U industriji i građevinarstvu često se koristi zavarivanje metalnih proizvoda. Ponekad ne možete bez toga. Proces je složen i radno intenzivan. U nekim slučajevima se kao spoj mora koristiti kutno zavarivanje. Ova vrsta veze smatra se jednom od najpouzdanijih i najtrajnijih. Međutim, nemoguće je izvesti zavarivanje uglova bez posebnog znanja, jer u procesu rada morate uzeti u obzir mnoge male nijanse.
Karakteristike zavarivanja
Ugaoni šav je prilično uobičajen. Pomoću njega možete spojiti dvije metalne ploče ili profilne cijevi. Glavna stvar je da razmak između ova dva proizvoda ne smije biti veći od 180 stepeni.
U nekim slučajevima potrebno je spojiti nekoliko proizvoda u jednu veliku metalnu konstrukciju, gdje će spojevi imati ugao od 90 stepeni. Sve ovo je neophodno kako bi konstrukcija bila pouzdana, izdržljiva i sposobna izdržati velika opterećenja.
Ugaoni zavari su prilično česti, posebno kada trebate proizvesti veliku i jaku strukturu. Obično imaju uglove koje je potrebno pažljivo obraditi i povezati. Za to se mogu koristiti mnoge druge tehnike, ali zavarivanje je najpouzdaniji način za spajanje dva čelična proizvoda.
Za ovu vrstu radova postavljaju se posebni zahtjevi, jer čvrstoća cijele konstrukcije ovisi o kvaliteti šava. Ova vrsta veze se smatra jednodelnom. Može se izvesti pomoću plinske opreme ili drugih, modernijih instalacija. Najvažnije je striktno pratiti tehnologiju.
Različiti šavovi
Ugaoni zavar se deli na sledeće tipove:
- lapped;
- kada su na spoju ivice proizvoda usko prislonjene jedna uz drugu;
- jedan rub proizvoda se nanosi na ravnu površinu drugog (tee šav);
- bez rezne ivice i sa ivicom.
Za razliku od konvencionalnog zavarivanja, mnogo je teže napraviti uredne i čvrste kutne zavare. Rad je dodatno otežan činjenicom da se zavarivanje mora izvoditi u različitim položajima. Čak i profesionalni zavarivač može imati problema na poslu, na primjer, ako trebate napraviti šav između proizvoda koji su također okrenuti naopako. Osim toga, kutni šav može biti isprekidan ili kontinuiran, kratak ili dug. Kratki šav ne prelazi 2,5 centimetra, a dugi - 10 centimetara.
Poteškoće tokom zavarivanja
Tako da gospodar možeda biste izvršili najravnomjerniji i najkvalitetniji šav, morate znati o glavnim nedostacima koji se mogu pojaviti pri izradi šava. Najčešće je ugaoni zavar nepouzdan zbog činjenice da materijal zavarivanja leži neravnomjerno. Pod dejstvom visoke temperature metal se topi i juri. Kao rezultat toga, gornja ivica ne može pravilno spojiti spoj. Prije ili kasnije, pod utjecajem velikog opterećenja, konstrukcija će se raspasti.
Glavni problemi
Pogrešan ugao takođe može uništiti vertikalni kutni zavar. Dva proizvoda koja treba spojiti takvim šavom rijetko su proizvoljnog oblika. U ovom slučaju, vrlo je važno pravilno izračunati kutni zavar. Proizvodi moraju biti u ispravnom obliku. Obično imaju iste parametre (dužinu, širinu i debljinu).
Da bi se posao izvršio kvalitetno, potrebno je pažljivo pristupiti izboru parametra napona. Ako je struja preslaba, to će uzrokovati konveksnu nogu. To znači da se osnovni materijal neće dobro otopiti. Suprotno tome, ako je struja previše intenzivna, noga će poprimiti konkavni oblik. Bočne strane metalnog proizvoda će imati previše duboku penetraciju. Kao rezultat toga, dizajn će i dalje biti lošeg kvaliteta.
Priprema za posao
Da biste obavili najbolji mogući posao, nije dovoljno imati dobru opremu, biti svjestan mogućih kvarova i pridržavati se sigurnosnih pravila. Prije nego što majstor počne da radi, mora propisno pripremiti strane vara.
Osnovna pravila
Ako trebate da se povežete jedni s drugimadruge ploče, čija debljina ne prelazi 5 mm, tada nisu potrebne posebne pripremne mjere. Ako je na materijalu prisutna hrđa, mora se ukloniti posebnom četkom.
