Osnova svake strukture mora da iskusi ogromna opterećenja. Stoga, da bi ih izdržali, temelj mora biti vrlo jak. Čvrstoća temelja ovisi o kvaliteti materijala korištenih u izgradnji. Prema mišljenju stručnjaka, betonski blokovi postolja prepoznati su kao najbolji materijal za izgradnju "nultog ciklusa". Šta su ovi blokovi i koje su njihove prednosti - više o tome kasnije.
Karakteristike temeljnih blokova
Svaki blok postolja je pravougaonik napravljen od betonske mješavine. Štoviše, za proizvodnju proizvoda ne koristi se običan beton, već težak - M200 ili M100. U označavanju su ovi materijali označeni slovom "T". Materijal za izradu blok konstrukcija može poslužiti i kao silikatni beton ili beton od ekspandirane gline, koji su označeni slovima "C" i "P". Za izgradnju posebno velikih objekata, blokovi su ojačani montažnim okovom.
Za povezivanje pojedinačnih elemenata u kontinualnu strukturu, svaki proizvod ima žljebove za spajanje na kraju. Na gornjoj površini predviđene su dvije montažne petlje - potrebne su za pomicanje proizvoda za transport ilimontaža.
Prema zahtjevima GOST-a proizvodi se nekoliko vrsta sličnih proizvoda:
- UDB. Ovo je naziv univerzalnih proizvoda čiji su krajevi otvoreni ili zatvoreni.
- FBP - otvoreni, šuplji podrumski blok odozdo.
- FSB. Ova skraćenica znači da je proizvod temeljni blok za zidove. Nema rupa ili šupljina. Proizvodi su namjenjeni za ugradnju u izgradnju podruma, podruma i zidova.
Nedostaci i prednosti blok struktura
Kada se porede blokovi i monolitni proizvodi, prvi značajno pobeđuju u nizu karakteristika:
- Brzina erekcije. Ovaj faktor je veoma važan u nepovoljnim vremenskim uslovima, kada nema vremena za čekanje da se beton stvrdne u monolitnoj podlozi. Kada gradite podrum od šupljih blokova, možete odmah nastaviti sa izgradnjom zidova.
- Pouzdanost. Proizvodi imaju predvidljiva svojstva, jer se njihova proizvodnja odvija po standardima, od proračuna parametara armaturnog materijala do automatizacije svih procesa.
- Svestranost. Možete koristiti blok elemente kada gradite objekte bilo koje veličine, od nebodera do privatnih kuća.
- Jednostavnost instalacije. Zahvaljujući standardnim veličinama montažnih petlji, krajnjih utora i samih blokova, lako možete montirati najsloženiju podlogu za bilo koju zgradu.
- Stabilnost u ekstremnim uslovima. Da konstrukcije ne propadnukiselim zemljištima ili na permafrostu, specijalni aditivi se mešaju u rastvor tokom proizvodnje.
- Velika čvrstoća i gustina. Zbog toga se ploče ovog tipa mogu koristiti za izradu nosivih konstrukcija koje mogu izdržati velika opterećenja.
Nažalost, proizvodi imaju neke nedostatke. Najvažnija od njih je visoka cijena. Nedostaci uključuju:
- Potreba za korištenjem dizalice tokom izgradnje.
- Potreba za dvostrukom izolacijom.
- Izolacija šavova između pojedinačnih elemenata.
Veličine ploča
Proizvodi se razlikuju jedni od drugih ne samo po odsustvu ili prisustvu šupljina. Svaki element također ima svoju veličinu i, shodno tome, težinu. Prema GOST-u, dužina proizvoda može biti:
- 90 cm.
- 1, 20 m.
- 2, 4 m.
U ovom slučaju indikator širine može biti 30, 40 ili 50 cm, a visine - 30 i 60 cm. Dakle, veličina podrumskog bloka može biti od 90 x 30 x 30 do 240 x 50 x 60 cm.
Još jedan važan faktor je težina svakog pojedinačnog elementa. Težina ovisi kako o dizajnu samog proizvoda, tako i o materijalima koji se koriste za njegovu proizvodnju. Na primjer, čvrsti cementni element dimenzija 2,4 x 0,5 x 0,6 m može težiti oko dvije tone, a blok od ekspandirane gline istih ukupnih dimenzija može težiti 2 puta manje.
Označavanje proizvoda
Sve ove i druge karakteristike su šifrovane u oznaci. Na primjer:12.4.6-t. Zapis je dešifrovan na sljedeći način:
- 12 – dužina elementa (indikatori preračunati u decimetre).
- 4 – širina.
- 6 – visina.
- "T" - za proizvodnju je korišten čvrsti beton. Njegova gustina je 2.200 kg/cu.
Tehnologija proizvodnje
Budući da je glavni pokazatelj kojeg svaki blok postolja mora striktno poštovati je čvrstoća, takva proizvodnja se vrši striktno prema projektnim podacima, a odnos potrebnih komponenti se pažljivo kontroliše. Prisilne betonske mješalice se koriste za miješanje vode, agregata i cementnog praha. Kada betonska smjesa postane homogena, ulijeva se u posebne kalupe. Prije toga se u njih stavljaju duboki vibratori. Električni alati pažljivo sabijaju polutečnu supstancu, nakon čega se ostavlja da se stvrdne 24-36 sati.
Nakon toga proizvodi se vade iz kalupa, iako još nisu u potpunosti spremni. Da bi ploče dobile svoju početnu čvrstoću, na svaku od njih se nanosi zaštitni filmski premaz. Zatim se zalijevaju. Nakon 7 dana ploče dobijaju čvrstoću na kaljenje, a nakon još 21 dan proizvodi postaju 100% čvrsti, nakon čega se mogu koristiti u građevinarstvu.
Napomena: ako je korišćen armaturni materijal za brtvljenje konstrukcija, podizanje podruma od FBS blokova, neophodno ih je opremiti zaštitom od vlage. Ovo može biti:
- Kompozitna mješavina na bazi bitumena.
- Specijalni vodoodbojni repelent.
Tehnologija primjene i instalacije
Podnožje je neophodno za izgradnju objekata koji moraju ispunjavati posebne tehničke uslove. Ali upotreba ploča se tu ne završava. Blok od ekspandirane gline može se koristiti i kod najsloženijih građevinsko-instalaterskih radova u industrijskoj, stambenoj ili nestambenoj gradnji. Proizvodi su pogodni i za montažu pregrada i raznih plafona, stvaranje trajnih ili privremenih ograda velikih objekata.
Sastavite strukturu na sljedeći način:
- Prvo kopaju jamu.
- Priprema jastuka od pijeska i šljunka.
- Položite ploče, povezujući ih cementnim m alterom. Da bi se povećala pouzdanost veze, koriste se armaturni pojasevi.
- Hidroizolacioni radovi su u toku.
- Izolirajte konstrukciju.
Važan detalj: osnova ploče nije monolitna konstrukcija, tako da se može graditi samo na pouzdanim tlima. Visoka tla ne mogu poslužiti kao pouzdan temelj za zgradu, stoga se ni u kom slučaju ne preporučuje sastavljanje temelja od ploča na njima.
Specifikacije
Glavne karakteristike ploča namijenjenih za izgradnju podrumskih podova su sljedeće karakteristike:
- W2 je vodootporna klasa korištenog betona.
- F200 - otpornost betona na smrzavanje.
- 2400 kg/cu.m. m - indikator gustine materijala.
- 100-110kg/cu.m. m -gustina materijala.
- B12, 5 je količina kompresije.
