Pronalazak mašine, koja je kasnije postala strug (pozivamo se na istorijske izvore), pripisuje se 650. pne. e. Prvi alat za rezanje bio je primitivan uređaj, koji se sastojao od dva postavljena lica koaksijalno prema sredini. U njih je bio stegnut blanko od kosti ili drveta. Šegrt ili rob rotirao je radni predmet, a majstor ga je, držeći rezač u rukama, obrađivao, dajući mu željeni oblik.
Prošlo je mnogo vekova. Sve se okolo dosta promijenilo, uključujući i alat za rezanje. Dobio je savršeniji, moderniji izgled. Domaća industrija alatnih mašina zauzima jedno od prvih mjesta u svijetu i proizvodi veliki izbor alatnih mašina, uključujući i one sa softverom.
Rezni alat je najneophodnija oprema u modernoj proizvodnji. Jedan od glavnih alata za rezanje metala je glodalica, na kojoj se režu zubi u obliku oštrica, koji igraju glavnu ulogu u procesu.
Tokarski alat za rezanje kaogore pomenutog, prošao je stoljećima usavršavanja, a danas obavlja obradu proizvoda okretanjem ili sečenjem u rotirajućem modu.
Osnova reznog alata mašine su rezač, bušilica, sve vrste razvrtača, specijalne glave za narezivanje navoja i razni drugi alati. Obrada metala rezačem je slična klinanju, a sam rezač je kao klin. Sjekutići dolaze u različite svrhe i imaju različite oblike. Oštre se pod različitim uglovima, zavisno od materijala koji će se obrađivati. Alat za rezanje je fiksiran u držač alata tako da se rezna ivica poklapa sa nivoom ose vretena. Rezači moraju biti tvrđi od radnog komada koji se obrađuje i ne smiju se skupljati od topline.
Glavna jedinica mašine je vreteno, koje steže radni predmet i rotira sa njim. Alat za rezanje, zauzvrat, može se kretati duž radnog predmeta i preko osi rotacije radnog komada. Savremeni alati za tokarenje i rezanje u naše vrijeme stekli su multifunkcionalnost. Uređaji mogu raditi kako za tokarenje, tako i za izvođenje operacija glodanja i bušenja.
Trajnost reznog alata direktno zavisi od kvaliteta materijala od kojeg je napravljen. Od toga zavisi dužina vremena u kojem glodala neće trebati još jedno okretanje. Sljedećim oštrenjem alata brusi se gornji sloj metala, zbog čega dolazi do prirodnog trošenja alata. Brže će se smanjitidebljine, manje će izdržati oštrenje. Za svaki rezni alat postoje posebne formule koje se koriste za izračunavanje njihove prikladnosti do potpunog odbacivanja. Obrada svih vrsta tvrdih legura pri velikim brzinama rotacije zahteva periodično hlađenje reznog alata, što produžava njegovu sposobnost da ostane u odličnom stanju tokom dužeg perioda. Za to se koriste razne rashladne emulzije i karbidna glodala.