Tek nakon toga možete označiti, dobro popraviti proizvode i početi sa zavarivanjem. Isto vrijedi i ako je potrebno izvesti kutni preklopni zavar. Da bi konstrukcija na kraju bila dovoljno čvrsta, potrebno je nanijeti dva šava sa svake strane jedan po jedan.
Rad postaje teži ako je potrebno raditi sa čelikom čija debljina prelazi 5 mm. U tom slučaju, majstor mora napraviti malu kosinu pod uglom od 45 stepeni na ploči za pričvršćivanje. Ovo će formirati malo mjesto gdje će teći rastopljeni metal. Kao rezultat toga, kutni šav će se pokazati izdržljivijim i pouzdanijim. Kada majstor radi s čelikom debljine veće od 1 cm, treba rezati rubove s obje strane. Ova tehnologija pomaže u zaštiti šava od opekotina.
Nakon što su ivice pripremljene i dijelovi su čvrsto postavljeni, stručnjak ne bi trebao zaboraviti na ugradnju spojnica s obje strane. Ovo je neophodno kako se šav ne bi iskrivio tokom zavarivanja, a metalni proizvod ne bi deformirao.
Da bi konstrukcija bila što čvršća i preciznija, zavarivanje se ne vrši istovremeno s dvije strane, već naizmjenično. Važno je u potpunosti završiti posao na jednoj strani, a zatim prijeći na drugu. Ako se ne pridržavate ovog pravila, držači za lonceneće moći izdržati opterećenje i najvjerovatnije će puknuti.
Metode zavarivanja na terenu
Tokom ove operacije, vjerovatnoća defekta je vrlo velika. Profesionalni radnici koriste nekoliko osnovnih tehnika, zahvaljujući kojima možete dobiti najtrajniji i uredniji šav. Da biste razumjeli kako pravilno zavariti kutni zavar i koju tehniku koristiti, morate obratiti pažnju na opću situaciju i odabrati najprikladniju opciju zavarivanja.
Način čamca
Ova metoda je pogodna za zavarivanje ako majstor radi sa malim konstrukcijama koje su na čvrstoj površini, ali nisu pričvršćene za nju. Mogu se okretati. Ovu tehniku uglavnom koriste početnici. U ovom slučaju proizvod je ugrađen u obliku slova V. Dizajn pomalo podsjeća na čamac, otuda i naziv tehnike.
Master treba da drži elektrodu okomito, lagano je naginjući prema sebi. U ovom slučaju, tokom rada, oscilatorni pokreti se ne mogu napraviti. Trajanje obavljenog posla ovisi o debljini metala. Ponekad je potrebno nekoliko prolaza da se napravi zaista jak i ujednačen šav.
Da bi šav dobio potrebnu širinu, u budućnosti majstor može izvoditi poprečno zavarivanje. Zahvaljujući ovoj metodi, stručnjak ima mogućnost nanošenja materijala za punjenje istovremeno na dvije strane. Ovo pomaže da se izbjegnu defekti, nekvalitetni spojevi.
Donja pozicija
U formičamci za sklapanje velikih konstrukcija od stručnjaka neće raditi, tako da morate zavariti u donjem položaju. Majstor bi trebao lagano nagnuti elektrodu i raditi pod uglom od 45 stepeni. U tom slučaju morate ga pomicati lijevo-desno. Ovo je neophodno kako bi se šav u potpunosti popunio.
Kada majstor tek počne sa zavarivanjem, nema potrebe za poprečnim pokretima. U prvoj fazi važno je kvalitetno povezati metalne elemente. Stručnjaci preporučuju da radite male trzaje tokom rada. To je neophodno kako bi se malo odagnala šljaka koja teče na šav. Ako majstor to ne učini, šljaka može potpuno blokirati vidljivost radne površine. Ako je glavni šav urađen ispravno, čvrsto i bez defekata, tada se mogu primijeniti sljedeći šavovi.
Čak i ako je radove obavio majstor kvalitetno, ponekad zavar, koji je izveden pod uglom, može imati neuredan i neprivlačan izgled. To je zato što su veze često neravne. Blago su konveksne iznad glavne površine. Osim toga, na šavu može biti ostataka šljake, sitnog kamenca i metalnih čestica.
Karakteristike skidanja
Da bi gotov proizvod izgledao atraktivno, morate se svega ovoga riješiti. Ovaj proces se zove čišćenje. Specijalista mora djelovati u nekoliko faza. Najprije, uz pomoć špage ili dlijeta, obara ljuske, a zatim brusilom izravnava površinu šava. Ako majstor i dalje ne može izravnati šav,ovo možete popraviti nanošenjem rastopljenog kalaja na površinu.
