričvršćivanje polikarbonata radi na principu sile zatezanja.
Proces instalacije počinje fiksiranjem položaja plastičnih ploča. Polaganje nekoliko elemenata vrši se preklapanjem. Zatim morate podijeliti traku na dva dijela - svaki od njih je u početku pričvršćen na podnožju strukture. Segmenti su postavljeni tačno duž linije konvergencije panela i pričvršćeni su jedan za drugi maticama. Dakle, traka za pričvršćivanje polikarbonata omogućava čvrsto spajanje listova, što ne znači oštećenje materijala i stvara prilično atraktivan izgled cijele strukture.
Nijanse rada pocinkovanih traka
Iako je ovaj način pričvršćivanja tehnološki najnapredniji i ima brojne prednosti, ima i određene nedostatke koje treba uzeti u obzir. U osnovi, oni su zbog činjenice da se fiksacija provodi u otvorenom obliku. U skladu s tim, ako staklenik s polikarbonatom ostane bez nadzora dugo vremena, postoji rizik od njegovog brzog i neprimjetnog rastavljanja - napadaču naoružanom kliještima neće biti teško odvrnuti nekoliko vijaka. Osim toga, pričvršćivanje polikarbonata metalnom trakom viri 2-3 cm prema van, što često uzrokuje neugodnosti u bliskom kontaktu sa površinama staklenika.
Termalna mašina za pranje
Prije pojave termo podloške i pocinčane trake, polikarbonat je fiksiran običnim samoreznim vijcima. Ovo je jednostavna i jeftina metoda koja osiguravarelativna pouzdanost dizajna. Nedostaci korištenja takvog hardvera su zbog fizičkih i operativnih svojstava polikarbonata, zbog kojih je njegova struktura promjenjiva s promjenama temperature. Upotreba termalne podloške eliminira negativne faktore - element se prirodno prilagođava vanjskim uvjetima, ravnomjerno raspoređujući silu stezanja. Praktikuje se i kombinirano pričvršćivanje polikarbonata na metal, u kojem se samorezni vijci zajedno s termičkom podloškom uvijaju kroz pocinčanu traku. Tako se postiže maksimalna pouzdanost omotača metalnog okvira i eliminiraju se nedostaci koji su svojstveni jednokratnoj upotrebi steznih traka. S druge strane, ovo je najskuplja i dugotrajnija tehnologija za ugradnju polikarbonata, koja se u nekim slučajevima ne opravdava.
Montaža profila
Ovo su posebni elementi dizajnirani za pričvršćivanje ili spajanje polikarbonatnih listova. Dizajn takvih profila sadrži dva elementa - bazu i poklopac. Uz njihovu pomoć, osigurava se dvostrano stezanje rubova materijala, što ne zahtijeva bušenje i direktno uvijanje listova. Na odgovarajućim mjestima gdje je planirana instalacija pričvršćena je samo baza. Takvo pričvršćivanje polikarbonata je prije svega korisno za pouzdanost i nepropusnost, ali osim toga, vlasnik dobiva i besprijekoran izgled premaza. Budući da se profili obično izrađuju od istog polikarbonata, oni se vizualno spajaju s glavnim listovima. Samo odaberite pravu bojustavke.
Postoje i aluminijumski profili sličnog dizajna. Pružaju isti kvalitet veze kao pocinčana traka za pričvršćivanje polikarbonata, ali istovremeno eliminiraju nedostatke metode stezanja ugradnje. Odnosno, nije tako lako odmotati ovaj sistem - prisustvo samoreznih vijaka i snažno stezanje profila otežava ovaj zadatak napadaču.
Dvostrani i gredni nosač
Lokacija tačaka pričvršćivanja takođe utiče na izbor metode ugradnje polikarbonata. Postoje dva pristupa instalaciji - radni i dvostrani. Prva opcija se koristi ako je velika površina prekrivena polikarbonatom. Da bi se eliminisala moguća deformacija limova, potrebno je napraviti nekoliko pričvrsnih prolaza preko lokacije rebara materijala. Ovisno o tome koje polikarbonatno pričvršćivanje se koristi, korak može biti 40-50 cm. Upotreba dvostrane instalacije je preporučljiva ako je obložena mala površina - u ovom slučaju, linije za pričvršćivanje se izvode duž uzdužnih strana polikarbonata listovi.
Pull-through metoda montaže naglašava broj tačaka pričvršćivanja, tako da nema smisla koristiti skupe alate za instalaciju. Suprotno tome, dvostrana opcija uključuje samo dvije montažne linije, tako da je za implementaciju takvih pričvrsnih elemenata vrijedno koristiti kombinirane ili profilne metode montaže.
