Šta je pokretno okretno postolje? Ovo pitanje može iznenaditi samo ljude koji su daleko od svijeta alatnih mašina. Svaki strugar (čak i početnik) zna čemu je ovaj uređaj namijenjen. Treba napomenuti da se takvi uređaji koriste ne samo u struganju, već iu obradi dijelova na strojevima za glodanje, brušenje i druge. U članku su opisane karakteristike postojanih postolja za strugove, opisane su karakteristike i opseg njihove primjene.
Struktura i dizajnerske karakteristike luneta
Postoje fiksni i pokretni stabilni oslonci za strugove. Stacionarni oslonci su čvrsto pričvršćeni na vodilice ležaja struga i ne pomiču se tokom rada. Kao što naziv implicira, stabilni oslonci se mogu kretati duž ose rotacije zajedno sa kretanjem držača alata i nosača.
Osim toga, kotrljajući valjci ili fiksni bregovi, mogu se koristiti kao oslonci u stabilnim osloncima. I valjci i fiksni bregovi imaju svoje prednosti i nedostatke. Dakle, valjci neće oštetiti materijal obratka i neće se istrošiti. Međutim, oni (posebno nakon dugotrajnog rada) mogu raditi sa ispadanjem, što ne može a da ne utiče na parametre obrade. Stoga, za preciznu obradu radnih komada malog prečnika, preporučljivo je koristiti stabilne podloge sa zupcima, a ne s valjcima.
Da ne spominjemo cipele tzv. Ovo je naziv lunete posebnog dizajna. Njegov obim je obrada dugih obradaka na cilindričnim mašinama za brušenje.
Najčešći postolja s ručnim pomicanjem i zaključavanjem bregova. Upravo ova oprema se isporučuje sa svim univerzalnim mašinama (16K20, 1K62, 1M63). Pokretni stabilni držači strugova sa numeričkom kontrolom domaćih (16B16F1, 16K20F1) i stranih ("Mazak", "Okuma", "Haas" i dr.) opremljeni su samocentrirajućim postoljama sa hidrauličnim pogonom. Kada radite sa takvom opremom, rukovalac mašine treba samo da pritisne pedalu, a automatika će uraditi ostalo.
Koje su prednosti korištenja stalnog odmora u obradi dugih radnih komada?
Možete i bez lunete. Međutim, u slučaju obrade dugih tijela okretanja s malom površinom poprečnog presjeka, u njegovom nedostatku, dio se može jednostavno saviti i slomiti rezač. Moguće je i oštećenjeopreme i povreda radnika radnje.
Osim toga, upotreba stalnog odmora vam omogućava da povećate preciznost obrade za red veličine, povećate brzinu rezanja (povećana produktivnost rada) i produžite vijek trajanja alata.
Ugradnja i podešavanje postolja
Uređaj možete podesiti na nekoliko načina: pomoću radnog komada i postolja sa mikrometrom.
Moguće je postaviti stabilan oslonac na radni predmet samo ako radni komad, fiksiran u centrima, nema značajna geometrijska odstupanja. Drugim riječima - nakon prethodnog okretanja. U svim ostalim slučajevima, uređaj se postavlja pomoću mjernih instrumenata visoke preciznosti.
U realnim proizvodnim uslovima često se javlja situacija kada je potrebno podesiti opremu čak i pre nego što se obradak ubaci. U takvim slučajevima, pokretni oslonac se postavlja duž šipke, čiji je promjer jednak promjeru budućeg dijela. Takva je šipka s jednog kraja stegnuta u steznu glavu, a s druge strane potrebno je poprašiti promjer (odnosno, alatom za okretanje ukloniti blagi dodatak). Na dobijenoj čistoj površini izlažu se valjci lunete.
Neke karakteristike stabilnog mirovanja
Jedan kraj obratka je stegnut u samocentrirajuću steznu glavu struga sa tri čeljusti (može biti stezna stezna stezaljka, stezna glava ili drugi uređaj), a drugi je poduprt središtem stražnje šipke. Radni komad je u kontaktu sa tri grebena ili valjka. pri čemu,ako radni komad nije tačan (livanje ili kovanje), tada se mora očitati kontaktna točka valjaka i zupčanika sa dijelom.
Materijal za izradu gredica pokretnog postolja je, po pravilu, liveno gvožđe. Ova legura ima dobra svojstva protiv trenja, ali i dalje postoji opasnost od oštećenja obradaka od mekog žarenog čelika. Stoga se preporučuje ugradnja mlaznica od bronze ili babita na bregaste. Ovo će ukloniti završnu površinu odgovornog proizvoda od ogrebotina i abrazije. Ako nije moguće proizvesti takve mlaznice, prednost treba dati valjcima za valjanje. To će spriječiti oštećenje površine dijela. Međutim, ako se površina predmetnog proizvoda naknadno obradi na mašini, onda se ne možete bojati oštećenja.
Pokretni stabilni oslonac 16K20
Ova vrsta lunete ima neke karakteristike dizajna. Dakle, pričvršćen je direktno na čeljust mašine. Za ovo su predviđene posebne navojne veze.
Telo je obično liveno od sivog livenog gvožđa. Inače, sve je standardno - tri grebena ili valjka koji su u kontaktu sa obratkom, žljebovi u vidu vodilica na ležaju.
Fabrike alatnih mašina proizvode mnoge modifikacije takvih luneta. Oni se neznatno razlikuju. Glavni indikatori su nepromijenjeni: minimalni prečnik obrade je 110 ili 150 milimetara.
Pokretni stabilni oslonac 1K62
1K62 univerzalni strug za sečenje vijaka dolazi sa dva stabilna oslonca (fiksna i pokretna).
Stalni oslonac ima poklopac. Pričvršćuje se na osnovu vijčanim spojem. Na dnu se nalaze žljebovi. Po obliku su identični vodilicama ležaja mašine, zahvaljujući čemu je moguće dobro fiksirati stabilan odmor i isključiti kretanje duž bilo koje osovine. Omogućava obradu šipki i drugih obrtnih tijela prečnika od 20 do 130 milimetara.
Pokretno postolje omogućava obradu proizvoda prečnika 20 - 80 milimetara. Dakle, stabilan odmor značajno proširuje tehnološke mogućnosti alatnih strojeva (uostalom, bez njega je minimalni promjer obrade 40 milimetara). To je veoma važno. Postoje određena ograničenja u učestalosti rotacije vretena (a time i obratka). Dakle, maksimalna brzina rotacije je 2000 o/min, a minimalna 12,5 o/min.
Mašine ovog tipa nisu se proizvodile dugo vremena i smatraju se zastarjelim. Ali lunete i dalje izrađuju mnoge fabrike alata i mašina. To puno govori.
Zaključak
Prilikom rezanja metala i čelika javljaju se vibracije koje negativno utiču na kvalitet površine koja se obrađuje i na performanse opreme i alata. Ovaj problem je posebno akutan pri obradi dugačkih radnih komada (odnos dužine i prečnika 10:1 ili više). Za rješavanje problema vibracija i rizika od ozljeda radnika omogućava poseban uređaj - okretni pokretni stabilan oslonac.
